Строительные материалы №8
Август, 2013
Содержание номера
УДК 691.42
В.Ю. МЕЛЕШКО, инженер-химик, зав. НИЛ керамических материалов, Ж.П. ЧИГРИНОВА, инженер-химик-технолог, зав. сектором испытаний, ГП «Институт НИИСМ» (Минск, Республика Беларусь) Описан комплекс по испытанию на морозостойкость керамических стеновых материалов методами объемного и одностороннего замораживания, установленный в институте НИИСМ. Показаны недостатки, выявленные в ГОСТ 7025 и ГОСТ 530 за длительное время работы по этим стандартам, сформулированы предложения по их усовершенствованию. Рекомендуется методы определения морозостойкости нормировать в зависимости от климатических зон применения керамических стеновых материалов.
В.Ю. МЕЛЕШКО, инженер-химик, зав. НИЛ керамических материалов, Ж.П. ЧИГРИНОВА, инженер-химик-технолог, зав. сектором испытаний, ГП «Институт НИИСМ» (Минск, Республика Беларусь) Описан комплекс по испытанию на морозостойкость керамических стеновых материалов методами объемного и одностороннего замораживания, установленный в институте НИИСМ. Показаны недостатки, выявленные в ГОСТ 7025 и ГОСТ 530 за длительное время работы по этим стандартам, сформулированы предложения по их усовершенствованию. Рекомендуется методы определения морозостойкости нормировать в зависимости от климатических зон применения керамических стеновых материалов.
В.С. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук, Т.А. РОЗОВСКАЯ, инженер (tamara.roz@yandex.ru), Московский государственный строительный университет Рассмотрены основные методы испытания стеновых керамических материалов в соответствии с российскими (ГОСТ) и европейскими (EN) нормативными документами, проведен их сравнительный анализ, показаны сходства и различия. Проанализированы изменения в части методов испытания стеновой керамики в связи с принятием новой редакции ГОСТ 530–2012 и показаны соответствующие заимствования из стандартов EN 771–1 и EN 772. Ключевые слова: кирпич керамический, камень керамический, стеновая керамика, кирпичная кладка, показа тели качества кирпича, методы испытаний кирпича, нормирование кирпича, евростандарты.
УДК 553.04:691.42
Г.П. ВАСЯНОВ, ст. научн. сотр., Б.Ф. ГОРБАЧЕВ, канд. геол.-мин. наук, Е.В. КРАСНИКОВА, научн. сотр., Р.К. САДЫКОВ, канд. геогр. наук, ФГУП «ЦНИИгеолнеруд» (Казань, Республика Татарстан) Охарактеризованы тенденции развития подотрасли керамического кирпича в Республике Татарстан. Дана подробная характеристика минерально-сырьевой базы керамической промышленности. Показано, что в Татарстане впервые среди субъектов РФ стала применяться местная светложгущаяся глина, позволяющая получать цельноокрашенный кирпич светлых тонов. Обосновано, что развитие керамической промышленности способствует позитивной трансформации территории на основе институционных преобразований при взаимодействии государства (собственника недр) и бизнес-структур (недропользователей). Ключевые слова: керамический кирпич, минеральносырьевая база, месторождения, глинистое кирпичное сырье, светложгущаяся глина. Список литературы
1. Семенов А.А. Итоги развития строительного комплекса и промышленности строительных материа лов в 2012 г., прогноз на 2013 г. // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 62–65.
2. Березина Е. Рынок просит кирипча // Российская бизнес-газета. 2013. № 12 (890). http://www.rg. ru/2013/04/02/materiali.html (дата обращения 20.06.2013 г.)
3. Гаврилов А.В., Гринфельд Г.И. Краткий обзор истории, состояния и перспектив рынка клинкерного кирпича в России // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 20–22.
4. Садыков Р.К. Проблемы минерально-сырьевого обеспечения строительного комплекса в Российской Федерации // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 41–47.
5. Салахов А.М., Кабиров Р.Р., Салахова Р.А., Нефедьев Е.С., Ильичева О.М. ОАО «Алексеевская керамика» на инновационном пути создания высокотехнологического производства // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 16–19.
6. Езерский В.А., Панферов А.И. Каолинитовая глина Новоорского месторождения – эффективная добавка в производстве лицевого кирпича и клинкера // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 19–21.
7. Горбачев Б.Ф. Особенности поисков и оценки месторождений твердых полезных ископаемых: глинистый кальцит – монтмориллонит – иллитовый подтип // Методическое руководство по поискам и оценке и разведке месторождений твердых нерудных полезных ископаемых Республики Татарстан. Ч. 2. Казань: КГУ, 2000. С. 245, 248–261.
8. Горбачев Б.Ф., Васянов Г.П., Корнилов А.В., Гонюх В.М. Светложгущиеся известковистые глины – перспективный вид сырья для производства строительной керамики в Поволжье // Проблемы геологии твердых полезных ископаемых Поволжского региона. Казань, 1997. С. 142–143.
9. Программа «Развитие предприятий промышленности строительных материалов и индустриального домостроения Республики Татарстан до 2020 года». Утверждена постановлением Кабинета министров Республики Татарстан от 17.10.2012 № 864.
Г.П. ВАСЯНОВ, ст. научн. сотр., Б.Ф. ГОРБАЧЕВ, канд. геол.-мин. наук, Е.В. КРАСНИКОВА, научн. сотр., Р.К. САДЫКОВ, канд. геогр. наук, ФГУП «ЦНИИгеолнеруд» (Казань, Республика Татарстан) Охарактеризованы тенденции развития подотрасли керамического кирпича в Республике Татарстан. Дана подробная характеристика минерально-сырьевой базы керамической промышленности. Показано, что в Татарстане впервые среди субъектов РФ стала применяться местная светложгущаяся глина, позволяющая получать цельноокрашенный кирпич светлых тонов. Обосновано, что развитие керамической промышленности способствует позитивной трансформации территории на основе институционных преобразований при взаимодействии государства (собственника недр) и бизнес-структур (недропользователей). Ключевые слова: керамический кирпич, минеральносырьевая база, месторождения, глинистое кирпичное сырье, светложгущаяся глина. Список литературы
1. Семенов А.А. Итоги развития строительного комплекса и промышленности строительных материа лов в 2012 г., прогноз на 2013 г. // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 62–65.
