РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №10

Строительные материалы №10
Октябрь, 2013

ПРОСМОТР НОМЕРА

Содержание номера

УДК 622 Г.Р. БУТКЕВИЧ, канд. техн. наук, ФГУП «ВНИПИИстромсырье» (Москва)

Проанализированы данные о развитии промышленности нерудных строительных материалов России и США за несколько десятилетий. Представлены сведения об изменении объемов производства, производительности труда, цен, использовании сырьевых ресурсов. Выявлены аналогии развития отрасли и основные отличия.

Ключевые слова: нерудные строительные материалы, песчано-гравийная смесь, производительность труда, цены.

Список литературы
1. (2012) Pit & Quarry, March, р. 8.
2. Буткевич Г.Р. Периодизация развития промышленности нерудных строительных материалов // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 16–19.
3. Садыков Р.К., Сенаторов П.П. и др. О нерешенных вопросах обеспечения нерудными строительными материалами дорожного строительства В РФ. ХIV Международная конференция «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов». М., 2010. С. 88–95.
4. Сенаторов П.П., Сенаторова С.З. Минеральносырьевая база, добыча и переработка высокопрочного строительного камня в РФ. ХIV Международная конференция «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов». М., 2010. С. 105–110.
5. Промышленность России. М.: Росстат, 2012. С. 170.
6. (2013) Pit & Quarry/Market Reference Guide, pp. 13–16.
7. (2013) Pit & Quarry/Market Reference Guidе, pp. 8–9.
8. Буянов Ю.Д., Харо О.Е., Буткевич Г.Р. Задачи горной отрасли промышленности строительных материалов на современном этапе // Строительные материалы. 2005. № 4. С. 6–8.
УДК 691.33
В.И. КАЛАШНИКОВ, д-р техн. наук, Д.М. ВАЛИЕВ, инженер, Д.В. КАЛАШНИКОВ канд. техн. наук, Пензенский государственный университет архитектуры и строительства; Н.В. МАСЛОВА, канд. техн. наук, Тольяттинский государственный университет (Самарская обл.)

Рассмотрена практика применения сверхвысокопрочного бетона и фибробетона в России и за рубежом. Сформулированы условия, необходимые для получения эффективного бетона. Рассмотрена роль тепловой обработки для достижения высокой прочности.

Ключевые слова: высокопрочный бетон, микротехнология, микронанотехнология, порошковая активация, качественные критерии, тепловая обработка.

Список литературы
1. Burg R.G., Ost B.W. Engineering properties of commercially available high-strenght concretes // Portland cement association. Bulletion RDYD 4 TS. 1992. № 1914. Рp. 56.
2. Мировая премьера в Австрии – арочный разводной мост из высокопрочного фибробетона // CPI. Международное бетонное производство. 2011. № 1. С. 132–134.
3. Ибук Х. Буровая коронка из сверхвысокопрочного бетона // CPI. Международное бетонное производство. 2012. № 3. С. 28–30.
4. Калашников В.И. Бетоны старого и нового поколений. Состояние и перспективы // Наука: 21 век. 2012. № 1. С. 60–74.
5. Калашников В.И. Бетоны: макро, микро- и пикомасштабные сырьевые компоненты. Реальные нанотехнологии бетонов: Сб. докладов конф. «Дни современного бетона. От теории к практике». Запорожье, 2012. С. 42–46.
6. Schmidt M. Ultra-Hochfester Beton: Perspective fur die Betonfertigteil industrie. / M. Schmidt, E. Fehling, Th. Teichmann, K. Bunje, R. Bornemann // Betonwerk+ Fertigteil-Technik. 2003. № 3. Pр. 16–29.
УДК 620.172.222
Н.Н. ЧЕРНОУСОВ, Р.Н. ЧЕРНОУСОВ, кандидаты техн. наук, А.В. СУХАНОВ, инженер, Липецкий государственный технический университет

Проведены исследования опытных образцов бетона в виде восьмерок, которые испытывали в специально разработанном устройстве, позволяющем определять модуль упругости при растяжении и осуществлять квазистатическое нагружение. Получена новая зависимость для описания работы мелкозернистого бетона при осевом сжатии, а также подтверждена применимость формул Саржина и Карпенко для описания кривой зависимости напряжение–деформация при осевом растяжении.

