РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №6

Строительные материалы №6
Июнь, 2018

Содержание номера

УДК 699.86:692.23
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-4–7

Н.П. УМНЯКОВА, канд. техн. наук (n.umniakova@mail.ru) Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Методика определения скорости движения частиц пыли в воздушном потоке в конструкции вентфасада

Рассмотрено движение загрязняющих частиц и частиц пыли в вентилируемой воздушной прослойке вентфасада. Приведено полученное автором уравнение для вычисления скорости движения частиц пыли в воздушной прослойке вентфасада в зависимости от скорости воздушного потока, размеров частиц пыли и их плотности. Установлено, что при числе Рейнольдса ≤1 скорость движения частиц пыли совпадает со скоростью движения воздушного потока; частицы пыли и загрязняющих веществ проникают в поверхностный слой утеплителя из минеральной ваты из базальтового волокна, в результате чего сорбционные свойства утеплителя у поверхности, обращенной в воздушную прослойку, и в толще теплоизоляционного слоя отличаются друг от друга. Однако при этом коэффициент теплопроводности утеплителя остается ниже расчетного значения.

Ключевые слова: скорость, частицы пыли, число Рейнольдса, вентфасад, воздушный поток, циркуляция воздуха.

Для цитирования: Умнякова Н.П. Методика определения скорости движения частиц пыли в воздушном потоке в конструкции вентфасада // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 4–7.

Список литературы
1. Богословский В.Н. Строительная теплофизика (теплофизические основы отопления, вентиля ции и кондиционирования воздуха). М.: АВОК, 2013. 416 с.
2. Ветошкин А.Г. Основы инженерной защиты окру жающей среды. М.: Инфа-Инженерия, 2016. 456 с.
3. Азаров В.Н., Маринин Н.А., Жоголева Д.А. Об оцен ке мелкодисперсной пыли (РМ2,5 и РМ10) в атмос фере городов // Известия Юго-Западного государ ственного университета. 2011. № 5 (38). Ч. 2. С. 144–149.
4. Чмыхалова С.В. Ресурсно-экологические проблемы больших городов и пути их решения. М.: Горная книга, 2012. 328 с.
5. Соболев А.А., Мельников Н.А., Тютюнник Л.О. Движение частиц пыли в воздушном потоке. Вектор науки Тольяттинского государственного университе та. 2011. № 3 (17). С. 82–86.
6. Истомин В.Л., Куценогий К.П. Методика определе ния аэродинамического диаметра аэрозольных ча стиц сложной геометрической формы в диапазоне числе Рейнольдса от 0,1 до 6,0. Теплофизика и аэро динамика. 2010. Т. 17. № 1. С. 77–83.
7. Архипов В.А., Усанина А.С. Движение частиц дис персной фазы в несущей среде. Томск: Издательский Дом Томского государственного университета, 2014. 252 с.
8. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Строй издат, 1974. 296 с.
9. Грин Х., Лейн Н. Аэрозоли – пыли, дыма и тумана. М.: Химия, 1972. 482 с.
10. Сорокин Н.С., Талиев В.Н. Аспирация машин и пневмотранспорта в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1978. 215 с.
11. Фукс Н.А. Успехи механики аэрозолей. М.: АН СССР, 1961. 161 с.
12. Умнякова Н.П. Теплозащитные свойства навесных эксплуатируемых фасадных конструкций // Жилищное строительство. 2011. № 2. С. 2–6.
13. Умнякова Н.П. Сорбция водяного пара минерало ватного утеплителя в эксплуатируемых вентфасадах // Жилищное строительство. 2013. № 3. С. 50–52.
14. Умнякова Н.П. Особенности эксплуатации кон струкции вентфасадов в крупных мегаполисах // ACADEMIA. Архитектура и строительство. 2010. № 3. С. 315–323.
15. Умнякова Н.П. Элементы навесных вентилируемых фасадов, определяющие их теплозащитные качества // ACADEMIA. Архитектура и строительство. 2009. № 5. С. 372–380.
УДК 692.23
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-8–12

В.Г. ГАГАРИН1, 2, д-р техн. наук, чл.-кор. РААСН (gagarinvg@yandex.ru); С.В. ГУВЕРНЮК1, 3, канд. физ-мат. наук
1 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21)
2 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
3 Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова (119991, г. Москва, Ленинские горы, 1)

Проблемы определения динамических нагрузок на облицовочный слой навесных фасадных систем при ветровых порывах

Разработаны требования к методике определения динамических нагрузок на облицовочный слой ограждающих конструкций зданий с навесными фасадными системами (НФС) при ветровых порывах. Распределение внешнего ветрового давления на облицовочном слое фасадов с НФС не зависит от процессов перетекания внутри воздушных зазоров НФС. Это обусловлено малостью степени проницаемости облицовочного слоя во всех практически значимых случаях. Поэтому задача определения внешнего ветрового давления – это независимо решаемая задача известными общепринятыми способами. Однако знание местного ветрового давления на внешней стороне облицовочного слоя НФС еще ничего не говорит о величине ветровой нагрузки на собственно облицовочный слой, поскольку внутреннее давление в вентилируемом зазоре НФС определяется интегральным балансом втекания и вытекания воздуха во всех сообщающихся подоблицовочных объемах. Это означает, что любые попытки назначать величину местного внутреннего давления по известной величине внешнего давления – некорректны. Внутреннее давление – не локальный, а интегральный параметр. Для его определения необходимо применять математический подход подсчета балансов втекающего и вытекающего воздуха в нестационарных условиях и в зависимости от условий загромождения проточных объемов в подоблицовочном слое НФС. Постановка задачи должна включать возможность учета эффекта запаздывания при релаксации внутреннего давления в подоблицовочном слое НФС под действием резко изменяющегося во времени внешнего давления на фасадах объекта при ветровых порывах.

Ключевые слова: строительная аэродинамика, приземный пограничный слой, вихревой след, ветровой порыв, навесные фасадные системы, воздухопроницаемость, нестационарные аэродинамические нагрузки, аэрофизическое моделирование.

Для цитирования: Гагарин В.Г., Гувернюк С.В. Проблемы определения динамических нагрузок на облицовочный слой навесных фасадных систем при ветровых порывах // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 8–12.

Список литературы
1. Gerhardt H.J., Janser. F Wind loads on wind permeable facades // Journal of Wind Engineering and Industrial Aerodynamics. 1994. Vol. 53, pp. 37–48.
2. Kumar K.S., Strathopoulos T., Wisse J.A. Field measurement data of wind loads on rainscreen walls // Journal of Wind Engineering and Industrial Aerodynamics. 2003. Vol. 91, pp. 1401–1417.
3. Kijewski T. Kareem A. Dynamic wind effect: a comparative study of provision in codes and standards with wind tunnel data. // Wind and Structures. 1998. Vol. 1, No. 1, pp. 77–109.
4. Молотков Г.С., Подтелков В.В. Основные причины разрушения конструкций навесных вентилируемых фа- садов «СИАЛ КМ» и рекомендации по их устранению // Научный журнал КубГАУ. 2015. № 107 (03). С. 1–22.
5. Борисов А.В., Иванов Р.К., Карпов А.С., Сихарулид- зе Ю.Г. Анализ возмущений на участке вертикально- го маневра // Известия АН. Теория и системы управ- ления. 2006. № 3. С. 192–202.
6. Галямичев А.В. Специфика определения нагрузок на ограждающие конструкции и ее влияние на резуль- таты их статического расчета // Интернет-журнал Науковедение. 2015. Т. 7. № 2 (27). С. 96.
7. Geurts C., van Bentum C. Wind Loading on Buildings: Eurocode and Experimental Approach. In: Stathopoulos T., Baniotopoulos C.C. (eds) Wind Effects on Buildings and Design of Wind-Sensitive Structures. CISM International Centre for Mechanical Sciences, 2007. Vol. 493. Springer, Vienna.
8. Cheol-Soo Park, Godfried Augenbroe, Tahar Messadi, Mate Thitisawat, Nader Sadegh, Calibration of a lumped simulation model for double-skin facade systems // Energy and Buildings. 2004. No. 36, pp. 1117–1130.
9. Baskaran A. Review of Design Guidelines for Pressure Equalized Rainscreen Walls – National Research Council
10. Xing Shi, Effect of membrane ballooning on screen pressure equalization: A short literature review // Journal of Building Physics. 2013. No. 37 (2), pp. 185–199.
11. Гагарин В.Г., Гувернюк С.В., Кубенин А.С., Пас тушков П.П., Козлов В.В. К методике расчета влия ния ветровых воздействий на воздушный режим зданий // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2016. № 4. С. 234–240.
12. Гагарин В.Г., Гувернюк С.В., Леденев П.В. Ветровые нагрузки на облицовку навесных фасадных систем с вентилируемой прослойкой. // Academia. Архитек- тура и строительство. 2010. № 3. С. 124–129.
13. Исаев С.А., Судаков А.Г., Жукова Ю.В., Усачов А.Е. Моделирование снижения лобового сопротивления и снятия знакопеременной нагрузки на круговой цилиндр за счет дросселирующего эффекта // Инженерно-физический журнал. 2014. № 87 (4). C. 904–907.
14. Исаев С.А., Баранов П.А., Жукова Ю.В., Тереш кин А.А., Усачов А.Е. Моделирование ветрового воз действия на ансамбль высотных зданий с помощью многоблочных вычислительных технологий // Инженерно-физический журнал. 2014. Т. 87. № 1. С. 107–118.
15. Гагарин В.Г., Гувернюк С.В., Леденев П.В. Аэроди намические характеристики зданий для расчета ве трового воздействия на ограждающие конструкции // Жилищное строительство. 2010. № 1. С. 7–11.
16. Ramponi R. Blocken B. CFD simulation of crossventilation for a generic isolated building: Impact of computational parameters. // Building and Environment. 2012. Vol. 53, pp. 34–48.
17. Blocken B. 50 years of Computational Wind Engineering: Past, present and future. Building and Environment. 2014. Vol. 129, pp. 69–102.
18. Гагарин В.Г., Гувернюк С.В., Кубенин А.С. О досто верности компьютерных прогнозов при определе- нии ветровых воздействий на здания и комплексы // Жилищное строительство. 2014. № 7. С. 3–8.
19. Гувернюк С.В., Дынников Я.А., Дынникова Г.Я., Зубков А.Ф. Гидродинамика интенсивных автоколе баний обратного флюгера в плоском диффузоре // Доклады Академии наук. 2018. 480(1). С. 29–33.
УДК 624.072
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-13–19

