РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №5

Строительные материалы №5
Май, 2018

Содержание номера

УДК 666.973.6
Н.П. САЖНЕВ, канд. техн. наук, председатель оргкомитета МНПК «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» Республика Беларусь, 222321, Минская обл., Молодечненский р-н, п. Чисть

Производству и применению ячеистого бетона в Республике Беларусь 50 лет

Представлена история создания и становления производства ячеистого бетона в Республике Беларусь, а также важнейший процесс обмена знаниями, научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими наработками, архитектурно-планировочными, конструкционными и технологическими решениями проектов зданий из ячеистого бетона в ходе семинаров и научно-практических конференций за последние 26 лет. Показаны основные характеристики предприятий, производящих ячеистый бетон в настоящее время, наработанная за прошедшие годы нормативная документация, регламентирующая производство и применение ячеистого бетона в строительстве Республики Беларусь.

Ключевые слова: ячеистый бетон, автоклавная обработка, литьевая технология, ударная технология, блоки ячеисто-бетонные

Для цитирования: Сажнев Н.П. Производству и применению ячеистого бетона в Республике Беларусь 50 лет // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 4–10.

Список литературы
1. Мойсеевич А.Ф., Бильдюкевич В.Л., Сажнев Н.П. Производство ячеисто-бетонных изделий в Республие Беларусь // Строительные материалы. 1992. № 9. С. 2–5.
2. Бильдюкевич В.Л., Сажнев Н.П., Бородовский Ю.Д., Состояние и основные направления развития произ водства ячеисто-бетонных изделий в СНГ и за рубе жом // Строительные материалы. 1992. № 9. С. 5–8.
3. Сажнев Н.П., Домбровский А.В., Новаков Ю.Я., Повель Э.В., Веретевская И.А., Суделайнен Н.Н. Некоторые технико-экономические показатели яче стого бетона, изготовленного по литьевой и ударной технологиям // Строительные материалы. 1992. № 9. С. 11–13.
4. Гарнашевич Г.С, Подлузский Е.Я., Сажнев Н.П. Исследование теплофизических и эксплуатацион ных свойств ячеистого бетона // Строительные ма териалы. 1992. № 9. С. 24–26.
5. Вигдорчик Р.И., Телеш А.М. Применение ячеисто го бетона в строительстве жилых и общественных зданий. Прогрессивные проекты и проектные ре шения // Строительные материалы. 1992. № 9. С. 27–29.
6. Галкин С.Л., Сажнев Н.П., Соколовский Л.В., Сажнев Н.Н. Применение ячеисто-бетонных изде лий. Теория и практика. Минск: Стринко, 2006. 446 с.
7. Нгуен Тхань Киен, Кудряшов В.А., Дробыш А.С. Моделирование прогрева конструкций из автоклав ного ячеистого бетона в условиях пожара // Вестник Командно-инженерного института МЧС Республики Беларусь. 2016. № 2. С. 20–31.
8. Сажнев Н.П., Гончарик В.Н., Гарнашевич Г.С., Соколовский А.В. Производство ячеисто-бетонных изделий. Теория и практика. Минск: Стринко, 1999. 283 с.
9. Сажнев Н.П., Гончарик В.Н., Гарнашевич Г.С., Соколовский А.В., Сажнев Н.Н. Производство ячеи сто-бетонных изделий. Теория и практика. Минск: Стринко, 2004. 381 с.
10. Сажнев Н.П., Сажнев Н.Н., Сажнева Н.Н., Голубев Н.М. Производство ячеисто-бетонных изделий. Теория и практика. Минск: Стринко, 2010. 459 с.
11. Батяновский Э.И., Голубев Н.М., Сажнев Н.П. Производство ячеисто-бетонных изделий автоклав ного твердения. Минск: Стринко, 2009. 127 с.
12. Сажнев Н.П., Соколовский Л.В., Журавлев И.С., Ткачик П.П. Как построить индивидуальный дом из ячеистого бетона. Минск: Стринко, 2003. 156 с.
13. Серия Б2.000-3.07 Узлы и детали сопряжений кон структивных элементов зданий с комплексным при менением ячеистого бетона. Выпуск 0. Материал для проектирования. Минск: Институт БелНИИС, 2007. 39 с.
14. Серия Б2.030-13.10 Узлы и детали поэтажно опертых стен жилых и общественных зданий из эффективных мелкоштучных стеновых материалов. Выпуск 1. Рабочие чертежи. Минск: Институт БелНИИС, 2010. 62 с.
15. Рекомендации по проектированию поэтажно опер тых стен и перегородок из эффективных мелкоштуч ных стеновых материалов. Минск: Институт БелНИИС, 2011. 50 с.
16. Хартмут Р., Фридеманн Ш. Практическое руковод ство. Штукатурка. Материалы, техника производ ства работ, предотвращение дефектов. СПб.: Квинтет, 2006. 273 с.
17. Сажнев Н.П. Опыт производства и применения ячеисто-бетонных изделий автоклавного тверде ния в Республике Беларусь. Материалы 7-й меж дународной научно-практической конференции «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения». Брест, Малорита. 2012. С. 5–16.
УДК 691.33
А.А. ПАК, канд. техн. наук (pak@chemy.kolasc.net.ru) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) (184209, Мурманская обл., г. Апатиты, ул. Академгородок, 26а)