2. Березина Е. Рынок просит кирипча // Российская бизнес-газета. 2013. № 12 (890). http://www.rg. ru/2013/04/02/materiali.html (дата обращения 20.06.2013 г.)
3. Гаврилов А.В., Гринфельд Г.И. Краткий обзор истории, состояния и перспектив рынка клинкерного кирпича в России // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 20–22.
4. Садыков Р.К. Проблемы минерально-сырьевого обеспечения строительного комплекса в Российской Федерации // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 41–47.
5. Салахов А.М., Кабиров Р.Р., Салахова Р.А., Нефедьев Е.С., Ильичева О.М. ОАО «Алексеевская керамика» на инновационном пути создания высокотехнологического производства // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 16–19.
6. Езерский В.А., Панферов А.И. Каолинитовая глина Новоорского месторождения – эффективная добавка в производстве лицевого кирпича и клинкера // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 19–21.
7. Горбачев Б.Ф. Особенности поисков и оценки месторождений твердых полезных ископаемых: глинистый кальцит – монтмориллонит – иллитовый подтип // Методическое руководство по поискам и оценке и разведке месторождений твердых нерудных полезных ископаемых Республики Татарстан. Ч. 2. Казань: КГУ, 2000. С. 245, 248–261.
8. Горбачев Б.Ф., Васянов Г.П., Корнилов А.В., Гонюх В.М. Светложгущиеся известковистые глины – перспективный вид сырья для производства строительной керамики в Поволжье // Проблемы геологии твердых полезных ископаемых Поволжского региона. Казань, 1997. С. 142–143.
9. Программа «Развитие предприятий промышленности строительных материалов и индустриального домостроения Республики Татарстан до 2020 года». Утверждена постановлением Кабинета министров Республики Татарстан от 17.10.2012 № 864.
УДК 666.3/7:621.928.8
А.А. САНДУЛЯК, канд. техн. наук, Д.В. ЕРШОВ, инженер, Д.В. ОРЕШКИН, д-р техн. наук, А.В. САНДУЛЯК, д-р техн. наук, Московский государственный строительный университет Показано, что наиболее эффективным и удобным в эксплуатации является магнитный сепаратор картриджного типа с периодической регенерацией фильтр-матрицы. Представлена конструкция намагничиваемой фильтрующей матрицы кольцеобразной формы, опоясывающей блок магнитов. С целью определения эффективности захвата ферропримесей на различном удалении от источника магнитного поля изучен характер распределения магнитного потока. Получены относительные характеристики изменения средней индукции поля в фильтр-сепараторах керамических суспензий различного диаметра. Показано, что по мере удаления от магнитного блока средняя индукция поля уменьшается, при больших диаметрах фильтр-матрицы – весьма существенно. Это обстоятельство должно учитываться при конструировании аппаратов различной производительности Ключевые слова: керамические суспензии, ферроприме си, магнитный фильтр-сепаратор. Список литературы
1. Сандуляк А.В., Орешкин Д.В., Сандуляк А.А., Ершов Д.В. и.др. Результаты нелимитированного сканирующего магнитоконтроля ферропримесей кварцевого песка // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 80–83.
2. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Ершов Д.В., Ершова В.А. О новых принципах актуализации регламентов магнитоконтроля ферропримесей сырья стройматериалов (на примере кварцевого песка) // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 2. С. 68–72.
3. Золотых Е.Б., Мамина И.А., Парюшкина О.В. Извлечение магнитных минералов из стекольных песков Ушинского месторождения // Строительные материалы. 2007. № 5. С. 22–24.
4. Конев Н.Н., Сало И.П. Магнитные сепараторы на постоянных магнитах для обогащения стекольного и керамического сырья и материалов // Стекло и керамика. 2003. № 2. С. 30–31.
5. Newns A., Pascoe R.D. Influence of path length and slurry velocity on the removal of iron from kaolin using a high gradient magnetic separator // Minerals Engineering. 15 (2002), pp. 465–467.
6. Rayner J.G., Napier-Munn T.J. А mathematical model of concentrate solids content for the wet drum magnetic separator // International Journal of Mineral Processing. 70 (2003), pp. 53–65.
7. Norrgran D. Magnetic filtration: producing fine highpurity feedstocks // Filtration and Separation. 2008. 45 (6), рp. 15–17.
8. Zezulka V., Straka P., Mucha P. A magnetic filter with permanent magnets on the basis of rare earth // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 268 (2004), pp. 219–226.
9. Сандуляк А.А., Сандуляк А.В. Перспективы применения магнитных фильтров-сепараторов для очистки керамических суспензий // Стекло и керамика. 2006. № 11. С. 34–37.
А.А. САНДУЛЯК, канд. техн. наук, Д.В. ЕРШОВ, инженер, Д.В. ОРЕШКИН, д-р техн. наук, А.В. САНДУЛЯК, д-р техн. наук, Московский государственный строительный университет Показано, что наиболее эффективным и удобным в эксплуатации является магнитный сепаратор картриджного типа с периодической регенерацией фильтр-матрицы. Представлена конструкция намагничиваемой фильтрующей матрицы кольцеобразной формы, опоясывающей блок магнитов. С целью определения эффективности захвата ферропримесей на различном удалении от источника магнитного поля изучен характер распределения магнитного потока. Получены относительные характеристики изменения средней индукции поля в фильтр-сепараторах керамических суспензий различного диаметра. Показано, что по мере удаления от магнитного блока средняя индукция поля уменьшается, при больших диаметрах фильтр-матрицы – весьма существенно. Это обстоятельство должно учитываться при конструировании аппаратов различной производительности Ключевые слова: керамические суспензии, ферроприме си, магнитный фильтр-сепаратор. Список литературы
1. Сандуляк А.В., Орешкин Д.В., Сандуляк А.А., Ершов Д.В. и.др. Результаты нелимитированного сканирующего магнитоконтроля ферропримесей кварцевого песка // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 80–83.
2. Сандуляк А.В., Сандуляк А.А., Ершов Д.В., Ершова В.А. О новых принципах актуализации регламентов магнитоконтроля ферропримесей сырья стройматериалов (на примере кварцевого песка) // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 2. С. 68–72.