Н.И. КАРПЕНКО, д-р техн. наук, академик РААСН, В.Н. ЯРМАКОВСКИЙ, канд. техн. наук, почетный член РААСН, С.Н. КАРПЕНКО, д-р техн. наук, Д.З. КАДИЕВ, инженер Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

К диаграммам деформирования бетона под нагрузкой при действии температуры до -70°C в зависимости от его структурно-технологических характеристик

Начальную основу физических соотношений, используемых для расчета прочности и деформативности железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях действия низкой температуры, составляют диаграммы, связывающие напряжения осевого сжатия и растяжения с относительными деформациями бетона, определенными в обычных условиях положительной температуры. На основании обобщения и анализа имеющихся экспериментальных данных выполнена корректировка диаграмм деформирования тяжелого бетона с учетом действия низкой отрицательной температуры (до -70oC ). При этом определено влияние такой температуры на повышение призменной прочности, начального модуля упругости бетона и его относительной деформации в вершинах диаграмм, построенных при испытании под нагрузками осевого сжатия в замороженном состоянии до температуры -70oC. Показано, что увеличение прочности, начального модуля упругости и относительных деформаций в вершинах диаграмм в значительной степени зависит от водоцементного отношения бетона и его исходной влажности W в момент замораживания, а именно когда последняя не превышает предельной величины Wпр, определяемой критической степенью водонасыщения бетона ξкр> 90%. На основе обработки результатов экспериментальных исследований установлено, что повышение прочности, модуля упругости и предельной деформативности бетона, испытанного под нагрузкой в замороженном состоянии при температуре ниже -70oC при различной влажности цементного камня и бетона в диапазоне до Wпр, фактически прекращается. Такая закономерность подтверждена результатами выполненных специальных исследований с помощью дилатометрического и ультразвукового методов изучения процесса фазового перехода воды в лед в порах-капиллярах и порах геля цементного камня бетона, а также результатами изменения в ходе этого процесса такого показателя, как льдистость последних в зависимости от дифференциальной пористости ЦК.

Ключевые слова: диаграммы деформирования, бетон, низкие отрицательные температуры, водоцементное отношение, дифференциальная пористость, влажность, степень водонасыщения, льдистость, деформации, прочность, модуль упругости, диаграммный ме-тод.

Для цитирования: Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н., Карпенко С.Н., Кадиев Д.З. К диаграммам деформирования бетона под нагрузкой при дей- ствии температуры до -70°C в зависимости от его структурно-технологических характеристик // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 13–19.

Список литературы 1. Свиридов В.Н., Малюк В.Д. Оценка долговечности бетона в конструкциях морских сооружений по опы ту строительства на Дальнем Востоке. Труды III Всероссийской (II международной) конференции по бе тону и железобетону «Бетон и железобетон – взгляд в будущее». М: МГСУ, 2014. Т. 3. С. 388–398. 2. Пантилеенко В.Н., Ерохина Л.А. О повышении дол говечности конструкций нефтегазопромысловых со оружений. Труды III Всероссийской (II Международной) конференции по бетону и железобетону «Бетон и же лезобетон – взгляд в будущее. М: МГСУ, 2014. Т. 3. C. 348–355. 3. Попов В.М., Черных И.В. Изменение конструкци онных свойств бетона при его периодическом замо раживании. Проектирование и строительство транс портных объектов в условиях Республики Саха (Якутия): Материалы научно-технической конферен ции. Якутск, 2–5 апреля 2004. 4. Карпенко Н.И., Карпенко С.Н., Ярмаковский В.Н., Ерофеев В.Т. О современных методах обеспечения долговечности железобетонных конструкций // ACADEMIA. Архитектура и строительство. 2015. № 1. С. 93–103. 5. Ярмаковский В.Н. Прочностные и деформатив ные характеристики бетона при низких отрица- тельных температурах // Бетон и железобетон. 1971. № 10. 6. Москвин В.М., Капкин М.М., Савицкий А.Н., Ярмаковский В.Н. Бетон для строительства в суро вых климатических условиях. Ленинград: Ленинград ское отделение Стройиздата. 1973. 168 с. 7. Москвин В.М., Саввина Ю.А., Алексеев С.Н., Иванов Ф.М., Подвальный А.М., Ярмаковский В.Н. Повышение стойкости бетона и железобетона при воздействии агрессивных сред / Под ред. Москвина В.М. М.: Стройиздат. 1975. 240 с. 8. Ярмаковский В.Н. О методе расчета железобетон ных конструкций повышенной морозостойкости. В кн.: Повышение стойкости бетона и железобетона при воздействии агрессивных сред. М.: Стройиздат, 1975. С. 34–39. 9. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобе тона. М.: Стройиздат, 1996. C. 92–126. 10. Карпенко С.Н. Построение общей методики расчета железобетонных стержневых конструкций в форме конечных приращений // Бетон и железобетон. 2005. № 1. С. 13–18. 11. Карпенко Н.И., Карпенко С.Н. О диаграммной ме тодике расчета деформаций стержневых элементов и ее частных случаях // Бетон и железобетон. 2012. № 6. С. 20–27. 12. Карпенко С.Н., Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. О построении диаграммного метода расчета стерж невых железобетонных конструкций при отрица тельных температурах. Сборник докладов на III меж дународной научной конференции «Полярная механи ка», Владивосток: Дальневосточный федеральный университет, 2016. С. 181–191. 13. Истомин А.Д. Работа центрально-растянутых желе зобетонных элементов при отрицательной темпера туре // Известия вузов. Технология текстильной про мышленности. 2017. № 2. С. 141–144. 14. Зайцев Ю.В., Леонович С.Н. Прочность и долговеч ность конструктивных материалов с трещиной. Минск: БНТУ, 2010. С. 224–245. 15. Леонович С.Н. Прочность конструкционных бето нов при циклическом замораживании – оттаивании с позиции механики разрушения. Брест: БрГТУ, 2006. 379 с. 16. Leonovich S.N., Guzeev E.A. Prediction of concrete structures durability. Proc. of XII-th FIP Congress on challenges for concrete in the next millennium, Amsterdam, Netherlands, 1998. Vol. 2, pp. 983–987. 17. Гузеев Е.А., Леонович С.Н., Пирадов К.А. Механика разрушения бетона: вопросы теории и практики. Брест: БрГТУ 1999. 216 с. 18. Shubin I.L., Zaitsev Y.V., Rimshin V.I., Kurbatov V., Sultygova P. Fracture of high performance materials under multiaxial compression and thermal effect // Engineering Solid Mechanics. 2017, рр. 139–144. 19. Леонович С.Н., Зайцев Ю.В., Доркин В.В., Литвиновский Д.А. Прочность, трещиностойкость идолговечность конструкционного бетона при темпе ратурных и влажностных воздействиях. М.: ИНФРА, 2018. 280 с. 20. Jia-Bao Yan, Jian Xie. Behaviours of reinforced concrete beams under low temperatures // Construction and Building Materials (China), 141. ELSEVIER. 2017, pр. 410–425. 21. Rostasy F.S., Wiedemann G. Stress-strain-behaviour of concrete at extremely low temperature // Cement and Concrete Research (USA). 1980. Vol. 10, pp. 565–572. 22. Naaman A.E. Prestressed concrete analysis and design. Fundamentals, 2nd Edition. 2000. «Techno Press 3000», Michigan. USA, 1072 p. 23. Патент РФ №2421421. Модификатор бетона и способ его получения / Ярмаковский В.Н., Торпищев Ш.К., Торпищев Ф.Ш. Заявл. 27.10.2009. Опубл.: 20.06.2011. Бюл. № 17. 24. Yarmakovsky V.N., Pustovgar A.P. The scientific basis for the creation of a composite binders class, characterized of the low heat conductivity and low sorption activity of cement stone. Proceeding of XXIV R-S-P seminar. Theoretical Foundation of Civil Engineering (24RSP) // Procedia Engineering. 2015. No. 111, pp. 864–870.
УДК 691.32:621.74
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-20–23