Исследование сиштофа как активной минеральной добавки в ячеистом бетоне на техногенном сырье Кольского горнопромышленного комплекса Сиштоф является побочным продуктом комплексной азотно-кислотной переработки апатитонефелиновой руды. Вследствие содержания в качестве основного минерала более 80 мас. % микрокремнезема в аморфном состоянии сиштоф представляет большой интерес как активная минеральная добавка для получения вяжущих веществ и ячеистых бетонов. Однако выполненные авторами исследования по ГОСТ 25094–2015 «Добавки активные минеральные для цементов. Методы определения активности» выявили, что по показателям прочности при сжатии сиштоф нельзя рекомендовать активной минеральной добавкой к цементам, но он является рекционно-активным по поглощению извести, что делает его перспективным в ячеисто-бетонных известьсодержащих смесях. В статье изложены результаты экспериментальных исследований эффективности использования сиштофа в ячеисто-бетонных смесях на основе техногенного сырья Кольского ГМК. Установлено, что введение 15–20 мас. % сиштофа в ячеисто-бетонные смеси плотностью менее 500 кг/м3 повышает прочность бетона в 1,5–2,2 раза. Добавка сиштофа в бетонные смеси более высоких плотностей ведет к снижению плотности газобетона на 12–20% и прочности при сжатии на 35–42%.

Ключевые слова: техногенное сырье, микрокремнезем, сиштоф, газобетон, газосиликатобетон, кремнеземистый компонент, минеральная добавка.

Для цитирования: Пак А.А. Исследование сиштофа как активной минеральной добавки в ячеистом бетоне на техногенном сырье Кольского горнопромышленного комплекса // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 11–15.

Список литературы
1. Захаров В.И., Матвеев В.А., Матвеенко С.И. Исследования по азотно-кислой переработке бедной апатитонефелиновой руды. Исследования в области химии и технологии минерального сырья Кольского по луострова. Л.: Наука, 1986. С. 52–58.
2. Матвеев В.А., Майоров Д.В., Захаров К.В. Об ис пользовании аморфного кремнезема – продукта кислотной переработки нефелина в производстве строительных и технических материалов. Проблемы рационального использования природного и техногенно го сырья Баренцева региона в технологии строитель ных и технических материалов. II Международная научная конференция. Петрозаводск. КарНЦ РАН, 2005. С. 119–121.
3. Ткачев К.В., Плышевский Ю.С., Уфимцев В.М., Пьячев В.А. Сиштоф и его использование // Технология коагулянтов. 1975. С. 117–119.
4. Горбунов С.П., Зинов И. Высокопрочный бетон с добавкой микрокремнезема // Известия высших учебных заведений. Строительство и архитектура. 1990. № 9. С. 55–58.
5. Лесовик В.В., Потапов В.В., Алфимова Н.И., Ивашова О.В. Повышение эффективности вяжущих за счет использования наномодификаторов // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 17–20.
6. Фомина Е.В., Строкова В.В., Кудеярова Н.П. Особенности применения предварительно гашен ной извести в ячеистых бетонах автоклавного твер дения // Известия высших учебных заведений. Строи тельство. 2013. № 5 (653). С. 29–34.
7. Савенков А.И., Баранова А.А. Влияние микрокрем незема на основные физико-механические свойства пенобетона неавтоклавного твердения // Вестник Ангарской государственной технической академии. 2013. Т. 1. № 1. С. 39–41.
8. Баранова А.А., Савенков А.И. Пенобетон, модифи цированный микрокремнеземом ЗАО «Кремний» // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2014. № 8. С. 78–81.
УДК 666.973.6
А.Ю. СМИРНОВ1, генеральный директор, А.М. РУБЛЁВ1, директор по производству, А.А. БАРАНОВ1, инженер-технолог, главный технолог (baranov.gazobeton@list.ru); М.В. АКУЛОВА2, д-р техн. наук
1 ООО «Егорьевский Завод Строительных Материалов» (140301, Московская обл., г. Егорьевск, ул. Меланжистов, 3Б)
2 Ивановский государственный политехнический университет (153037, г. Иваново, ул. 8 Марта, 20)