3. Золотых Е.Б., Мамина И.А., Парюшкина О.В. Извлечение магнитных минералов из стекольных песков Ушинского месторождения // Строительные материалы. 2007. № 5. С. 22–24.
4. Конев Н.Н., Сало И.П. Магнитные сепараторы на постоянных магнитах для обогащения стекольного и керамического сырья и материалов // Стекло и керамика. 2003. № 2. С. 30–31.
5. Newns A., Pascoe R.D. Influence of path length and slurry velocity on the removal of iron from kaolin using a high gradient magnetic separator // Minerals Engineering. 15 (2002), pp. 465–467.
6. Rayner J.G., Napier-Munn T.J. А mathematical model of concentrate solids content for the wet drum magnetic separator // International Journal of Mineral Processing. 70 (2003), pp. 53–65.
7. Norrgran D. Magnetic filtration: producing fine highpurity feedstocks // Filtration and Separation. 2008. 45 (6), рp. 15–17.
8. Zezulka V., Straka P., Mucha P. A magnetic filter with permanent magnets on the basis of rare earth // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 268 (2004), pp. 219–226.
9. Сандуляк А.А., Сандуляк А.В. Перспективы применения магнитных фильтров-сепараторов для очистки керамических суспензий // Стекло и керамика. 2006. № 11. С. 34–37.
УДК 666.7:658.567.1
А.Ю. СТОЛБОУШКИН, канд. техн. наук, Сибирский государственный индустриальный университет (Кемеровская область, г. Новокузнецк) Представлены результаты исследований по объемному окрашиванию керамических образцов на основе техногенного и природного сырья. Выявлены различия в объемной окраске стеновой керамики из шламистых железорудных отходов и природного глинистого сырья при использовании различных красящих добавок, установлена зависимость между их количественным содержанием и физико-механическими свойствами керамики. Ключевые слова: керамический кирпич, техногенное сырье, объемное окрашивание, красящие добавки. Список литературы
1. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керамических строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 13–18.
2. Альперович И.А., Смирнов А.В. Лицевой керамический кирпич объемного окрашивания в современной архитектуре // Строительные материалы. 1990. № 12. С. 4–6.
3. Столбоушкин А.Ю., Сайбулатов С.Ж., Стороженко Г.И. Технологическая оценка шламистой части отходов обогащения железных руд АОАФ как сырья для промышленности керамических строительных материалов // Комплексное использование минерального сырья. 1992. № 10. С. 67–72.
А.Ю. СТОЛБОУШКИН, канд. техн. наук, Сибирский государственный индустриальный университет (Кемеровская область, г. Новокузнецк) Представлены результаты исследований по объемному окрашиванию керамических образцов на основе техногенного и природного сырья. Выявлены различия в объемной окраске стеновой керамики из шламистых железорудных отходов и природного глинистого сырья при использовании различных красящих добавок, установлена зависимость между их количественным содержанием и физико-механическими свойствами керамики. Ключевые слова: керамический кирпич, техногенное сырье, объемное окрашивание, красящие добавки. Список литературы
1. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керамических строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 13–18.
2. Альперович И.А., Смирнов А.В. Лицевой керамический кирпич объемного окрашивания в современной архитектуре // Строительные материалы. 1990. № 12. С. 4–6.
3. Столбоушкин А.Ю., Сайбулатов С.Ж., Стороженко Г.И. Технологическая оценка шламистой части отходов обогащения железных руд АОАФ как сырья для промышленности керамических строительных материалов // Комплексное использование минерального сырья. 1992. № 10. С. 67–72.
УДК 666.3.03
И.Ф. ШЛЕГЕЛЬ, канд. техн. наук, генеральный директор, Институт Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов (ООО «ИНТА-Строй», Омск) Рассмотрены два вида сушки – сушка глины при полусухом прессовании и сушка кирпича-сырца. Показано, что конструкция сушильных барабанов, разработанных в «ИНТА-Строй», позволяет значительно сократить затраты топлива при подготовке сырья в технологии полусухого прессования. Проведено сравнение движения потока теплоносителя в туннельных или камерных сушилках с боковой подачей теплоносителя и в вертикальной сушилке конструкции «ИНТА-Строй» с нижней подачей теплоносителя. Сделан вывод, что вертикальная сушка позволяет значительно улучшить качество изделий и сократить издержки производства. Ключевые слова: полусухое прессование, сушка глины, сушка сырца, сушилка вертикальная, теплоноситель. Список литературы
1. Шлегель И.Ф. Устройство для измельчения и перемешивания пластичных материалов, преимущественно глины. Патент RU 2384401, МПК: B28C1/14. опубл. 20.03.2010. БИ № 8.
2. Шлегель И.Ф., Рукавицын А.В., Андрианов А.В. Использование установок серии «Каскад» в технологии полусухого прессования кирпича // Строительные материалы. 2010. № 4. С. 58–59.
3. Шлегель И.Ф. Уплотнительное устройство вращающейся печи. Патент RU 2283996. МПК: F27B7/24. Опубл. 20.09.2006. БИ № 26.
И.Ф. ШЛЕГЕЛЬ, канд. техн. наук, генеральный директор, Институт Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов (ООО «ИНТА-Строй», Омск) Рассмотрены два вида сушки – сушка глины при полусухом прессовании и сушка кирпича-сырца. Показано, что конструкция сушильных барабанов, разработанных в «ИНТА-Строй», позволяет значительно сократить затраты топлива при подготовке сырья в технологии полусухого прессования. Проведено сравнение движения потока теплоносителя в туннельных или камерных сушилках с боковой подачей теплоносителя и в вертикальной сушилке конструкции «ИНТА-Строй» с нижней подачей теплоносителя. Сделан вывод, что вертикальная сушка позволяет значительно улучшить качество изделий и сократить издержки производства. Ключевые слова: полусухое прессование, сушка глины, сушка сырца, сушилка вертикальная, теплоноситель. Список литературы
1. Шлегель И.Ф. Устройство для измельчения и перемешивания пластичных материалов, преимущественно глины. Патент RU 2384401, МПК: B28C1/14. опубл. 20.03.2010. БИ № 8.
2. Шлегель И.Ф., Рукавицын А.В., Андрианов А.В. Использование установок серии «Каскад» в технологии полусухого прессования кирпича // Строительные материалы. 2010. № 4. С. 58–59.