Н.В. КУЗНЕЦОВА1, канд. техн. наук (nata-kus@mail.ru), А.И. ДУБРОВИН1, инженер (dubrowin.aleksey-tambov@yandex.ru); В.А. ЕЗЕРСКИЙ2, д-р техн. наук (wiz75micz@rambler.ru)
1 Тамбовский государственный технический университет (392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106)
2 Белостокский технический университет (Республика Польша, 15-351, г. Белосток, ул. Виджска-Стрит, 45 А)

Исследование влияния водоцементного отношения на прочность мелкозернистых бетонов с заполнителем из гранулированного доменного шлака Представлен оригинальный подход к проектированию многокомпонентных цементных смесей с мелкодисперсными заполнителями, обладающими высокой водопотребностью. Для различных составов смесей исследованы прочность при сжатии образцов мелкозернистых бетонов в зависимости от смесевых факторов. В качестве влияющих факторов рассматривались доли компонентов в смеси: гранулированного доменного шлака, песка, воды при постоянном расходе цемента и модифицирующих добавок. На основе данных лабораторного эксперимента построены математические модели и с их помощью установлены зависимости прочности при сжатии мелкозернистого бетона от соотношения шлак/вода, а также оптимальные соотношения в системе заполнитель–вода. Выявлены конкретные значения водотвердого отношения для цементных смесей, при которых прочность образцов увеличивается до 35%, а также оптимальные соотношения компонентов, позволяющие получать мелкозернистый бетон с повышенной прочностью до 30 МПа.

Ключевые слова: ресурсосбережение, мелкозернистый бетон, водопотребность смеси, водотвердое отношение, гранулированный доменный шлак.

Для цитирования: Кузнецова Н.В., Дубровин А.И., Езерский В.А. Исследование влияния водоцементного отношения на прочность мелкозерни стых бетонов с заполнителем из гранулированного доменного шлака // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 20–23.

Список литературы
1. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Основные направ ления ресурсоэнергосбережения при строительстве и эксплуатации зданий. Ч. 1. Ресурсоэнергосбережение на стадии производства строительных материалов, стеновых изделий и ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 12–18.
2. Майорова Т.В., Пономарева О.С. Методика оценки экономической оценки эффективности экологиче ского менеджмента предприятий металлургической отрасли // Вестник МГУ. 2015. № 4. С. 112–116.
3. Баженов Ю.М., Чернышов Е.М., Коротких Д.Н. Конструирование структур современных бетонов: определяющие принципы и технологические плат- формы // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 6–14.
4. Баженов Ю.М., Демьянова B.C., Калашников В.И. Модифицированные высококачественные бетоны М.: АСВ, 2006. 368 с.
5. Дворкин Л.И., Житковский В.В., Степасюк Ю.А., Ковальчук Т.В. Проектирование составов фибробе тона с использованием экспериментально-статисти ческих моделей // Технологии бетонов. 2016. № 11–12. С. 29–35.
6. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат, 1990. 399 с.
7. Краснов А.М., Федосов С.В., Акулова М.В. Влияние высокого наполнения мелкозернистого бетона на структурную прочность // Строительные материалы. 2009. № 1. С. 48–50.
8. Гусев Б.В., Зазимко В.Г. Вибрационная технология бетона. Киев: Будiвельник, 1991. 158 с.
9. Пшеничный Г.Н. Проблемы, существующие в бето новедении // Технологии бетонов. 2014. № 12. С. 42–45.
10. Bhaskar Desai V., Chaitanya lakshmi C. An Experimental investigation on strength properties of cement concrete modified with ground granulated blast furnace slag // International Journal of Scientific Research in Science, Engineering and Technology. 2015. No. 1, pp. 427–434.
11. Калашников В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов. Ч. 3. От высокопрочных и особо высокопрочных бетонов будущего к суперпластифи цированным бетонам общего назначения // Технологии бетонов. 2008. № 1. С. 22–26.
12. Калашников В.И., Мороз М.Н., Тараканов О.В., Калашников Д.В., Суздальцев О.В. Новые представ ления о механизме действия суперпластификаторов, совместно размолотых с цементом или минеральны ми породами // Строительные материалы. 2014. № 9. С. 70–75.
13. Бродский В.З. и др. Таблицы планов эксперимента: Справочное издание. М.: Металлургия, 1982. 752 с.
14. Зедгинидзе И. Г. Планирование эксперимента для ис следования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. 390 с.
УДК 624.012.3:624.04
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-24–28

А.Л. КРИШАН1, д-р техн. наук (kris_al@mail.ru); В.И. РИМШИН2, д-р техн. наук, чл.-корр. РААСН (v.rimshin@niisf.ru); М.А. АСТАФЬЕВА1, инженер (skymanika@mail.ru)
1 Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (455000, г. Магнитогорск, п-т Ленина, 38)
2 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Прочность усовершенствованных трубобетонных элементов квадратного поперечного сечения*

Целью работы явилось экспериментально-теоретическое исследование силового сопротивления коротких центрально-сжатых трубобетонных элементов (ТБЭ) квадратного сечения для выявления эффективности использования в них спирального армирования. Исследования показали, что использование относительно небольшого количества спиральной арматуры (порядка 1%) позволило примерно в 1,3 раза увеличить эффект обоймы трубобетонных конструкций. Только за счет спирального армирования прочность центрально-сжатых трубобетонных образцов, изготовленных из бетона класса В40, возросла на 25%, а из бетона класса В80 – на 40%. Предложена методика расчета прочности центрально-сжатых ТБЭ квадратного сечения, в том числе имеющих спиральное армирование. Методика учитывает рост прочности и деформативности бетонного ядра за счет одновременного использования двух видов косвенного армирования – в виде внешней стальной оболочки и спиральной арматуры.

Ключевые слова: сжатый трубобетонный элемент квадратного сечения, прочность, деформативность, эффект обоймы.

Для цитирования: Кришан А.Л., Римшин В.И., Астафьева М.А. Прочность усовершенствованных трубобетонных элементов квадратного попе речного сечения // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 24–28.