Ключевые слова: мелкозернистый песчаный бетон, модуль упругости, осевое растяжение и сжатие, аналитические зависимости.

Список литературы
1. Бабков В.В., Недосеко И.В., Дистанов Р.Ш., Ивлев М.А., Федотов Ю.Д., Струговец И.Б., Латыпов М.М. Сталефибробетон в производстве изделий и конструкций дорожного назначения // Строительные материалы. 2010. № 10. С. 40–45.
2. Sargin M. Stress-Strain Relationships for Concrete and the Analysis of Structural Concrete Sections. Ontario, Canada, University of Waterloo, 1971. 167 p.
3. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996. 412 с.
УДК 623.125
И.М. БАРАНОВ, канд. техн. наук, ООО «НТЦ ЭМИТ» (Москва)

Приведены порядок выполнения работ на статическом вискозиметре при определении реологических характеристик высокопластичных бетонных смесей и требуемые значения этих характеристик для бетона подводного бетонирования.

Ключевые слова: реология, специальные бетоны, подводное бетонирование.

Список литературы
1. Баранов И.М. Проблемные вопросы технологии получения высококачественных специальных бетонов // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 31–32.
2. Tsai W.P., Chen H.J., Peng H.S., Huand C.H. Research on the engineering properties of self – compacting concrete. // Сб. Всероссийской международной кон ференции «Бетон и железобетон – пути развития». Т. 3. 2005. С. 192–197.
3. ZandyYouaef. Effect of mixture composition on washout resistance of highly flowable underwater concrete // Сб. Всероссийской международной конференции «Бе тон и железобетон – пути развития». Т. 6. 2005. С. 121–132.
4. Баранов И.М. Инновационные материалы для строительства и ремонта мостов // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 82–86.
5. Баранов И.М. Практическая методика определения рациональных составов специальных бетонов // Строительные материалы. 2012. № 6. С. 87–93.
УДК 620.197.2
А.П. ПИЧУГИН, д-р техн. наук, В.В. БАНУЛ (gmunsau@mail.ru), М.О. БАТИН (gmunsau@mail.ru), инженеры, Новосибирский государственный аграрный университет

Приведены результаты исследований термически напыляемых полимерных покрытий металлических поверхностей из полиэтилена низкого давления для обеспечения антикоррозионной защиты стальных элементов очистных сооружений животноводческих комплексов. Отмечено активное влияние наноразмерных компонентов на формирование структуры покрытия, повышение адгезии, снижение величины усадки полиэтиленовых напыляемых покрытий, улучшение пластических и эксплуатационных свойств.

Ключевые слова: очистные сооружения, коррозия ме талла, полимерные защитные пленки, напыление, кремне золь, углеродные нанотрубки УНТ, предварительная обра ботка наноразмерными составами, повышение коррозион ной и эксплуатационной стойкости.