3. Шлегель И.Ф. Уплотнительное устройство вращающейся печи. Патент RU 2283996. МПК: F27B7/24. Опубл. 20.09.2006. БИ № 26.
УДК 504.06:006.35:666.3
А.И. ЗАХАРОВ, канд. техн. наук, Т.В. ГУСЕВА, д-р техн. наук, М.А. ВАРТАНЯН, канд. техн. наук, Я.П. МОЛЧАНОВА, канд. техн. наук, Е.М. АВЕРОЧКИН, инженер (eugene75@mail.ru), Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева; С.В. КАСТРИЦКАЯ, главный технолог, ОАО «Нефрит-Керамика» (г. Никольское, Ленинградская обл.) Приводится сравнительный анализ опыта российских и европейских производителей керамической плитки в области повышения энергоэффективности и экологической результативности. Обсуждаются характеристики действующих в настоящее время в России производств, а также перспективы их улучшения. Рассматриваются возможности добровольного подтверждения соответствия (сертификации) предприятий в России по параметрам наилучших доступных технологий. Ключевые слова: энергоэффективность, энергопотребление, керамическая плитка, добровольные стандарты, системы сертификации. Список литературы
1. Ашмарин Г.Д. Состояние и перспективы развития производственной базы керамических стеновых материалов в России // Строительные материалы. 2006. № 8. / Бизнес. С. 6.
2. Скороход Н.А. Производство керамической плитки в России: сырьевое обеспечение, факторы и тенден ции развития // Альманах «Деловая слава России». 2008. № 2. С. 196–197.
3. Рынок керамической плитки и керамогранита. Маркетинговое исследование. М.: Агентство строи тельной информации. 2013. 276 с.
4. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency – Seville: Institute for Prospective Technological Studies, European IPPC Bureau, 2009 (Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности. 2009). Режим доступа: http://eippcb.jrc.es/ reference.
5. Manual on energy conservation measures in ceramic industry. New Delhi: Bureau of Energy Efficiency, 2010. 98 p.
6. Watari K., Nagaoka T., Sato K., Hotta Y. A strategy to reduce energy usage in ceramic fabrication: novel binders and related processing technology // Synthesiology English Edition. 2009. Vol. 2. # 2. P. 132–141.
7. Methodology for the free allocation of emission allowances in the EU ETS post 2012. Sector report for the ceramics industry. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://ec.europa.eu/clima/policies/ets/cap/ allocation/docs/bm_study-ceramics_en.pdf.
8. Захаров А.И., Бегак М.В., Гусева Т.В., Вартанян М.А. Перспективы повышения энергетической и экологи ческой результативности производства изделий из керамики // Стекло и керамика. 2009. № 10. С. 19–25.
9. Energy efficiency in ceramics processing. Practical workbooks for industry. HITCHIN: Tangram Technology, 2007. 15 p.
10. Воликов А.Н., Шаврин В.И., Бируля В.Б. Энергоэффективность разработанной типовой секции туннельной печи // Современные проблемы науки и образования. Электронный научный журнал. 2012. № 5. Режим доступа: http://www.science-education. ru/105-6752.
11. Alves H.J., Melchiades F.G., Boschi A.O. Thermal Energy Consumption and CO2 Emissions in the Fabrication of Ceramic Tiles in Brazil. Ceramic Forum International: Ber. DKG 89, 2012. № 6–7. P. E46-E50.
12. Гусева Т.В., Молчанова Я.П., Панкина Г.В., Петрсян Е.Р. Зеленые стандарты: современные методы экологического менеджмента в строительстве // Компетентность. 2012. № 8. С. 22–28.
А.И. ЗАХАРОВ, канд. техн. наук, Т.В. ГУСЕВА, д-р техн. наук, М.А. ВАРТАНЯН, канд. техн. наук, Я.П. МОЛЧАНОВА, канд. техн. наук, Е.М. АВЕРОЧКИН, инженер (eugene75@mail.ru), Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева; С.В. КАСТРИЦКАЯ, главный технолог, ОАО «Нефрит-Керамика» (г. Никольское, Ленинградская обл.) Приводится сравнительный анализ опыта российских и европейских производителей керамической плитки в области повышения энергоэффективности и экологической результативности. Обсуждаются характеристики действующих в настоящее время в России производств, а также перспективы их улучшения. Рассматриваются возможности добровольного подтверждения соответствия (сертификации) предприятий в России по параметрам наилучших доступных технологий. Ключевые слова: энергоэффективность, энергопотребление, керамическая плитка, добровольные стандарты, системы сертификации. Список литературы
1. Ашмарин Г.Д. Состояние и перспективы развития производственной базы керамических стеновых материалов в России // Строительные материалы. 2006. № 8. / Бизнес. С. 6.
2. Скороход Н.А. Производство керамической плитки в России: сырьевое обеспечение, факторы и тенден ции развития // Альманах «Деловая слава России». 2008. № 2. С. 196–197.
3. Рынок керамической плитки и керамогранита. Маркетинговое исследование. М.: Агентство строи тельной информации. 2013. 276 с.
4. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency – Seville: Institute for Prospective Technological Studies, European IPPC Bureau, 2009 (Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обеспечения энергоэффективности. 2009). Режим доступа: http://eippcb.jrc.es/ reference.
5. Manual on energy conservation measures in ceramic industry. New Delhi: Bureau of Energy Efficiency, 2010. 98 p.
6. Watari K., Nagaoka T., Sato K., Hotta Y. A strategy to reduce energy usage in ceramic fabrication: novel binders and related processing technology // Synthesiology English Edition. 2009. Vol. 2. # 2. P. 132–141.
7. Methodology for the free allocation of emission allowances in the EU ETS post 2012. Sector report for the ceramics industry. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://ec.europa.eu/clima/policies/ets/cap/ allocation/docs/bm_study-ceramics_en.pdf.
8. Захаров А.И., Бегак М.В., Гусева Т.В., Вартанян М.А. Перспективы повышения энергетической и экологи ческой результативности производства изделий из керамики // Стекло и керамика. 2009. № 10. С. 19–25.
9. Energy efficiency in ceramics processing. Practical workbooks for industry. HITCHIN: Tangram Technology, 2007. 15 p.
10. Воликов А.Н., Шаврин В.И., Бируля В.Б. Энергоэффективность разработанной типовой секции туннельной печи // Современные проблемы науки и образования. Электронный научный журнал. 2012. № 5. Режим доступа: http://www.science-education. ru/105-6752.