Список литературы / References
1. Кришан А.Л., Мельничук А.С. Прочность трубобе тонных колонн квадратного поперечного сечения. Монография: Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова. 2013. 105 с.
1. Krishan A.L., Mel’nichuk A.S. Prochnost’ trubobetonnykh kolonn kvadratnogo poperechnogo secheniya. Monografiya [Strength of pipe-concrete columns of square cross-section. Monograph]. Magnitogorsk: Publishing house of Magnitogorsk state technical university named after G.I. Nosov. 2013. 105 p.
2. Han L.H., Yao G.H., Tao Z. Perfomance of concretefilled thin-walled steel tubes under pure tosion. Journal of Thin-Walled Structures. 2007. Vol. 45, pp. 24–36.
3. Masoudnia R., Amiri S., WanBadaruzzaman W.H. An Analytical model of short steel box columns with concrete in-fill (part I). Australian Journal of Basic and Applied Sciences. 2011. No. 5, pp. 1715–1721.
4. Naeej M., Bali M., Naeej M.R. and Amir J.V. Prediction of lateral confinement coefficient in reinforced concrete columns using M5’ machine learning method. Journal of Civil Engineering. 2013. No. 17 (7), pp. 1714–1719.
5. Yu T., Teng J.G. Behavior of hybrid FRP-concrete-steel double-skin tubular columns with a square outer tube and a circular inner tube subjected to axial compression. Journal of Composites for Construction. 2013. Vol. 17, pp. 271–279.
6. Nishiyama I., Morino S., Sakino K., Nakahara H. Summary of research on concrete-filled structural steel tube column system carried out under the US-JAPAN Cooperative Research Program on composite and hybrid structures. Japan. 2002. 176 p.
7. Кришан А.Л., Кришан М.А., Сабиров Р.Р. Перспективы применения трубобетонных колонн на строительных объектах России // Вестник Магнито- горского государственного технического университе- та им. Г.И. Носова. 2014. № 1 (45). С. 137–140.
7. Krishan A.L., Krishan M.A., Sabirov R.R. Prospects for the application of pipe-concrete columns at construction sites in Russia. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova. 2014. No. 1 (45), pp. 137–140. (In Russian).
8. Han L.H., An Y.H. Perfomans of concrete-encased CFST stub columns under axial compression. Journal of Constructional Steel Research. 2014. Vol. 93, pp. 92–76.
9. Jayasooriya R., Thambiratnam D.P., Perera N.J. Blast response and safety evaluation of a composite column for use as key element in structural systems. Engineering Structures. 2014. Vol. 61. No. 1, pp. 31–43.
10. Yu Q., Tao Z., Wu Y.X. Experimental behaviour of high performance concrete-filled steel tubular columns. Thin- Walled Structures. 2008. Vol. 46 (4), pp. 362–370.
11. Трубобетонные колонны высотных зданий из высо копрочного бетона в США // Бетон и железобетон. 1992. № 1. С. 29–30.
11. Tube-concrete columns of high-rise buildings made of high-strength concrete in the USA. Beton i zhelezobeton. 1992. No. 1, pp. 29–30. (In Russian).
12. Цай Шаохуай. Новейший опыт применения трубобето на в КНР // Бетон и железобетон. 2001. № 3. С. 20–24.
12. Tsai Shaokhuai. The latest experience of using pipeconcrete in the PRC. Beton i zhelezobeton. 2001. No. 3, pp. 20–24. (In Russian).
13. Han L-H., Li W., Bjorhovde R. Developments and advanced applications of concrete filled steel tubular (CFST) structures. Journal of Constructional Steel Research. 2014. No. 100, pp. 211–228.
14. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобе тона. М.: Стройиздат, 1996. 416 с.
14. Karpenko N.I. Obshchie modeli mekhaniki zhelezobetona [General models of mechanics of reinforced concrete]. Moscow: Stroiizdat. 1996. 416 p.
15. Кришан А.Л., Астафьева М.А., Сабиров Р.Р. Расчет и конструирование трубобетонных колонн. Монография: Saarbrucken, Deutschland: Palmarium Academic Publishing. 2016. 261 с.
15. Krishan A.L., Astaf’eva M.A., Sabirov R.R. Raschet i konstruirovanie trubobetonnykh kolonn. Monografiya [Calculation and construction of pipe-concrete columns. Monograph]. Saarbrucken, Deutschland: Palmarium Academic Publishing. 2016. 261 p.
16. Liang Q.Q., Uy B., Richard Liew J.Y. Nonlinear analysis of concrete-filled thin-walled steel box columns with local buckling effects. Journal of Constructional Steel Research. 2006. Vol. 62, pp. 581–591.
УДК 692.2
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-29–32

Д.Ю. ЖЕЛДАКОВ, канд. техн. наук (djeld@mail.ru)
Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный проезд, 21)

Химическая коррозия кирпичной кладки. Постановка задачи

В условиях возросших требований к сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций современных зданий строительная отрасль практически полностью перешла на применение многослойных ограждающих конструкций. Однако долговечность материалов, их коррозионная стойкость в нормативных документах рассматривается без учета их влияния друг на друга в единой системе ограждающей строительной конструкции. В статье рассматривается новый подход к исследованию долговечности кирпичной кладки с учетом протекания процессов химической коррозии в двухкомпонентной химической системе глиняный кирпич – цементно-песчаный раствор. Оценка морозостойкости, нормируемая в стандартах, не дает возможности оценки предельной долговечности конструкций из кирпичной кладки, следовательно теории долговечности, построенные на оценке морозостойкости и цикличности процессов замораживания-оттаивания, оставляют ряд неразрешенных вопросов, которые анализируются в настоящей статье. Коме того, в статье приводится классификация процессов химической коррозии, протекающих в многокомпонентных системах с участием строительных материалов, применяемых в ограждающих конструкциях. Данная классификация позволяет системно подойти к расчету скорости деструктирующих химических реакций, а следовательно и рассчитать «жизненный цикл» строительной конструкции в целом.

Ключевые слова: многокомпонентная система, ограждающая конструкция, кирпичная кладка, химическая коррозия, морозостойкость, долговечность.

Для цитирования: Желдаков Д.Ю. Химическая коррозия кирпичной кладки. Постановка задачи // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 29–32.

Список литературы
1. Обрузбаева Г.Т., Касымова М.Т. Определение тем пературы обжига Чуйской керамики VIII–XVI вв. // Строительные материалы. 2017. № 9. С. 33–36.
2. Чернышов Е.М. Морозная деструкция бетонов. Часть 1. Механизм, критериальные условия управ ления // Строительные материалы. 2017. № 9. С. 40–46.
3. Гагарин В.Г., Желдаков Д.Ю. Методика учета изме нения климатических данных при определении ко- личества циклов перехода температуры через ноль по сечению наружной стены здания как часть про граммы по адаптации к изменению климата // БСТ. 2017. № 6. С. 32–35.
4. Минас А.И. Защита сооружений от солевой формы физической коррозии, возникающей в районах с су хим климатом. — В кн. Защита строительных кон струкций от коррозии. М. 1961, вып. 22, 119 с.
4. Инчик В.В. Физико-химические аспекты деструк ции кирпичной кладки. Материалы международ ной конференции «Проблемы долговечности зда ний и сооружений в современном строительстве» 10–12 октября 2007 г. СПб: Роза мира, 2007. С. 79–85.
6. Ананьев А.И. Долговечность, влажностный режим и теплозащитные свойства наружных стен зданий из пустотелого кирпича // АВОК. 2018. № 3. С. 70-73.
7. Москвин В.М. Коррозия бетона. М.: Гос. изд-во лит. по строительству и архитектуре, 1952. 344 с.
8. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их за щиты. М.: Стройиздат, 1980. 536 с.
9. Желдаков Д.Ю. Ограждающие конструкции зда ний – фильтры атмосферного воздуха мегаполи сов // Методология безопасности среды жизнедея тельности. Программа и тезисы IV Крымской Международной научно-практической конференции. Под редакцией: А.Т. Дворецкого, Т.В. Денисовой, А.Е. Максименко. Крымский федеральный уни верситет им. В.И. Вернадского (Симферополь). 2017. С. 34.
УДК 625.7/.8
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-33–35

Д.О. НЕВЕЛЬСКИЙ, инженер (nevelsky@list.ru)
Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (125319, г. Москва, Ленинградский пр-т, 64)

Определение фактического износа дорожных покрытий шипованными шинами

Одновременно с ростом уровня автомобилизации в России увеличилась интенсивность изнашивания дорожных покрытий. На левых полосах автомагистралей образуется колейность уже через 2–3 года эксплуатации дороги. Значительный вклад в образование колеи износа вносит применение шипованных шин. С 1 января 2015 г. вступил в силу Технический регламент Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств» ТР ТС 018/2011. Документ строго нормирует основные параметры шипов в шинах, но при этом допускает использование ненормируемых шипов, если они не вызывают большего износа. В статье рассмотрены основные зарубежные и российские методы определения износа дорожных покрытий шипованными шинами. Выявлены их недостатки, проблемы применения на территории РФ. Предложен метод по определению фактического износа дорожных покрытий шипованными шинами.