Повышение эффективности работы производства АГБ по ударной технологии на Егорьевском Заводе Строительных Материалов

Раскрыт производственный опыт Егорьевского Завода Строительных Материалов по изготовлению автоклавного газобетона на технологической линии Vario-Block 1440 фирмы Masa-Henke, Германия. Показано, что работа по ударной технологии позволяет решить множество производственных задач, направленных на увеличение объемов выпуска готовой продукции и снижение ее себестоимости. Представлена информация по проведенной модернизации оборудования. Дана оценка профессиональной работы персонала предприятия. Достигнуто увеличение производительности технологической линии на 7,8% от проектной мощности до 1552,5 м3/сут газобетонных изделий. При этом полная себестоимость продукции снизилась на 13%, несмотря на рост цены материалов, электроэнергии, газа и транспортных издержек.

Ключевые слова: автоклавный газобетон, ударная технология, опыт производства, повышение производительности, снижение себестоимости.

Для цитирования: Смирнов А.Ю., Рублёв А.М., Баранов А.А., Акулова М.В. Повышение эффективности работы производства АГБ по ударной технологии на Егорьевском Заводе Строительных Материалов // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 16–19.

Список литературы
1. Кларе М., Иванов А.К. Производство ячеисто-бе тонных изделий по технологии фирмы «Маза-Хенке» // Строительный рынок. 2008. № 5. С. 11–14.
2. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И. Ударная или ли тьевая? Сб. докладов научно-практической конферен ции «Современный автоклавный газобетон». СПб. 2015. С. 25–31.
3. Сажнев Н.П. и др. Производство ячеисто-бетонных изделий: теория и практика. Минск: Стринко, 2010. 464 с.
4. Кафтаева М.В. Теоретическое обоснование основ ных переделов технологии производства ячеистых силикатных материалов автоклавного твердения. Дисс… д-ра техн. наук. Белгород. 2013. 299 с.
5. Королев А.С., Волошин Е.А., Трофимов Б.Я. Опти мизация состава и структуры конструкционно-теп лоизоляционного ячеистого бетона // Строитель ные материалы. 2004. № 3. С. 30–32.
6. Сажнев Н.П., Сажнев Н.Н. Энергосберегающая ударная технология производства ячеисто-бетонных изделий и конструкций // Будiвельнi матерiали виро би та санiтарна технiка. 2009. № 327. С. 102–106.
7. Баранов А.А. Ресурсосберегающая технология при менения многостадийного способа переработки подрезного слоя. Сб. докладов научно-практической конференции «Современный автоклавный газобетон». Екатеринбург. 2017. С. 22–26.
8. Федосов С.В., Грузинцева Н.А., Матрохин А.Ю. Моделирование условий обеспечения качества про дукции предприятия по производству строительных материалов с учетом уровня профессионализма кад рового потенциала // Строительные материалы. 2015. № 12. С. 65–67.
УДК 666.973.6
Г.В. КУЗНЕЦОВА, инженер (kuznetzowa.gal@yandex.ru), Н.Н. МОРОЗОВА, канд. техн. наук (ninamor@mail.ru), И.Д. ЮСУПОВ, студент Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