Список литературы
1. Банул В.В. Результаты испытания полимерных порошковых материалов на износостойкость в гидроабразивной среде // Технология машиностроения. 2010. № 5. С. 43–47.
2. Пичугин А.П., Батин М.О., Банул В.В. Полы из модифицированных полимерными композициями материалов в сельском строительстве // Строительные материалы. 2012. № 8. С. 80–82.
3. Пичугин А.П., Городецкий С.А, Бареев В.И. Коррозионно-стойкие материалы для защиты полов и инженерных систем сельскохозяйственных зданий и сооружений. Новосибирск: НГАУ–РАЕН, 2010. 142 с.
4. Пичугин А.П., Банул В.В. и др. Изучение структурных изменений полимерных покрытий в процессе старения методом ИК-спектроскопии // Ресурсосберегающие технологии и эффективное использование местных ресурсов в строительстве: Междунар. сб. научн. тр. Новосибирск: НГАУ–ТГАСУ–РАЕН, 2013. С. 15–18.
5. Горленко Н.П., Саркисов Ю.С. Низкоэнергетическая активация дисперсных систем. ТГАСУ, 2011. 264 с.
УДК 665.6/.7
Ю.Э. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук, Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ); А.В. КОЧЕТКОВ, д-р техн. наук, Пермский национальный исследовательский политехнический университет; И.Ю. САРЫЧЕВ, инженер (lyuciec@mail.ru), Саратовский государственный технический университет им. Гагарина Ю.А.; С.Ю. АНДРОНОВ, директор ПУИЦ «ВОЛГОДОРТРАНС»

Проанализирована технология производства нефтяного дорожного битума. Показано, что существующая методика оценки качества битума на асфальтобетонном заводе не обеспечивает достоверной информации о качестве материала. Причина в методах испытания битума, регламентируемых в действующих нормативных документах, что приводит к существенному запаздыванию информации о свойствах материала по отношению к реальному технологическому процессу. Отмечено несоответствие практики использования нормативных документов, регламентирующих методы контроля качества нефтяных дорожных битумов, процессам обращения битума на всех этапах его жизненного цикла. Показано, что для решения проблемы качества дорожного строительства необходимо разработать и внедрить в практику ускоренные методы испытаний, обеспечивающие получение достоверной информации о качестве битума и асфальтобетонных смесей в режиме реального времени.

Ключевые слова: битум, нефтяное хозяйство, окисле ние, разброс показателей, техническое нормирование, ав томобильные дороги.

Список литературы
1. ГОСТ 15.309–98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения.
2. Тугунов П.И. Эксплуатация магистральных трубопроводов. Уфа: Башкнигоиздат, 1975. 160 с.
3. ГОСТ 22245–90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
4. СТБ 1536–2008 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Экспресс-методы испытаний.
5. Васильев Ю.Э. Качество битума. Чем оно определяется? // Наука и техника в дорожной отрасли. 2011. № 2. С. 27–28.
6. СП 78.13330.2012 Автомобильные дороги. Актуализированная редакция СНиП 3.06.03–85.
7. Васильев Ю.Э., Шляфер В.Л., Маринич С.А., Матвиевич С.А. Регулярные межлабораторные испытания // Наука и техника в дорожной отрасли. 2006. № 2. С. 6–7.
УДК 691.168
А.Н. САВЕЛЬЕВ, инженер (temasavelyev@gmail.com), Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Рассмотрены проблемы повышения эксплуатационных качеств щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей путем введения в них различных комплексных добавок. Разработан состав комплексной добавки в ЩМА c применением модификатора, предварительно растворенного в отстойной смоле пиролиза древесины. Приведен анализ зависимости физико-механических характеристик ЩМА от вида модификатора в составе комплексной добавки. Выполненные исследования свидетельствуют об эффективности применения комплексных добавок на основе целлюлозных волокон в композиции с раствором каучукоподобных полимеров в отстойной смоле пиролиза древесины. Дана оценка влияния добавок на свойства ЩМА.

Ключевые слова: щебеночно-мастичный асфальтобетон, растворы полимеров, стабилизирующая добавка, целлюлозное волокно, битум.