Ключевые слова: износ дорожного покрытия, шипованные шины, тормозной путь, колейность, автомобильные дороги, испытания.

Для цитирования: Невельский Д.О. Определение фактического износа дорожных покрытий шипованными шинами // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 33–35.

Список литературы
1. Горшкова Н.Г., Журавлев А.С. Влияние шипован- ных шин на износ покрытия. Наукоемкие технологии и инновации (XХII научные чтения). 6–7 октября 2016. Белгород. С. 61–64.
2. Беляев Д.С. Шипованные шины: экология или без- опасность? // Модернизация и научные исследования в транспортном комплексе. 2015. № 1. С. 208–214.
3. Кристальный С.Р. Качество функционирования со- временных систем контроля устойчивости на авто- мобилях, оснащаемых в эксплуатации шипованны- ми шинами // Автомобиль. Дорога. Инфраструктура. Электронное издание. 2014. № 2. http://www.adimadi. ru/madi/article/view/54/pdf_23.
4. Шушурихин В.В., Прохорова Е.В. Выбор автомо- бильных шин. Современные автомобильные материа- лы и технологии (Саммит-2016) Материалы VIII Международной научно-технической конферен- ции. 2016. С. 459–465.
5. Беляев Н.Н. Под прицелом – шипованные шины // Автомобильные дороги. 2014. № 5. С. 58–61.
6. Горелышева Л.А., Гарманов В.Н., Петров Ю.Н. Результаты исследования износа асфальтобетонного покрытия на автодороге Уфа–Аэропорт // Дороги и Мосты. 2016. № 34. С. 115–126.
7. Brynhild Snilsberg, Rabbira Garba Saba, Nils Uthus. Asphalt pavement wear by studded tires – Effects of aggregate grading and amount of coarse aggregate. 6-th Eurasphalt&Eurobitume Congress. 2016. Prague, Czech Republic.
8. Беляев Н.Н. Метод асфальтовой шаровой мельницы. Электронный ресурс http://www.stpr.ru/technologies/ innovations/44/ (дата обращения: 23.04.2018).
9. Патент РФ 2465389. Способ оценки устойчивости об- разцов асфальтобетона к износу шипованными шина- ми и комплект оборудования для его осуществления / Беляев Н.Н., Никольский Ю.Е., Петушенко В.П.; Заявл. 01.12.2010. Опубл. 27.10.2012.
10. Бакаева Н.В., Разумов М.С., Быковская Н.Е., Волкова Д.С. Стенд для определения характера износа дорожного покрытия и автомобильного колеса с учетом массы транспортного средства, а также характеристик дина- мики движения и торможения // Мир транспорта и технологических машин. 2017. № 1 (56). С. 101–106.
11. Васильев Ю.Э., Ивачев А.В., Братищев И.С. Исследование устойчивости дорожно-строительных материалов к износному колееобразованию в усло- виях, приближенных к эксплуатационным // Интернет-журнал Науковедение. 2014. № 5 (24). https://naukovedenie.ru/PDF/11TVN514.pdf
12. Лугов. С.В., Каленова Е.В. Возможности расчетной оценки износа покрытий при прогнозировании коле- еобразования // Вестник МАДИ. 2013. № 4. С. 53–59.
13. Dattatraya T.T. Highway development and management model (HDM-4): calibration and adoption for lowvolume roads in local conditions // International Journal of Pavement Engineering. 2013. No. 1 (14), pp. 50–59. http://dx.doi.org/10.1080/10298436.2011.606320
14. Спектор А.Г. Износ асфальтобетонных покрытий шипованной резиной. Электронный ресурс http:// www.dor.spb.ru/index/technology/iznos-pokrytiy (дата обращения 23.04.2018).
УДК 661.11–752
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-36–40

В.А. СМИРНОВ, канд. техн. наук (belohvost@list.ru), М.Ю. СМОЛЯКОВ (smolyakovmu@gmail.com), инженер Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Сравнительный анализ динамических характеристик эластичных пластмасс и резиновых вибродемпфирующих материалов

В работе проводится сравнительный анализ динамического поведения вибродемпфирующих материалов, выполненных из эластомерных, например вспененного полиуретана, и резиновых, например натуральных каучуков, материалов. На основании проведенных нагрузочных испытаний сравнивается их поведение как под статической нагрузкой, так и при динамическом нагружении в области 5–40 Гц, наиболее характерном для применения в задачах виброзащиты. Анализируя поведение резиновых материалов и вспененного полиуретана отмечаются явные преимущества последнего для применения в качестве упругодемпфирующего элемента прогрессивных систем виброизоляции на транспорте и в промышленно-гражданском строительстве.

Ключевые слова: натуральный каучук, резина, эластомер, вспененный полиуретан, динамический модуль упругости, коэффициент потерь, виброизоляция.

Для цитирования: Смирнов В.А., Смоляков М.Ю. Сравнительный анализ динамических характеристик эластичных пластмасс и резиновых вибродемпфирующих материалов // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 36–40.

Список литературы
1. Барабошин В.Ф. Основные параметры новой кон- струкции пути метрополитенов с повышенными виброзащитными свойствами. Труды ВНИИЖТ. Совершенствование конструкции железнодорожного пути метрополитенов. 1981. Вып. 630. С. 26–53.
2. Челомей В.Н. Вибрации в технике. Т. 6. Защита от вибрации и ударов / Под ред. К.В. Фролова. М.: Машиностроение, 1981. 455 с.
3. Нашиф А., Джоунс Д., Хендерсон Дж. Демпфи- рование колебаний / Пер. с англ. М.: Мир, 1988. 488 с.
4. Булат А.Ф., Дырда В.И., Звягильский Е.Л., Кобец А.С. Прикладная механика упругонаслед- ственных сред: В 4 томах. Т. 1. Механика деформи- рования и разрушения эластомеров. Киев: Наукова думка, 2011. 568 с.
5. VDI 2062:2–2007 Vibration Insulation – Insulation Element. Verlag des Vereins Deutscher Ingenieure. 52 p.
6. ГОСТ 16297–80 «Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний в ревербе- рационной камере». М.: Издательство стандартов, 1988.
7. ГОСТ Р ИСО 18437-3–2014 «Вибрация и удар. Определение динамических механических свойств вязкоупругих материалов. Ч. 3. Метод изгибных колебаний консольно закрепленного образца». М.: Стандартинформ, 2015.
8. ГОСТ Р ИСО 10846-2–2010 «Вибрация. Измерения виброакустических передаточных характеристик упругих элементов конструкций в лабораторных ус- ловиях. Ч. 2. Прямой метод определения динами- ческой жесткости упругих опор». М.: Стандарт- информ, 2011.
9. Смирнов В.А. Расчет и моделирование демпфирую- щих устройств прецизионного испытательного стенда // Строительство и реконструкция. 2016. № 3 (65) С. 61–70.
10. Olsson A.K. Finite element procedures in modeling the dynamic properties of rubber. Doctoral Thesis, Lund University. 2007.
11. Garcia Tarrago M.J., Kari L., Vinolas J., Gil-Negrete N. Frequency and amplitude dependence of the axial and radial stiffness of carbon-black filled rubber bushings. Polymer Testing. 2007. Vol. 26. Iss. 5, pp. 629–638.
12. Garcia Tarrago M.J., Kari L, Vinolas J, Gil-Negrete N. Torsion stiffness of a rubber bushing: A simple engineering design formula including the amplitude dependence. The Journal of Strain Analysis for Engineering Design. 2007. Vol. 42. Iss. 1, pp. 13–21.
УДК 666.9-127:666.189.3
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-41–44

В.С. ЛЕСОВИК1, д-р техн. наук (naukavs@mail.ru), С.В. АЛЕКСЕЕВ1, канд. техн. наук (aleks_sb@list.ru); И.В. БЕССОНОВ2, канд. техн. наук (bessonoviv@mail.ru); С.С. ВАЙСЕРА1, инженер (vaisera_sergei@mail.ru)
1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Управление структурой и свойствами акустических материалов на основе пеностеклокомпозитов

Представлен подход к созданию эффективных акустических стеклокомпозитов. Звукопоглощающие свойства материалов с жестким каркасом зависят от вида и размера пор на поверхности и объема сообщающихся пор в теле материала. Исследована пористая структура материала. Показано, что характер кривой распределения пор по размерам и кривой звукопоглощения имеют схожий вид. Размер пор связан с частотой звука, наибольший вклад в звукопоглощение материала вносят поры размером 200–250 и 450 мкм. Получена зависимость между водопоглощением и акустическими характеристиками. Коэффициент звукопоглощения достигает экстремума при значении водопоглощения образцов в интервале 35–45%, при дальнейшем повышении водопоглощения наблюдается постепенное снижение коэффициента звукопоглощения. Установлен нижний и верхний размерный порог акустически активных пор, количество открытой (сообщающейся) пористости в материале при достижении максимальных значений коэффициента звукопоглощения. Определены основные требования к оптимальным структурам, позволяющие достигнуть требуемых акустических показателей материала.