Исследование влияния дисперсных добавок на свойства автоклавного газобетона

Рассматривается возможность применения порошкообразных добавок из отходов собственного производства – гидросиликатов в производстве автоклавного газобетона с удельной поверхностью, равной не менее тонины помола цемента. Гидросиликаты способствуют повышению прочности за счет лучшей перекристаллизации СSH(I) в тоберморит. Молотые добавки как самостоятельный компонент рассматриваются в зависимости от массы песка. Сухие порошки – молотые отходы газобетона и кирпича – снижают подвижность смеси, что приводит к уменьшению количества свободной воды в растворной смеси и увеличению поризации. Введение добавок способствует росту не только прочности, но и плотности изделий, что нежелательно в производстве газобетона. Приводится водопотребность порошков из газобетона и кирпича. Предложен перерасчет водотвердого отношения с учетом потребности порошка. Приводятся свойства растворной смеси с корректировкой воды, обеспечивающей снижение плотности.

Ключевые слова: автоклавный газобетон, добавка, кирпич, пластификатор. плотность.

Для цитирования: Кузнецова Г.В., Морозова Н.Н., Юсупов И.Д. Исследование влияния дисперсных добавок на свойства автоклавного газобето на // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 20–23.

Список литературы
1. Бедарев А.А. Влияние пластифицирующих добавок на температурные и вязкопластичные свойства си ликатной смеси для производства газосиликата // Известия КГАСУ. 2013. № 2. С. 208–214.
2. Кузнецова Г.В., Морозова Н.Н., Потапова Л.И., Клоков В.В. Комплексная добавка для автоклавного газобетона // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 36–40.
3. Кашапов Р.Р. Красиникова Н.М., Хозин В.Г., Галеев А.Ф., Шамсин Д.Р. Комплексная добавка на основе содо- сульфатной смеси // Известия КГАСУ, 2015. № 2. С. 239–243.
4. Лаукайтис А.А. Исследование влияния добавки мо лотых отходов ячеистого бетона на его свойства // Строительные материалы. 2004. № 3. С. 33.
5. Кузнецова Г.В., Морозова Н.Н., Клоков В.В., Зигангараева С.Р. Силикатный кирпич и автоклав ный газобетон с использованием отходов собствен ного производства // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 76–80.
6. Баранов А.А. Ресурсосберегающая технология при менения многостадийного способа переработк подрезного слоя. НПК «Современный автоклавный газобетон». Сборник докладов. Екатеринбург. 2017. С. 22–26.
7. Нелюбова В.В. Газобетон автоклавного твердения с использованием минеральных модификаторов раз личного состава. НПК «Современный автоклавный газобетон». Сборник докладов. Екатеринбург. 2017. С. 56–61.
8. Леонтьев С.В., Голубев В.А., Сарайкина К.А., Шаманов В.А. Опыт получения автоклавного тепло изоляционного газобетона // Вестник ЮУрГУ. 2014. Т. 14. № 1. С. 46–48.
9. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Эколит, 2011. 243 с.
10. Косых А.В., Лужнова Е.Н., Волобуев Л.С. Комплексная добавка для газозолобетона // Труды Братского государственного университета. Серия: Естественные и инженерные науки. 2011. Т. 2. С. 135–139.
УДК 691.326
В.Н. МОРГУН1, канд. техн. наук (morgun_vlad@bk.ru); Л.В. МОРГУН2, д-р техн. наук (konst-lvm@yandex.ru)
1 Южный федеральный университет (344006 г. Ростов-на-Дону, ул. Б. Садовая, 105/42)
2 Донской государственный технический университет (344000, Ростовская обл., г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1)

Обоснование одного из методов совершенствования структуры пенобетонов

Отражена актуальность развития теории и практики газонаполненных бетонов. Показано, что современное строительное материаловедение до настоящего времени не обладает необходимым объемом знаний, опираясь на которые возможно расчетное проектирование состава пенобетонов. С позиций теории фрактальных кластеров рассмотрены различия в особенностях формирования структуры межпоровых перегородок в пено- и фибропенобетонных смесях. Показано, что длина фибры является важнейшим параметром, предопределяющим размеры формирующихся кластеров в межпоровых перегородках газонаполненного бетона. Именно длина фибры обусловливает повышение плотности межпоровых перегородок и величину пластической прочности в пенобетонных смесях.