11. Alves H.J., Melchiades F.G., Boschi A.O. Thermal Energy Consumption and CO2 Emissions in the Fabrication of Ceramic Tiles in Brazil. Ceramic Forum International: Ber. DKG 89, 2012. № 6–7. P. E46-E50.
12. Гусева Т.В., Молчанова Я.П., Панкина Г.В., Петрсян Е.Р. Зеленые стандарты: современные методы экологического менеджмента в строительстве // Компетентность. 2012. № 8. С. 22–28.
Л.В. САПАЧЕВА, канд. техн. наук, ООО РИФ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (Москва) В настоящее время компания «КНАУФ» в Узбекистане работает по всем основным направлениям своей деятельности – добыча гипсового камня и производство продукции, развитие рынка передовых строительных технологий и материалов, которые невозможны без обучения узбекских строителей инновационным технологиям применения продукции КНАУФ. В октябре 2009 г. в Узбекистане начато производство сухих строительных смесей КНАУФ, а в сентябре 2011 г. открыто предприятие «КНАУФ ГИПС Бухара» – современное производство высококачественных гипсокартонных КНАУФ-листов. Приведен обзор пресс-тура, организованного представительствами КНАУФ в России и Узбекистане. Ключевые слова: стандарты качества, продукция КНАУФ, экологически безопасная продукция. Список литературы
1. Лось Л.М. Группа «КНАУФ»: 20 лет инвестиций в России – уроки и перспективы // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 73–75.
2. Калитин В.А. Новые документы по применению пенополистирольных плит KNAUF Therm® в строительстве // Жилищное строительство. 2010. № 6. C. 30–31.
3. Федулов А.А. Межкомнатные перегородки КНАУФ на основе гипсовых материалов // Жилищное строительство. 2008. № 3. С. 22–25.
4. Федулов А.А Комплектные системы КНАУФ: определение и характеристики материалов // Жилищное строительство. 2008. № 1. С. 3–5.
5. Поплавский В.В. Отделка мансард с использованием КНАУФ-суперлистов (ГВЛ) // Строительные материалы. 2003. № 10 / Архитектура. С. 16–18.
6. Попова Л.В. Корпоративная культура – элемент управления бизнесом (на примере российских предприятий группы КНАУФ // Строительные материалы. 2003. № 3 / Бизнес. С. 2–3.
УДК 631.821
А.А. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук, генеральный директор, ООО «ГС-Эксперт» (Москва) Показано, что при доле производства извести 3% Россия занимает четвертое место в мире и первое место в Европе. Приводятся уточненные данные по производству извести в России. Показано, что после кризиса производство извести восстанавливается быстрыми темпами и в 2012 г. достигло 11,1 млн т (по уточненным данным), что несколько ниже докризисного уровня. Однако объем производства строительной извести уже в 2011 г. вышел на докризисный уровень, а в по итогам 2012 г. составил 113,7% при сопоставлении с уточненными данными за 2011 г. Проанализирована ситуация на рынке извести в зависимости от сезона и региона. Сделан вывод, что в ближайшие годы производство строительной извести будет опережать выпуск технологической извести.
А.А. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук, генеральный директор, ООО «ГС-Эксперт» (Москва) Показано, что при доле производства извести 3% Россия занимает четвертое место в мире и первое место в Европе. Приводятся уточненные данные по производству извести в России. Показано, что после кризиса производство извести восстанавливается быстрыми темпами и в 2012 г. достигло 11,1 млн т (по уточненным данным), что несколько ниже докризисного уровня. Однако объем производства строительной извести уже в 2011 г. вышел на докризисный уровень, а в по итогам 2012 г. составил 113,7% при сопоставлении с уточненными данными за 2011 г. Проанализирована ситуация на рынке извести в зависимости от сезона и региона. Сделан вывод, что в ближайшие годы производство строительной извести будет опережать выпуск технологической извести.
УДК 691.51
К. ДЕЛЛАЙ, представитель компании «Терруци Феркалькс» (Terruzzi Fercalx SPA) (г. Бергамо, Италия); А.В. НЕСТЕРОВ, генеральный директор ЗАО «КИАНИТ» (Санкт-Петербург) Компания «Терруци Феркалькс» поставляет оборудование для производства извести – шахтные печи, установки для гашения извести, подготовку известняка для обжига, склады для комовой и молотой извести. Дана краткая характеристика шахтных печей с балочными горелками и конструкционные особенности для производства извести высокого качества. Описана печь, установленная на Старооскольском комбинате стройматериалов. Литература
1. Мамаев А.Н., Литвинова Г.Н., Скоков С.А. Совершенствование конструкции шахтной газовой печи для обжига известняка фирмы Terruzzi Fercalx SPA // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 36–37.
К. ДЕЛЛАЙ, представитель компании «Терруци Феркалькс» (Terruzzi Fercalx SPA) (г. Бергамо, Италия); А.В. НЕСТЕРОВ, генеральный директор ЗАО «КИАНИТ» (Санкт-Петербург) Компания «Терруци Феркалькс» поставляет оборудование для производства извести – шахтные печи, установки для гашения извести, подготовку известняка для обжига, склады для комовой и молотой извести. Дана краткая характеристика шахтных печей с балочными горелками и конструкционные особенности для производства извести высокого качества. Описана печь, установленная на Старооскольском комбинате стройматериалов. Литература
1. Мамаев А.Н., Литвинова Г.Н., Скоков С.А. Совершенствование конструкции шахтной газовой печи для обжига известняка фирмы Terruzzi Fercalx SPA // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 36–37.
Среди основных вопросов, относящихся к защите техники от абразивного износа, коррозии, механических разрушений, остро стоит
проблема налипания компонентов или готовой продукции на стенки деталей и узлов различных агрегатов. Приведены краткие
сведения о твердых и мягких материалах для восстановления и защиты оборудования, их особенностях, достоинствах и недостатках.
Дана характеристика металлополимеров и материаловна их основе в качестве покрытий для уменьшения абразивного износа, и в частности эластомеров холодного напыления МетаЛайн.
Дана характеристика металлополимеров и материаловна их основе в качестве покрытий для уменьшения абразивного износа, и в частности эластомеров холодного напыления МетаЛайн.