Ключевые слова: геоника, пористость, прочность, водопоглощение, звукопоглощение, пеностекло, энергосбережение.

Для цитирования: Лесовик В.С., Алексеев С.В., Бессонов И.В., Вайсера С.С. Управление структурой и свойствами акустических материалов на основе пеностеклокомпозитов // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 41–44.

Список литературы
1. Кабанова М.К., Токарева С.А., Уваров П.П. Основные критерии – безопасность, экологичность и долговечность строительных материалов // Строи тельные материалы. 2017. № 1–2. С. 90–93.
2. Лесовик В.С. Строительные материалы. Настоящее и будущее // Вестник МГСУ. 2017. Т. 12. № 1 (100). С. 9–16.
3. Осипов А.Н. Энергоэффективный, пожаробезопас ный теплоизоляционный материал – пеностекло // Кровельные и изоляционные материалы. 2013. № 2. С. 17–18.
4. Бессонов И.В., Шубин И.Л., Умнякова Н.П., Спиридонов А.В. Перспективы применения матери алов и изделий из пеностекла в системах тепловой изоляции // БСТ. 2017. № 6. С. 12–14.
5. Семухин Б.С., Вотинов А.В., Казьмина О.В., Кова лев Г.И. Влияние малых добавок диоксида циркония на акустические свойства пеностекольных материа лов // Вестник Томского государственного архитек турно-строительного университета. 2014. № 6 (47). С. 123–131.
6. Семухин Б.С., Казьмина О.В., Ковалев Г.И., Опаренков Ю.В., Душкина М.А. Определение аку стических свойств пеностеклокристаллических ма териалов // Известия высших учебных заведений. Физика. 2013. Т. 56. № 7–2. С. 334–338.
7. Шутов А.И., Мосьпан В.И., Воля П.А., Алексеев С.В. Пеностекло. Белгород: БГТУ им В.Г. Шухова, 2009. 109 с.
8. Румянцев Б.М., Жуков А.Д., Боброва Е.Ю. Структура и эксплуатационные свойства декоративно-акусти ческих материалов // Инновации в жизнь. 2017. № 1 (20). С. 17–24.
9. Румянцев Б.М., Жуков А.Д., Боброва Е.Ю. Звуко поглощение и пористость акустических материалов // Инновации в жизнь. 2017. № 1 (20). С. 67–76.
10. Вайсера С.С., Пучка О.В., Лесовик В.С., Бессо нов И.В., Сергеев С.В. Эффективные акустические стеклокомпозиты // Строительные материалы. 2016. № 6. С. 28–32.
11. Вайсера С.С., Пучка О.В., Лесовик В.С., Бессо нов И.В., Алексеев С.В. Влияние влагосодержания, воздухопроницаемости и плотности материала на его звукопоглощающие характеристики // Строи- тельные материалы. 2017. № 6. С. 24–28.
УДК 674.816
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-45–52

А.А. АСКАДСКИЙ1, 2, д-р хим. наук (andrey@ineos.ac.ru); К.С. ПИМИНОВА2, магистрант (ksenia.p.s@mail.ru), А.В. МАЦЕЕВИЧ2, младший научный сотрудник (avmac@mail.ru)
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН (119991, г. Москва, ул. Вавилова, 28)

Релаксационные свойства террасных досок, изготовленных из древесно-полимерных композитов (ДПК)

Проведены эксперименты по релаксации напряжения на образцах, представляющих собой фрагменты террасных досок, где матричным полимером являлся поливинилхлорид. Измерения проведены при разных постоянных деформациях сжатия от 2 до 5% и температуре от 20 до 70оC. Установлено, что при всех условиях относительная релаксация принимает малые значения, что свидетельствует о длительном сохранении механической работоспособности изделий. Нелинейное механическое поведение проявляется уже при деформации 3%. При температуре 20–35оC релаксационные процессы проходят практически одинаково без уменьшения начального и конечного напряжения. При температуре 50–70оC оба напряжения снижаются. Построена обобщенная релаксационная кривая, которая позволяет прогнозировать механическое поведение на длительное время.

Ключевые слова: древесно-полимерные композиты, террасные доски, релаксация напряжения, ползучесть, релаксаторы, ядро релаксации, обобщенная кривая, фактор сдвига.

Для цитирования: Аскадский А.А., Пиминова К.С., Мацеевич А.В. Релаксационные свойства террасных досок, изготовленных из древесно-поли- мерных композитов (ДПК) // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 45–52.

Список литературы
1. Мороз П.А., Аскадский Ал.А., Мацеевич Т.А., Соловьева Е.В., Аскадский Ан.А. Применение вто ричных полимеров для производства древесно-по лимерных композитов // Пластические массы. 2017. № 9-10. С. 56–61.
2. Мацеевич Т.А., Аскадский А.А. Механические свойства террасной доски на основе полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида // Строительство: наука и образование. 2017. Т. 7. Вып. 3 (24). С. 48–59.
3. Абушенко А.В., Воскобойников И.В., Кондратюк В.А. Производство изделий из ДПК // Деловой жур нал по деревообработке. 2008. № 4. С. 88–94.
4. Ершова О.В., Чупрова Л.В., Муллина Э.Р., Мишурина О.А. Исследование зависимости свойств древеснополимерных композитов от химического состава матрицы // Современные проблемы науки и об- разования. 2014. № 2. С. 26. https://www.scienceeducation. ru/ru/article/view?id=12363. (Дата обраще- ния 17.04.2018).
5. Клесов А.А. Древесно-полимерные композиты / пер. с англ. А. Чмеля. СПб: Научные основы и техноло- гии, 2010. 736 с.
6. Walcott М.Р., Englund К.A. A technology review of wood-plastic composites; 3ed. New York: Reihold Publ. Corp., 1999. 151 p.
7. Руководство по разработке композиций на основе ПВХ / под. ред. Р.Ф. Гроссмана; пер. с англ. под ред. В.В. Гузеева. СПб: Научные основы и технологии, 2009. 608 c.
8. Kickelbick G. Introduction to hybrid materials. In Book: Hybrid Materials: Synthesis, Characterization, and Applications Weinheim. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2007. 498 p.
9. Уилки Ч., Саммерс Дж., Даниелс Ч. Поливинилхлорид / пер. с англ. под ред. Г.Е. Заикова. СПб: Профессия, 2007. 728 с.
10. Kokta B.V., Maldas D., Daneault C., Bland P. Composites of polyvinyl chloride-wood fibers // Рolymer-plastics Technology Engineering. 1990. Vol. 29, pp. 87–118.
11. Низамов Р.К. Поливинилхлоридные композиции строительного назначения с полифункциональными наполнителями. Дисс. … докт. техн. наук. Казань. 2007. 369 с.
12. Stavrov V.P., Spiglazov A.V., Sviridenok A.I. Rheological parameters of molding thermoplastic composites highfilled with wood particles // International Journal of Applied Mechanics and Engineering. 2007. Vol. 12. No. 2, pp. 527–536.
13. Бурнашев А.И. Высоконаполненные поливинилхло ридные строительные материалы на основе нано модифицированной древесной муки. Дисс. … канд. техн. наук. Казань. 2011. 159 с.
14. Figovsky O., Borisov Yu., Beilin D. Nanostructured binder for acid-resisting building materials // Scientific Israel – Technological Advantages. 2012. Vol. 14. No. 1, pp. 7–12.
15. Hwang S.-W., Jung H.-H., Hyun S.-H., Ahn Y.-S. Effective preparation of crack-free silica aerogels via ambient drying // Journal of Sol-Gel Science and Technology. 2007. Vol. 41, pp. 139–146.
16. Помогайло А.Д. Synthesis and intercalation chemistry of hybrid organo-inorganic nanocomposites // Высокомолекулярные соединения. 2006. Т. 48. № 7. С. 1317–1351.
17. Фиговский О.Л., Бейлин Д.А., Пономарев А.Н. Успехи применения нанотехнологий в строительных материалах // Нанотехнологии в строительстве. 2012. № 3. C. 6–21.
18. Королев Е.В. Принцип реализации нанотехнологии в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 60–64.
19. Абушенко A.B. Древесно-полимерные композиты: слияние двух отраслей // Мебельщик. 2005. № 3. С. 32–36.
20. Абушенко А.В. Экструзия древесно-полимерных композитов // Мебельщик. 2005. № 2. С. 20–25.
21. Шкуро А.Е., Глухих В.В., Мухин Н.М. и др. Влияние содержания сэвилена в полимерной матрице на свойства древесно-полимерных композитов // Вестник Казанского технологического университета. 2012. № 17. Т. 15. С. 92–95.
22. Аскадский А.А. Новые возможные типы ядер релак сации // Механика композитных материалов. 1987. № 3. С. 403–409.
23. Askadskii A.A. Computational Materials Science of Polymers. Cambridge International Science Publishing. Cambridge. 2003. 695 p.
24. Аскадский А.А., Кондращенко В.И. Компьютерное материаловедение полимеров. Том 1. Атомно- молекулярный уровень. М.: Научный Мир. 1999. 534 с.
25. Аскадский А.А. Лекции по физико-химии полиме ров. М.: Физический факультет МГУ. 2001. 220 с.
26. Askadskii A.A. Lecture on the Physico-Chemistry of Polymers. New York, Nova Science Publishers, Inc. 2003. 218 p.
27. Аскадский А.А., Хохлов А.Р. Введение в физико-хи мию полимеров. М.: Научный Мир. 2009. 380 с.
28. Аскадский А.А., Попова М.Н., Кондращенко В.И. Физико-химия полимерных материалов и методы их исследования. М.: АСВ. 2015. 408 с.
29. Аскадский А.А., Тишин С.А., Казанцева В.В., Коврига О.В. О механизме деформации теплостой ких ароматических полимеров на примере полиими да // Высокомолекулярные соединения. 1990. Сер. А. Т. 32. № 12. с. 2437–2445.
30. Аскадский А.А., Тишин С.А., Цаповецкий М.И., Казанцева В.В., Коврига О.В., Тишин В.А. Комплексный анализ механизма деформационных и релаксационных процессов в полиимиде // Высокомолекулярные соединения. 1992. Сер. А. Т. 34. № 1. C. 62–72.
31. Gaylord R.J., Joss B., Bendler J.T., Di Marzio E.A. The Continuous-Time Random Walk Description of the Non-equilibrium Mechanical Response of Crosslinked Elastomers. British Polymer Journal. 1985. Vol. 17. No. 2, pр. 126–128.
32. Международная научно-техническая конферен ция полимерные композиты и трибология (ПОЛИКОМТРИБ-2017). Гомель, Беларусь 27–30 июня 2017 г. Тезисы докладов ГОМЕЛЬ 2017.
33. Мацеевич Т.А., Аскадский А.А. Террасные доски: состав, изготовление, свойства. Часть 1. Механи ческие свойства // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 101–105.
УДК 625.855.53
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-53–56