Список литературы
1. Галдина В.Д. Моделирование на ЭВМ подбора состава полимерно-битумного вяжущего // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2011. № 4. С. 260–267.
2. Киселев В.П., Ефремов А.А., Бугаенко М.Б., Гурьев Д.Л., Кеменев Н.В., Филимонов В.С. Оценка адгезионных и когезионных свойств модифицированных дорожных битумов // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2010. № 4. С. 129–138.
3. Соломенцев А.Б., Баранов И.А. Оценка параметров микроструктуры добавок для щебеночно-мастичного асфальтобетона с помощью микроскопа AXIOSKOP 2 MAT // Строительство и реконструкция. 2012. № 3. С. 48–58.
4. Руденский А.В., Никонова О.Н. Резинобитумные вяжущие. Различные варианты технологии приготовления // Дороги и мосты: Сб. научн. тр. М., 2008. Вып. 19/1. С. 215–223.
5. Соломенцев А.Б., Баранов И.А. Влияние стабилизирующих добавок ЩМА на свойства вязкого дорожного битума // Строительство и реконструкция. 2011. № 4. С. 56–62.
УДК 691.16
П.С. БЕЛЯЕВ, д-р техн. наук, О.Г. МАЛИКОВ, канд. техн. наук, С.А. МЕРКУЛОВ, магистрант (polymers@asp.tstu.ru), Д.Л. ПОЛУШКИН, канд. техн. наук, В.А. ФРОЛОВ, магистрант (polymers@asp.tstu.ru), Тамбовский государственный технический университет

Рассмотрены вопросы повышения качества дорожных вяжущих путем модификации нефтяных дорожных битумов отходами термопластов и резинотехнических изделий. Представленные результаты подтверждают возможность снижения стоимости модифицированного дорожного вяжущего и перспективу задачи утилизации крупнотоннажных полимерных отходов при производстве строительных материалов.

Ключевые слова: модификация битума, полимербитумное вяжущее, отходы полимеров.

Список литературы
1. Хазова Т.Н. Российский рынок полимеров: тренды развития // Полимерные материалы. Изделия, обо рудование, технологии. 2011. № 141. С. 48–50.
2. Шаповалов Ю.Н., Скляднев Е.В., Андреев В.А. и др. Новые технологии переработки различных видов от ходов // Твердые бытовые отходы. 2011. № 1. С. 20–27.
3. Хозин В.Г., Порфирьева Р.Т., Фомин А.Ю. и др. Экологичная технология битумполисульфидных вяжущих // Вестник Казанского технологического университета. 2004. № 1. С. 375–376.
4. Калгин Ю.И. Дорожные битумоминеральные материалы на основе модифицированных битумов. Воронеж: Изд-во Воронеж. гос. ун-та, 2006. 272 с.
5. Соломенцев А.Б. Классификация и номенклатура модифицирующих добавок для битумов // Наука и техника в дорожной отрасли. 2008. № 1. С. 14–15.
УДК 674.214
А.А. ЛУКАШ (mr.luckasch@yandex.ru), Г.В. ГЛОТОВ, Т.И. ГЛОТОВА, кандидаты техн. наук, Брянская государственная инженерно-технологическая академия

Рассмотрен механизм появления упругих и остаточных деформаций в рельефной фанере, возникающих при ее склеивании. Определены условия, при которых рельефная фанера теряет свою форму и расслаивается. Установлено, что рельефная фанера, которая эксплуатируется в сухих отапливаемых помещениях в течение длительного времени, сохраняет свои размеры и форму.

Ключевые слова: рельеф, фанера, склеивание, эксплуатация, древесина, деформации, пресс-форма, увлажнение.

Список литературы
1. Лукаш А.А., Дьячков К.А. Строительные изделия из измельченной древесины // Строительные материалы. 2009. № 1. С. 54–55.
2. Лукаш А.А., Плотников В.В., Савенко В.Г., Ботаговский М.В. Новые строительные материалы – рельефная фанера и плита фанерная ячеистая // Строи тельные материалы. 2006. № 12. С. 38– 39.
3. Лукаш А.А., Свиридова Е.А., Уливанова Е.В. Разноцветные стеновые панели и дверные филенки // Жилищное строительство. 2012. № 12. С. 7– 9.
4. Лукаш А.А., Гришина Е.С. Дома из оцилиндрованных бревен: перспективы производства, недостатки и пути их устранения // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 109– 110.
5. Серпик И.Н., Алексейцев А.В., Лукаш А.А. Методика анализа деформаций формообразования рельефной фанеры // Строительные материалы. 2012. № 12. С. 31– 33.
УДК 692:536
А.Г. ПЕРЕХОЖЕНЦЕВ, д-р техн. наук, Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет

Рассматривается методика расчета коэффициента диффузии влаги в зависимости от изменения температуры и влагосодержания пористых материалов.