УДК 693.9:699.841
Н.И. КАРПЕНКО, д-р. техн. наук, академик РААСН, В.Н. ЯРМАКОВСКИЙ, канд. техн. наук, почетный член РААСН, Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (Москва) Научно обоснованы и сформулированы основные направления (пути) ресурсоэнергосбережения на стадиях производства конструкционных, в том числе высокопрочных (классов по прочности при сжатии до В60 включительно) легких бетонов новых модификаций и изготовляемых из них несущих элементов конструктивно-технологических систем зданий. Ключевые слова: ресурсоэнергосбережение, конструкционные легкие бетоны, технологии производства, структура, строительноехнические свойства, несущие конструкции. Список литературы
1. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Основные направления ресурсоэнергосбережения при строительстве и эксплуатации зданий. Ч. 1. Ресурсоэнергосбережение на стадии производства строительных материалов, стеновых изделий и ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 12–18.
2. Ярмаковский В.Н., Семченков А.С., Козелков М.М., Шевцов Д.А. О ресурсоэнергосбережении при ис пользовании инновационных технологий в кон структивных системах зданий в процессе их создания и возведения // Вестник МГСУ. № 3. 2011. Т. 1. С. 209–215.
3. Lightweight Aggregate Concrete. Codes and standards. State-of-art report prepared by Task Group 8.1. CEBFIP (fib), Stuttgart, 1999. 44 p.
4. Spitzer J.A. Review of the Development of Lightweight Aggregate – History and Actual Survey // International Simposium on Structural Lightweight Aggregate Concrete, Sandefiord, Norway, 2000. Pp. 13–22.
5. Дедюрин В.Н., Ярмаковский В.Н., Хаймов И.С., Горкин Д.О. Строительство каркасно-монолитных жилых зданий с комплексным применением легких бе тонов на объектах ООО ПСФ «Воронежстроймонолит» // II Всероссийская (международная) конференция по бетону и железобетону «Бетон и железобетон – пути развития». Т. 4. Легкие и ячеистые бетоны. М., 2005. С. 208–209.
6. Фалалеева Н.А. Безобжиговый зольный гравий – новый взгляд на старую технологию // Вестник Отделения строительных наук. Белгород. 2008. Вып. 12. С. 286–292.
7. Кузнецова Л.А., Антропова В.А., Орентлихер Л.П., Вавренюк С.В. Опыт применения бетонов классов В22,5–В45 на пористых заполнителях Дальнего Востока // II Всероссийская (международная) конференция по бетону и железобетону «Бетон и железобетон – пути развития». Т. 4. Легкие и ячеистые бетоны. М., 2005. С. 75–79.
8. Lightweight Aggregate Concrete. Recommended extension to Model Code 90, Guide. Identification of research needs, technical report. Case Studies, State-ofart report, CEB-FIP (fib), Stuttgart, 2000, 256 p.
9. Кондращенко В.И., Ярмаковский В.Н. Оптимизация влажностного режима тепловлажностной обработки конструкционного легкого бетона // Материалы XV Академических чтений РААСН «Достижения, проблемы материаловедения и модернизации строительной индустрии». Т. I. Казань, 2010. С. 307–312
Н.И. КАРПЕНКО, д-р. техн. наук, академик РААСН, В.Н. ЯРМАКОВСКИЙ, канд. техн. наук, почетный член РААСН, Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (Москва) Научно обоснованы и сформулированы основные направления (пути) ресурсоэнергосбережения на стадиях производства конструкционных, в том числе высокопрочных (классов по прочности при сжатии до В60 включительно) легких бетонов новых модификаций и изготовляемых из них несущих элементов конструктивно-технологических систем зданий. Ключевые слова: ресурсоэнергосбережение, конструкционные легкие бетоны, технологии производства, структура, строительноехнические свойства, несущие конструкции. Список литературы
1. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Основные направления ресурсоэнергосбережения при строительстве и эксплуатации зданий. Ч. 1. Ресурсоэнергосбережение на стадии производства строительных материалов, стеновых изделий и ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 12–18.
2. Ярмаковский В.Н., Семченков А.С., Козелков М.М., Шевцов Д.А. О ресурсоэнергосбережении при ис пользовании инновационных технологий в кон структивных системах зданий в процессе их создания и возведения // Вестник МГСУ. № 3. 2011. Т. 1. С. 209–215.
3. Lightweight Aggregate Concrete. Codes and standards. State-of-art report prepared by Task Group 8.1. CEBFIP (fib), Stuttgart, 1999. 44 p.
4. Spitzer J.A. Review of the Development of Lightweight Aggregate – History and Actual Survey // International Simposium on Structural Lightweight Aggregate Concrete, Sandefiord, Norway, 2000. Pp. 13–22.
5. Дедюрин В.Н., Ярмаковский В.Н., Хаймов И.С., Горкин Д.О. Строительство каркасно-монолитных жилых зданий с комплексным применением легких бе тонов на объектах ООО ПСФ «Воронежстроймонолит» // II Всероссийская (международная) конференция по бетону и железобетону «Бетон и железобетон – пути развития». Т. 4. Легкие и ячеистые бетоны. М., 2005. С. 208–209.
6. Фалалеева Н.А. Безобжиговый зольный гравий – новый взгляд на старую технологию // Вестник Отделения строительных наук. Белгород. 2008. Вып. 12. С. 286–292.
7. Кузнецова Л.А., Антропова В.А., Орентлихер Л.П., Вавренюк С.В. Опыт применения бетонов классов В22,5–В45 на пористых заполнителях Дальнего Востока // II Всероссийская (международная) конференция по бетону и железобетону «Бетон и железобетон – пути развития». Т. 4. Легкие и ячеистые бетоны. М., 2005. С. 75–79.
8. Lightweight Aggregate Concrete. Recommended extension to Model Code 90, Guide. Identification of research needs, technical report. Case Studies, State-ofart report, CEB-FIP (fib), Stuttgart, 2000, 256 p.