Ю.Г. БОРИСЕНКО, канд. техн. наук (borisenko2005@yandex.ru), С.В. РУДАК, инженер, О.А. БОРИСЕНКО, канд. техн. наук Северо-Кавказский федеральный университет (355009, г. Ставрополь, ул. Пушкина, 1)

Влияние содержания и зернового состава легких пористых заполнителей на физико-механические свойства битумоминеральных композиций

Показано, что перспективным направлением развития и совершенствования битумоминеральных композиций на основе легких пористых минеральных заполнителей является дифференцированный подбор их зерновых составов. Проведен сравнительный анализ влияния различных фракций и содержания пористого заполнителя на физико-механические свойства горячих мелкозернистых асфальтобетонов и битумоминеральных композиций. Выявлено, что наиболее эффективным легким пористым заполнителем, позволяющим существенно снизить плотность и массу битумоминерального дорожного покрытия, является минеральный заполнитель на основе керамзитового гравия. Разработаны составы битумоминеральных композиций с пониженной плотностью и массой, высокими прочностными показателями, теплостойкостью, термостабильностью и хорошей водостойкостью. Установлено, что наибольшее влияние на физико-механические свойства и структуру указанных композиций оказывают фракции керамзитового гравия с размером зерен 10–5 мм.

Ключевые слова: битумоемкость, битумоминеральная композиция, зерновой состав, керамзит, легкий пористый заполнитель.

Для цитирования: Борисенко Ю.Г., Рудак С.В., Борисенко О.А. Влияние содержания и зернового состава легких пористых заполнителей на физико-механические свойства битумоминеральных композиций // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 53–56.

Список литературы
1. Печеный Б.Г. Битумы и битумные композиции. М.: Химия, 1990. 256 с.
2. Гезенцвей Л.Б., Горелышев Н.В., Богуславский А.М., Королев И.В. Дорожный асфальтобетон. М.: Транс порт, 1985. 350 с.
3. Высоцкая М.А., Кузнецов Д.А., Барабаш Д.Е. Осо бенности структурообразования битумоминераль- ных композиций с применением пористого сырья // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 68–71.
4. Высоцкая М.А., Кузнецов Д.А., Федоров М.Ю. Оценка качества битумоминеральных композитов с применением пористых наполнителей // Дороги и мосты. 2012 . № 27/1. С. 241–250.
5. Иноземцев С.С., Королев Е.В. Выбор минерального носителя наноразмерной добавки для асфальтобето на // Вестник МГСУ. 2014. № 3. С. 158–167.
6. Борисенко Ю.Г., Казарян С.О., Селимов М.А., Борисенко О.А. Физико-химические основы при менения пористых минеральных порошков в биту моминеральных композициях // Дороги и мосты. 2016. № 35/1. С. 263–281.
7. Борисенко Ю.Г., Лынник В.В., Борисенко О.А., Гордиенко Е.В. Пути снижения битумоемкости би- тумоминеральных композиций с заполнителем на основе керамзита // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 24–26.
8. Патент РФ 2603310. Дорожная одежда / Борисен ко Ю.Г., Казарян С.О. Заявл.25.05.2015. Опубл. 27.11.2016. Бюл. № 33.
9. Патент РФ 2504612. Дорожная одежда / Борисен ко Ю.Г., Лынник В.В., Борисенко А.Ю. Заявл. 05.06.2012. Опубл. 20.01.2014. Бюл. № 2.
10. Патент РФ 2470048. Битумоминеральная смесь / Печеный Б.Г., Галдина В.Д. Заявл. 30.05.2011. Опубл. 20.12.2012. Бюл. № 35.
Проект Terex-Lime: три новых печи для получения жестко-, средне- и мягкообожженной высококачественной извести для ООО «Центр-Известняк» – предприятие ГК «TEREX» (Информация) .... 57
Х юбилейная международная конференция «Нанотехнологии в строительстве: NTC-2018» ..... 58
УДК 539.2:691.58
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-63–66

Г.А. САВЧЕНКОВА, директор, Т.А. АРТАМОНОВА, заместитель директора по НИР и развитию (abris@zgm.ru), О.В. ШАШУНЬКИНА, начальник НТЦ ООО «Завод герметизирующих материалов» (606008, г. Дзержинск, Нижегородская обл., ул. Менделеева, корп. 1058)

Исследование свойств наномодифицированного материала серии Абрис

Приведены результаты исследований свойств наномодифицированного изоляционного материала серии Абрис, представляющего собой полимерную композицию на основе синтетических каучуков, минеральных наполнителей, пластификатора и углеродных нанотрубок. Установлено, что наиболее сильное влияние углеродные нанотрубки в полимерной композиции на основе синтетических каучуков оказывают на электрические свойства и механическую прочность наномодифицированного материала. Полученные данные показывают перспективность проведения дальнейших работ с углеродными нанотрубками с целью повышения эффективности материалов и изделий, поглощающих электромагнитное излучение.

Ключевые слова: полимерная композиция, углеродные нанотрубки, прочность, электропроводность, защита от электромагнитного излучения.

Для цитирования: Савченкова Г.А., Артамонова Т.А., Шашунькина О.В. Исследование свойств наномодифицированного материала серии Абрис // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 63–66.