Ключевые слова: влажные пористые материалы, коэффициенты влагопроводности.

Список литературы
1. Перехоженцев А.Г. Теоретические основы и методы расчета температурно-влажностного режима ограж- дающих конструкций зданий. Волгоград: ВолгГАСУ, 2008. С. 177.
2. Александров А.А., Трахтенгерц М.С. Теплофизические свойства воды при атмосферном давлении. М.: Госэнергоиздат, 1977. С. 24–32.
3. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. 708 с.
4. Кухлинг Х. Справочник по физике. М.: Мир, 1985. 520 с.
УДК 691.619.8
И.Я. ГНИП, С.И. ВАЙТКУС, С.А. ВЕЯЛИС, Ю.С. ВАЛИВОНИС, кандидаты техн. наук, Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (Литва)

Представлены результаты экспериментальных исследований деформаций ползучести пенополистирольных изделий типов EPS 80, EPS 120 и EPS 150 при постоянном сжимающем напряжении, действующем перпендикулярно поверхности изделий. Методом статистического планирования исследований ползучести получены математические модели оптимизации толщины пенополистирольных образцов квадратной формы со стороной, равной 100 мм. Приведена графическая интерпретация полученных моделей. Для полистирольного пенопласта EPS 80, EPS 120 и EPS 150 определены относительные деформации ползучести на базе прямого эксперимента продолжительностью tn=122 сут при постоянном сжимающем напряжении σс=0,35 σ10%. Определена остаточная деформация εз (собственно пластическая) при снятии постоянной удельной нагрузки σс в момент времени tn. Приведены прогностические значения деформации ползучести εс(Т=10 лет) для упреждения на 10 лет

Ключевые слова: пенопласт полистирольный, длительное сжатие, статистическое планирование эксперимента, податливость при ползучести, деформация ползучести, прогнозирование, оптимальная толщина образцов.

Список литературы
1. ГОСТ Р ЕН 1606–2010. Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии. 16 с.
2. EN 13163:2008 E. Thermal insulation products for buildings – Factory made products of expanded polystyrene (EPS) – Specification. European Committee for Standardization. 2008. 48 p.
3. EN 12085:1999 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of linear dimensions of test specimens. European Committee for Standardization. 1999. 9 p.
4. EN 1602:1996+AC:1997 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of the apparent density. European Committee for Standardization. 1996. 5 p.
5. EN 826:1996 E. Thermal insulating products for building applications. Determination of compression behaviour. European Committee for Standardization. 15 p.
6. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 279 с.
7. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Т. 1 / Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1986. 366 с.
8. Закс Л. Статистическое оценивание / Пер. с нем. М.: Статистика, 1976. 598 с.
9. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. 320 с.
10. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирова ния эксперимента / Пер. с англ. М.: Мир, 1981. 516 с.
11. Гнип И.Я., Кершулис В.И., Вайткус С.И. Аналитическое описание ползучести пенополистирола под сжимающей нагрузкой // Механика композит. материалов. 2005. Т. 41. № 4. С. 525–534.
12. Гнип И.Я., Кершулис В.И., Вайткус С.И. Прогнозирование деформируемости полистирольного пенопласта при длительном сжатии // Механика композит. материалов. 2005. Т. 41. № 5. С. 607–618.
13. Gnip I.J., Vaitkus S., Ker ulis V., Vejelis S. Experiments for the long-term prediction of creep strain of expanded polystyrene under compressive stress // Polymer Testing. 2010. 29. Рр. 693–700.
14. Гнип И.Я., Кершулис В.И. Ползучесть конструкционного пенополистирола при сжатии // Строительные материалы. 2003.№ 4. С. 22–23.
УДК 666.193.2
В.Б. БАБАЕВ, инженер, В.В. НЕЛЮБОВА, канд. техн. наук, И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-мин. наук, Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова

Обоснована актуальность разработки способов модификации базальтового волокна для повышения эффективности его использования в цементобетонах различного функционального назначения. Разработана методика термообработки волокна. Для изучения щелочной стойкости фибры предложено опытное моделирование естественных процессов, протекающих в течение гидратации цементного камня в сопряжении с процессами изменения поверхностной структуры базальтового волокна. На основании анализа изменения микроструктуры поверхности волокна, активных центров, фазового состава по данным ИК-спектроскопии и РФА волокна до и после термической обработки, предложена феноменологическая модель процесса модификации поверхности базальтового волокна при термической обработке.

Ключевые слова: базальтовое волокно, фибра, термообработка, щелочестойкость, модель.

Список литературы
1. Юрьев А.Г. Дисперсно-армированный мелкозернистый бетон с использованием техногенного песка // Известия вузов. Строительство. 2008. № 11. С. 121–125.
2. Клюев С.В. Ползучесть и деформативность дисперсноармированных мелкозернистых бетонов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2010. № 4. С. 85–87.
3. Юрьев А.Г., Калачук Т.Г., Павленко В.И., Панченко Л.А., Рубанов В.С. Тонкие подпорные стенки из стеклофибробетона // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 28–31.
4. Бучкин А.В., Степанов В.Ф. Цементные композиции повышенной коррозионной стойкости, армированные базальтовыми волокнами // Строительные материалы. 2006. № 7. 82–83.
5. Гаpшев А.В, Кнотько А.В., Пулькин М.Н. и др. Окислительная коррозия базальтового волокна // Коррозия: материалы, защита. 2005. № 7. С. 33–39.
6. Аблесимов Н.Е., Малова Ю.Г., Бондаревский С.И. Реликтовая кристалличность и качество базальтового стекловолокна (мессбауэровские исследования) // Стекло и керамика. 2006. № 3. С. 12–13.
7. Кнотько А.В., Гаршев А.В., Меледин А.А., Судьин В.В., Путляев В.И. Процессы при ионообменной обработке поверхности базальтового стекловолокна // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 75–77.
8. Бабаев В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Савгир Н.Л. К вопросу о щелочестойкости базальтовой фибры в цементной системе // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. № 2. С. 63–66.
9. Кнотько А.В., Путляев В.А., Гаршев А.В., Третьяков Ю.Д. Химические методы повышения коррозионной и термической стойкости базальтовых стекловолокон // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2007. № 3. С. 60–71.
10. Кнотько А.В., Меледин А.А., Судьин В.В., Гаршев А.В., Путляев В.А., Третьяков Ю.Д. Модификация поверхности базальтового волокна для использования в стеклофиброцементных композитах // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2010. № 3. С. 16–20.
11. Жерновский И.В., Строкова В.В., Мирошников Е.В., Бухало А.Б., Кожухова Н.И., Уварова С.С. Некоторые возможности применения полнопрофильного РФА в задачах строительного материаловедения // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 102–105.
УДК 666.972.11
Д.С. ТОЛМАЧЕВ, инженер (Tolmach_serg@mail.ru), Харьковский национальный университет строительства и архитектуры (Украина)

Рассмотрены вопросы влияния усадки на прочность бетонов. Показано, что с увеличением расхода цемента в составе растворов усадка складывается из воздушной и контракционной составляющей, а ее величина возрастает за счет контракции. Установлено, что понижение активности цемента приводит к большему увеличению деформаций усадки, чем уменьшение крупности песка. Введение микронаполнителя типа метакаолина в состав растворов приводит к снижению их усадки и формированию более плотной структуры.