Ключевые слова: пенобетон, пенобетонная смесь, пластическая прочность, фрактальный кластер.

Для цитирования: Моргун В.Н., Моргун Л.В. Обоснование одного из методов совершенствования структуры пенобетонов // Строительные мате риалы. 2018. № 5. С. 24–26.

Список литературы
1. Шахова Л.Д. Технология пенобетона. Теория и практика. М.: АСВ, 2010. 248 с.
2. Красникова Н.М., Хозин В.Г. Новый способ изго товления пенобетона // Известия КазГАСУ. 2009. № 1 (11). С. 266–272.
3. Бикбау М.Я. Нанотехнологии в производстве цемен та. М.: ОАО «Московский институт материаловеде ния и эффективных технологий», 2008. 768 с.
4. Pellenq R.J.-M., Kushima A., Shahsavari R., van Vliet K.L., Buehler M.J., Yip S., Ulm F.-J. A realistic molecular model of cement hydrates. Proceedings of the National Academy of Sciences. 2009. Vol. 106, 38, pp. 16102–16107.
5. Гвоздикова В.И. Мировой энергетический кризис и его влияние на энергетику России // Молодой ученый. 2017. № 2. С. 388–391. URL https://moluch.ru/ archive/136/38027/ (дата обращения: 18.04.2018).
6. Степанова В.Ф. Долговечность бетона. М.: АСВ, 2014. 126 с.
7. Комохов П.Г. Процессы твердения минеральных вяжущих в аспекте структурной механики бетона. Современные проблемы строительного материалове дения. Перспективные направления в теории и прак тике минеральных вяжущих веществ и материалов на их основе: Вторые академические чтения. РААСН. Казань. Ч. 3. 1996. С. 3–8.
8. Роко М.К., Уильямс Р.С., Аливисвтос П. Нанотехнология в ближайшем десятилетии / Под ред. Р.А. Андриевского. М.: Мир, 2002. 287 с.
9. Комохов П.Г. Физика и механика разрушения в про цессе формирования прочности цементного камня // Цемент. 1991. № 7, 8. С. 4–10.
10. Красильников К.Г., Никитина Л.В., Скоблинская Н.Н. Физикохимия собственных деформаций цементного камня. М.: Стройиздат, 1980. 256 с.
11. Моргун В.Н., Моргун Л.В. Структура межпоровых перегородок в пенобетонных смесях // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 84–86.
12. Ананьева Е.С., Новиковский Е.А., Ананьев М.И., Маркин В.Б., Ишков А.В. Применение фрактально кластерного подхода для анализа структуры и про гнозирования свойств полимерных нанокомпозитов // Ползуновский вестник. 2012. № 1. С. 10–14.
13. Новиков В.У., Козлов Г.В. Полифрактальность структуры наполненных полимеров // Пластические массы. 2004. № 4. С. 27–38.
14. Олемский А.И., Флат А.Я. Использование концеп ции фрактала в физике конденсированной среды // Успехи физических наук 1993. Т. 12. № 163. С. 1–50.
15. Смирнов Б.М. Физика фрактальных кластеров. М.: Наука, 1991. 136 с.
16. Моргун Л.В. Пенобетон. Ростов н/Д: Рост. госуд. строит. ун-т, 2012. 154 с.
17. Андросов В.Ф. Крашение синтетических волокон. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 272 с.
УДК 666.89.3
А.А. КЕТОВ1, д-р техн. наук (alexander_ketov@mail.ru); В.С. КОРЗАНОВ2, канд. хим. наук (kor494@yandex.ru), М.П. КРАСНОВСКИХ2, магистр (krasnovskih@yandex.ru)
1 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29)
2 Пермский государственный национальный исследовательский университет (614990, г. Пермь, ул. Букирева, 15)

Особенности химии газообразования при одностадийном синтезе пеностекла из карбоната и сульфата натрия