9. Кондращенко В.И., Ярмаковский В.Н. Оптимизация влажностного режима тепловлажностной обработки конструкционного легкого бетона // Материалы XV Академических чтений РААСН «Достижения, проблемы материаловедения и модернизации строительной индустрии». Т. I. Казань, 2010. С. 307–312
УДК 692.23
В.С. ГРЫЗЛОВ, д-р техн. наук, С.Н. КУРОЧКИН, инженер, Череповецкий государственный университет Рассмотрены предложения по учету тепловой инерционности материалов при теплотехническом расчете ограждающих конструкций жилых зданий. Приведены результаты длительных натурных испытаний фрагментов стен и расчеты коэффициентов теплоинерционности и сопротивления теплопередаче данных фрагментов. Ключевые слова: ограждающие конструкции, тепловая инерционность, массивность, нестационарная теплопередача. Литература
1. Грызлов В.С., Каптюшина А.Г., Курочкин С.Н. Тепловая защита и энергоэффективность зданий. Череповец: Изд-во ЧГУ, 2011. 166 с.
В.С. ГРЫЗЛОВ, д-р техн. наук, С.Н. КУРОЧКИН, инженер, Череповецкий государственный университет Рассмотрены предложения по учету тепловой инерционности материалов при теплотехническом расчете ограждающих конструкций жилых зданий. Приведены результаты длительных натурных испытаний фрагментов стен и расчеты коэффициентов теплоинерционности и сопротивления теплопередаче данных фрагментов. Ключевые слова: ограждающие конструкции, тепловая инерционность, массивность, нестационарная теплопередача. Литература
1. Грызлов В.С., Каптюшина А.Г., Курочкин С.Н. Тепловая защита и энергоэффективность зданий. Череповец: Изд-во ЧГУ, 2011. 166 с.
УДК 62-942.2:536.2.022
В.П. СЕЛЯЕВ, д-р техн. наук, академик РААСН, В.А. НЕВЕРОВ, канд. физ.-мат. наук, О.Г. МАШТАЕВ, В.В. СИДОРОВ, инженеры, Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева Представлены результаты исследования микроструктуры диатомита Атемарского и некоторых дисперсных микрокремнеземов. Проведен сравнительный анализ их структурных характеристик с параметрами порошкообразного наполнителя зарубежной вакуумной изоляционной панели. Показана возможность применения диатомита Атемарского в качестве компонента наполнителя вакуумной изоляционной панели. Ключевые слова: диатомит, дисперсный микрокремнезем, вакуумная изоляционная панель. Список литературы
1. Масалов В.М., Сухинина Н.С., Емельченко Г.А. Наноструктура частиц диоксида кремния, полученных многоступенчатым методом Штобера–Финка–Бона // Химия, физика и технология поверхности. 2011. Т. 2. № 4. С. 373–384.
2. Карпов И.А.,Самаров Э.Н., Масалов В.М., Божко С.И., Емельченко Г.А. О внутренней структуре сферических частиц опала // Физика твердого тела. 2005. Т. 47. № 2. С. 334–338.
3. Васильев Л.Л., Танаева С.А. Теплофизические свойства пористых материалов. Минск: Наука и техника, 1971. 265 с.
В.П. СЕЛЯЕВ, д-р техн. наук, академик РААСН, В.А. НЕВЕРОВ, канд. физ.-мат. наук, О.Г. МАШТАЕВ, В.В. СИДОРОВ, инженеры, Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева Представлены результаты исследования микроструктуры диатомита Атемарского и некоторых дисперсных микрокремнеземов. Проведен сравнительный анализ их структурных характеристик с параметрами порошкообразного наполнителя зарубежной вакуумной изоляционной панели. Показана возможность применения диатомита Атемарского в качестве компонента наполнителя вакуумной изоляционной панели. Ключевые слова: диатомит, дисперсный микрокремнезем, вакуумная изоляционная панель. Список литературы
1. Масалов В.М., Сухинина Н.С., Емельченко Г.А. Наноструктура частиц диоксида кремния, полученных многоступенчатым методом Штобера–Финка–Бона // Химия, физика и технология поверхности. 2011. Т. 2. № 4. С. 373–384.
2. Карпов И.А.,Самаров Э.Н., Масалов В.М., Божко С.И., Емельченко Г.А. О внутренней структуре сферических частиц опала // Физика твердого тела. 2005. Т. 47. № 2. С. 334–338.
3. Васильев Л.Л., Танаева С.А. Теплофизические свойства пористых материалов. Минск: Наука и техника, 1971. 265 с.
УДК 692:536
А.Г. ПЕРЕХОЖЕНЦЕВ, д-р техн. наук, Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет Рассматривается методика расчета коэффициентов теплопроводности при различной температуре и влагосодержании. Ключевые слова: влажные пористые материалы, коэффициент теплопроводности. Список литературы
1. Александров А.А., Трахтенгерц М.С. Теплофизические свойства воды при атмосферном давлении. М.: Госэнергоиздат, 1977. С. 24–32.
2. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. 708 с.
3. Воробьев В.А., Киврин В.К., Корякин В.П. Применение физико-математических методов исследования свойств бетона. М.: Высш. шк., 1977. 271 с.
4. Кухлинг Х. Справочник по физике. М.: Мир, 1985. 520 с.
5. Кришер О. Научные основы техники сушки. М.: Издво иностр. лит., 1961. 540 с.
6. Франчук А.У. Вопросы теории и расчета влажности ограждающих частей зданий. М.: Стройиздат, 1957. 188 с.
А.Г. ПЕРЕХОЖЕНЦЕВ, д-р техн. наук, Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет Рассматривается методика расчета коэффициентов теплопроводности при различной температуре и влагосодержании. Ключевые слова: влажные пористые материалы, коэффициент теплопроводности. Список литературы
1. Александров А.А., Трахтенгерц М.С. Теплофизические свойства воды при атмосферном давлении. М.: Госэнергоиздат, 1977. С. 24–32.
2. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. 708 с.
3. Воробьев В.А., Киврин В.К., Корякин В.П. Применение физико-математических методов исследования свойств бетона. М.: Высш. шк., 1977. 271 с.
4. Кухлинг Х. Справочник по физике. М.: Мир, 1985. 520 с.
5. Кришер О. Научные основы техники сушки. М.: Издво иностр. лит., 1961. 540 с.
6. Франчук А.У. Вопросы теории и расчета влажности ограждающих частей зданий. М.: Стройиздат, 1957. 188 с.