Ключевые слова: долговечность, прочность, усадка бетона, цементный раствор, деформации, структура, метакаолин.

Список литературы
1. Питерский А.М., Шляхова Е.А., Васильев С.М. Эффективность использования пылевидных отходов в технологии бетона // Эффективные материалы и конструкции для сельскохозяйственного строительства: Сб. трудов международной конференции. Новосибирск. 1995. С. 94–97.
2. Миронов С.А., Невакшонов А.Н., Малинский Е.Н. Пластическая усадка бетона в условиях сухого жаркого климата // Бетон и железобетон. 1977. № 8. С. 32–34.
3. Королев Е.В., Очкина Н.А., Бакенов Ю.М., Прошин А.П., Саденко С.М., Очкин И.А. Усадочные деформации и внутренние напряжения в радиационно-защитных строительных растворах на основе высокоглиноземистого цемента // Строительные материалы. 2004. № 6. С. 26–28.
4. Несветаев Г.В., Давидюк А.Н. Гиперпластификаторы Melflux для сухих строительных смесей и бетонов // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 38–39.
5. Несветаев Г.В., Давидюк А.Н. Влияние некоторых гиперпластификаторов на пористость, влажностные деформации и морозостойкость цементного камня // Строительные материалы. 2010. № 1. С. 44–46.
6. Толмачев С.Н. Роль мелких заполнителей в формировании структуры и свойств долговечных дорожных цементных бетонов // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов: Сб. докладов международной научно-практической конференции. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова. Ч. 3. Белгород. 2010. С. 255–262.
7. Дворкін Л.Й., Рунова Р.Ф., Лушнікова Н.В., Троян В.В. Метакаолін в будівельних розчинах і бетонах. Київ: Вид. КНУБіА, 2007. 216 с.
8. Дворкин Л.И., Соломатов В.И., Выровой В.Н., Чудновский С.М. Цементные бетоны с минеральны ми наполнителями. Киев: Будівельник, 1991. 136 с.
9. Перфилов В.А. Трещиностойкость бетонов [Монография] Волгоград: Волгоградская государственная архитектурно-строительная академия. 2000. 240 с.
УДК 666.942.4
С.В. КОТОВ, инженер (kottoffser@gmail.com), С.П. СИВКОВ, канд. техн. наук, Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (Москва)

Показано, что эффективный интенсификатор помола должен быть многокомпонентным и содержать вещества, характеризуемые различными механизмами действия при измельчении материала. Установлено, что соли-электролиты и многокомпонентные интенсификаторы помола на основе данных солей являются эффективными интенсификаторами помола добавочных цементов. Проведены исследования удельной поверхности, распределения размеров частиц, общего тепловыделения измельченного портландцемента и определена прочность образцов цементного камня для исследованного портландцемента.

Ключевые слова: интенсификаторы помола, портландцемент с добавкой известняка.

Список литературы
1. A tcin P.C. Cements of yesterday and today Concrete of tomorrow // Cement and Concrete Research. 2000. Vol. 30. Pр. 1349–1359.
2. Skinner L.B., Chae S.R., Benmore C.J., Wenk H.R., Monteiro P.J.M. Nanostructure of calcium silicate hydrates in cements // Physical Review Letters. 2010. Vol. 104.
3. Jankovic A., Valery W., Davis E. Cement grinding optimisation // Minerals Engineering. 2004. Vol. 17. Pр. 1075–1081.
4. Tanaka I., Koishi M., Shinohara K. A study on the process for formation of spherical cement through an examination of the changes of powder properties and electrical charges of the cement and its constituent materials during surface modification // Cement and Concrete Research. 2002. Vol. 32. Pр. 57–64.
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2018 vselug masa doctorhair