Список литературы
1. Шадрухин Д.А., Абдрахманова Л.А. Наномодифика ция карбамидного пенопласта // Полимеры в строи тельстве: Научный интернет-журнал. 2017. № 1 (5). C. 37–42.
2. Хозин В.Г., Старовойтова И.А., Майсурадзе Н.В., Зыкова Е.С., Халикова Р.А., Корженко А.А., Тринеева В.В., Яковлев Г.И. Наномодифицирование полимерных связующих для конструкционных ком позитов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 4–10.
3. Хозин В.Г., Низамов Р.К., Абдрахманова Л.А. Закономерности совмещения поливинилхлорид ных композиций с дисперсиями углеродных нано трубок // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 33–38.
4. Старовойтова И.А., Хозин В.Г., Корженко А.А., Халикова Р.А., Зыкова Е.С. Структурообразование в органо-неорганических связующих, модифициро ванных концентратами многослойных углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 12–20.
5. Хозин В.Г., Абдрахманова П.А., Низамов Р.К. Общая концентрационная закономерность эффектов нано модифицирования строительных материалов // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 25–33.
6. Хакимуллин Ю.Н., Курбангалеева А.Р. Нанокомпо зиты на основе эластомеров // Вестник Казанского технологического университета. 2011. № 12. С. 78–81.
7. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А., Бурья нов А.Ф., Керене Я., Маева И.С., Хазеев Д.Р., Пу дов И.А., Сеньков С.А. Применение дисперсий мно гослойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 25–29.
8. Simone Musso, Jean-Marc Tulliani, Giuseppe Ferro, Alberto Tagliaferro Influence of carbon nanotubes structure on the mechanical behavior of cement composites // Composites Science and Technology. 2009. Vol. 69. Is. 11–12, pp. 1985–1990.
9. Thanongsak Nochaiya, Arnon Chaipanich Behavior of multi-walled carbon nanotubes on the porosity and microstructure of cement-based materials // Applied Surface Science. 2011. Vol. 257. Is. 6, pp. 1941–1945.
10. Абрамов Г.В., Гаврилов А.Н., Пологно Е.А. Нано структурированные полимеры с наполнителем из наноуглеродных трубок: современное состояние во проса. Материалы XVII Международной научно-прак тической конференции студентов и молодых ученых «Современные техника и технологии». Томск. 2011. С. 361–362.
11. Гульбин В.Н., Колпаков Н.С., Горкавенко В.В., Чердынцев В.В. Разработка и исследование радио- и радиационно-защитных композиционных материа лов // Нанотехнологическое общество России. http:// www.rusnor.org/pubs/articles/13666.htm
12. Латыпова А.Ф., Калинин Ю.Е. Анализ перспектив ных радиопоглощающих материалов // Вестник ВГТУ. 2012. № 6. С. 70–76.
13. Пудов И.А. Наномодификация портландцемента водными дисперсиями углеродных нанотрубок. Дисс… канд. техн. наук. Казань. 2013. 185 с.
УДК 624.012.4
DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-760-6-67–72

С.А. ЖДАНОК1, д-р физ.-мат. наук (ceo@art-pte.com); Е.Н. ПОЛОНИНА2, инженер, С.Н. ЛЕОНОВИЧ2, д-р техн. наук, иностранный академик РААСН, Б.М. ХРУСТАЛЕВ2, д-р техн. наук, Е.А. КОЛЕДА2, инженер
1 ООО «Передовые исследования и технологии» (223058, Республика Беларусь, Минский р-н, д. Лесковка, ул. Совхозная, 1, к. 16)
2 Белорусский национальный технический университет (220013, Республика Беларусь, г. Минск, пр. Независимости, 65)

Повышение прочности бетона пластифицирующей добавкой на основе наноструктурированного углерода

Изучены технологические свойства бетонных смесей, модифицированных пластифицирующей добавкой на основе наноструктурированного углерода. Исследовано влияние добавки на основные свойства тяжелого бетона класса С25/30. Приведены результаты исследований, свидетельствующие об активном участии углеродных нанотрубок: повышение эксплуатационных характеристик бетона, а также возможности снижения количества вводимого цемента до 10%. Добавка обладает свойствами, ускоряющими темп набора прочности, что позволяет решать задачи ранней распалубки без использования пропарки, а также увеличивает конечную прочность изделия в среднем на 30%. Проведенные испытания показали, что рассматриваемая добавка позволяет быстрее решать задачи по набору прочностных характеристик, экономя электроэнергию. Пластифицирующая добавка на основе наноструктурированного углерода может найти применение в товарных бетонах (с высокой степенью подвижности, морозостойкости и водонепроницаемости) и жестких тяжелых бетонах.

Ключевые слова: углеродные нанотрубки, бетонная смесь, тяжелый бетон, модифицирование, свойства.

Для цитирования: Жданок С.А., Полонина Е.Н., Леонович С.Н., Хрусталев Б.М., Коледа Е.А. Повышение прочности бетона пластифицирующей добавкой на основе наноструктурированного углерода // Строительные материалы. 2018. № 6. С. 67–72.

Список литературы
1. Эльрефаи А.Э.М.М., Пудов И.А., Яковлев Г.И., Сеньков С.А., Бурьянов А.Ф. Комбинирование до бавок различного генезиса для повышения эффек тивности модификации цементных бетонов // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 26–30.
2. Лукутцова Н.П., Матвеева Е.Г., Пыкин А.А., Чуда кова О.А. Наномодифицированный мелкозерни стый бетон. Надежность и долговечность строитель ных материалов, конструкций и оснований фундамен тов: Материалы V Международной научно-техниче ской конференции. Волгоград. 23–24 апреля 2009 г. С. 166–170.
3. Ваучский М.Н. Направленное формирование упоря доченной надмолекулярной кристаллогидратной структуры гидратированных минеральных вяжущих // Вестник гражданских инженеров. 2005. № 2. С. 44–47.
4. Патент РФ на изобретение № 2233254. Композиция для получения строительных материалов / Понома рев А.Н., Ваучский М.Н., Никитин В.А., Заха- ров И.Д., Прокофьев В.К., Добрица Ю.В., Зарен ков В.А., Шнитковский А.Ф. Заявл. 26.10.2000. Опубл. 27.07.2004.
5. Урханова Л.А., Хардаев П.К., Лхасаранов С.А. Модифицирование цементных бетонов наноди сперсными добавками // Строительство и рекон струкция. 2015. № 3. С. 167–175.
6. Урханова Л.А., Буянтуев С.Л., Лхасаранов С.А., Хмелев А.Б., Урханова А.А. Модификация цемента и бетона углеродными наноматериалами, полученны ми из угольного кека // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 19–25.
7. Хрусталев Б.М., Яглов В.Н., Ковалев Я.Н., Рома нюк В.Н., Бурак Г.А., Меженцев А.А., Гуриненко Н.С.Наномодифицированный бетон // Наука и техника. 2015. № 6. С. 3–8.
8. Гритель Г.Б., Глазкова С.В. Перспективы нано- структурированного бетона в строительстве // Бетон и железобетон. 2011. № 6. С. 40–44.
9. Бурмистров И.Н., Ильиных И.А., Мазов И.Н., Куз нецов Д.В., Юдинцева Т.И., Кусков К.В. Физико- механические свойства композитных бетонов, моди фицированных углеродными нанотрубками // Современные проблемы науки и образования. 2013. № 5. С. 80.
10. Патент № 2839 РБ, МПК B82B 3/00 Установка для получения углеродных наноматериалов / Жданок С.А., Крауклис А.В., Самцов П.П., Волжанкин В.М.; Опубл. 30.06.2006.
11. Жданок С.А. Нанотехнологии в строительном мате риаловедении: реальность и перспективы // Вестник БНТУ. 2009. № 3. С. 5–22.
12. Эберхардштайнер Й., Жданок С., Хрусталев Б., Батяновский Э., Леонович С., Самцов П. Изучение влияния наноразмерных добавок на механическое поведение цементных блоков // Наука и техника. 2012. № 1. С. 52–55.
13. Patent 10010 RB, MPK SO1B31/00. Method of obtaining of carbon nanomaterial. Zhdanok S.A., Solntsev A.P., Krauklis A.V. Published 31.03.2005.
14. Eberhardsteiner J., Zhdanok S., Khroustalev B., Batsianouski E., Leonovich S., Samtsou P. Сharacterization of the influence of carbon nanomaterials on the mechanical behavior of cement stone // Journal of Engineering Physics and Thermophysics. 2011. Vol. 84. No. 4, pp. 697–704.
СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX konkurs statey elibrary interConPan_2018 vselug НОПС cimprogetti