УДК 691.215.5
В.В. НАЗАРОВА, канд. техн. наук, ООО «Полигон-Сервис» (Белгород); Н.П. КУДЕЯРОВА, канд. техн. наук, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова В работе методами ИК спекторскопии, рентгенофазового, дифференциально-термического и химического анализов доказано различие в минералогическом составе фракций мела, состоящих из кокколитов и раковин фораминифер. Присутствие арагонита и доломита даже в небольших количествах в составе раковин фораминифер способствует увеличению их прочности и твердости относительно основной кокколитовой составляющей, чем и объясняется различие в размолоспособности отдельных фракций мела. Список литературы
1. Богданов В.С., Дмитриенко В.Г., Александрова Е.Б. Новое в области разделения тонкодисперсного мела // Международная научно-практическая конференция «Проблемы производства и использования мела в промышленности и сельском хозяйстве». Белгород. 5–7 июня 2001. С. 32–34.
2. Богданов В.С. Перспективы совершенствования и создания оборудования для производства дисперсного мела // Международная научно-практическая конференция «Проблемы производства и использования мела в промышленности и сельском хозяйстве». Белгород. 5–7 июня 2001. С. 6–7.
3. Семикопенко И.А., Вялых С.В. Дезинтегратор с внутренней классификацией измельчаемого материала // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. № 3. С. 45–48.
В.В. НАЗАРОВА, канд. техн. наук, ООО «Полигон-Сервис» (Белгород); Н.П. КУДЕЯРОВА, канд. техн. наук, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова В работе методами ИК спекторскопии, рентгенофазового, дифференциально-термического и химического анализов доказано различие в минералогическом составе фракций мела, состоящих из кокколитов и раковин фораминифер. Присутствие арагонита и доломита даже в небольших количествах в составе раковин фораминифер способствует увеличению их прочности и твердости относительно основной кокколитовой составляющей, чем и объясняется различие в размолоспособности отдельных фракций мела. Список литературы
1. Богданов В.С., Дмитриенко В.Г., Александрова Е.Б. Новое в области разделения тонкодисперсного мела // Международная научно-практическая конференция «Проблемы производства и использования мела в промышленности и сельском хозяйстве». Белгород. 5–7 июня 2001. С. 32–34.
2. Богданов В.С. Перспективы совершенствования и создания оборудования для производства дисперсного мела // Международная научно-практическая конференция «Проблемы производства и использования мела в промышленности и сельском хозяйстве». Белгород. 5–7 июня 2001. С. 6–7.
3. Семикопенко И.А., Вялых С.В. Дезинтегратор с внутренней классификацией измельчаемого материала // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. № 3. С. 45–48.
УДК 666.972.162
А.А. ГУВАЛОВ (abbas.guvalov@akkord.az), канд. техн. наук, Азербайджанский архитектурно-строительный университет (Баку, Азербайджанская Республика); Т.В. КУЗНЕЦОВА, д-р техн. наук, РХТУ им. Д.И. Менделеева (Москва) Установлены закономерности влияния олигомеров на агрегативную устойчивость и реологические свойства водных суспензий цементных смесей. Найдено, что повышение агрегативной устойчивости водных минеральных суспензий с модификаторами на основе олигомеров обусловлено совместным действием электростатического и адсорбционно-сольватного факторов. Ключевые слова: модификатор, суспензия, агрегатив ная устойчивость, реологические свойства, вязкость. Список литературы
1. Батраков, В.Г. Модификаторы бетона: новые возможности и перспективы // Строительные материалы. 2006. № 10. С. 4–7.
2. Бабин А.А. Косухин А.М., Косухин М.М., Шаповалов Н.А. Суперпластификатор для бетонов на основе легкой пиролизной смолы // Строительные материалы. 2008. № 7. С. 44.
3. Hanehara S., Yamada K. Rheology and early age properties of cement systems // Cem. Concr. Res. 2008. Vol. 38, No 1. P. 1753195.
А.А. ГУВАЛОВ (abbas.guvalov@akkord.az), канд. техн. наук, Азербайджанский архитектурно-строительный университет (Баку, Азербайджанская Республика); Т.В. КУЗНЕЦОВА, д-р техн. наук, РХТУ им. Д.И. Менделеева (Москва) Установлены закономерности влияния олигомеров на агрегативную устойчивость и реологические свойства водных суспензий цементных смесей. Найдено, что повышение агрегативной устойчивости водных минеральных суспензий с модификаторами на основе олигомеров обусловлено совместным действием электростатического и адсорбционно-сольватного факторов. Ключевые слова: модификатор, суспензия, агрегатив ная устойчивость, реологические свойства, вязкость. Список литературы
1. Батраков, В.Г. Модификаторы бетона: новые возможности и перспективы // Строительные материалы. 2006. № 10. С. 4–7.
2. Бабин А.А. Косухин А.М., Косухин М.М., Шаповалов Н.А. Суперпластификатор для бетонов на основе легкой пиролизной смолы // Строительные материалы. 2008. № 7. С. 44.
3. Hanehara S., Yamada K. Rheology and early age properties of cement systems // Cem. Concr. Res. 2008. Vol. 38, No 1. P. 1753195.
УДК 66.013.514:339.13
Е.Б. ТУЮКИНА, маркетолог-аналитик, группа компаний «Домостроитель» (Москва) На основании данных Госкомстата РФ и в результате их математической обработки представлена картина добычи, переработки, реализации и использования в производстве изделий из бетона и монолитного строительства нерудных материалов – песка, щебня, гравия. Ценовые характеристики каждой категории продукции рассмотрены в соответствии с разведанностью месторождений и расположением их по отношению к транспортным путям. Исследована динамика изменения цен в зависимости от регионов, а также влияние перечисленных факторов на себестоимость бетонных изделий различных типов.
Е.Б. ТУЮКИНА, маркетолог-аналитик, группа компаний «Домостроитель» (Москва) На основании данных Госкомстата РФ и в результате их математической обработки представлена картина добычи, переработки, реализации и использования в производстве изделий из бетона и монолитного строительства нерудных материалов – песка, щебня, гравия. Ценовые характеристики каждой категории продукции рассмотрены в соответствии с разведанностью месторождений и расположением их по отношению к транспортным путям. Исследована динамика изменения цен в зависимости от регионов, а также влияние перечисленных факторов на себестоимость бетонных изделий различных типов.
 |
 |
 |
 |
 |
 |