Рассмотрены вопросы газообразования при одностадийном синтезе силикатного пеностекла из традиционных для стекловарения соединений натрия – карбоната и сульфата. Методом синхронного термического анализа, совмещенного с масс-спектроскопией, выявлены отличия при силикатообразовании в окислительной и инертной атмосферах. Предполагается, что силикатообразование из сульфата натрия происходит через промежуточное образование сульфита. Установлено, что одностадийное получение пеностекла из сульфата натрия и оксида кремния невозможно по причине протекания реакций силикатообразования при высокой температуре, при которых расплав силиката имеет низкую вязкость и образующиеся газы легко покидают синтезируемое стекло. Определено, что газообразование при синтезе силикатного стекла из карбоната натрия и аморфного оксида кремния может быть использовано для одностадийного вспенивания композиции и получения пеностекла. Показано, что использование аморфного оксида кремния взамен кристаллического приводит к существенному снижению температур силикатообразования и открывает возможность одностадийной технологии пеностекла. Выявлен механизм газообразования для прямого синтеза газонаполненных ячеистых силикатов типа пеностекла из аморфного оксида кремния и карбоната натрия.

Ключевые слова: пеностекло, химический механизм газообразования, синхронный термический анализ.

Для цитирования: Кетов А.А., Корзанов В.С., Красновских М.П. Особенности химии газообразования при одностадийном синтезе пеностекла из карбоната и сульфата натрия // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 27–31.

Список литературы
1. Rasmussen S.C. How Glass Changed the World. Heidelberg: Springer Science & Business Media, 2012. 85 p.
2. Китайгородский И.И. Технология стекла. М.: Госу дарственное издательство литературы по строитель- ству, архитектуре и строительным материалам, 1961. 621 c.
3. Paul A. Chemistry of Glasses. Heidelberg: Springer Science & Business Media, 2012. 294 p.
4. Pinkas J. Chemistry of Silikates and Aluminosilikates // Ceramics–Silikáty. 2005. № 49. P. 287–298.
5. Бобкова Н.М., Трусова Е.Е. Строение сульфатсодер жащих стекол и структурное состояние групп SO3 в них // Стекло и керамика. 2017. № 5. С. 7–11.
6. Демидович Б.К. Пеностекло. Минск: Наука и техни ка, 1975. 248 с.
7. Шилл Ф. Пеностекло (производство и применение). М.: Стройиздат, 1965. 308 с.
8. Минько Н.И., Биналиев И.М. Роль сульфата натрия в технологии стекла // Стекло и керамика. 2012. № 11. С. 3–8.
9. Volland S., Vereshchagin V. Cellular glass ceramic materials on the basis of zeolitic rock // Construction and Building Materials. 2012. Vol. 36. P. 940–946.
10. Souza M.T., Maia B.G.O., Teixeira L.B., de Oliveira K.G., Teixeira A.H.B., Novaes de Oliveira A.P.. Glass foams produced from glass bottles and eggshell wastes // Process Safety and Environmental Protection. 2017. Vol. 111. P. 60–64.
11. König J., Petersen R.R., Iversen N., Yue Y. Suppressing the effect of cullet composition on the formation and properties of foamed glass // Ceramics International. 2018. Vol. 44. Issue 8.
12. Østergaard M.B., Petersen R.R., König Jа., Yu Y. Effect of alkali phosphate content on foaming of CRT panel glass using Mn3O4 and carbon as foaming agents // Journal of Non-Crystalline Solids. 2018. Vol. 482. P. 217–222.
13. Rincón A., Giacomello G., Pasetto M., Bernardo E. Novel “inorganic gel casting” process for the manufacturing of glass foams // Journal of the European Ceramic Society. 2017. Vol. 37. Issue 5. P. 2227–2234.
14. Кетов А.А. Использование стеклобоя и аморфных силикатов для получения пеностекла и силикатных пеноматериалов // Техника и технология силикатов. 2009. Т. 16. № 1. С. 27–31.
15. Вайсман Я.И., Кетов А.А., Кетов П.А. Получение вспененных материалов на основе синтезируемых силикатных стекол // Журнал прикладной химии. 2013. Т. 86. № 7. С. 1016–1021.
16. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Семухин Б.С. Структура и прочность пеностеклокристаллических материалов из низкотемпературного стеклогранулята // Физика и химия стекла. 2011. Т. 37. № 4. С. 29–37.
17. Bourgue E., Richet P. The effects of dissolved CO2 on the density and viscosity of silicate melts: a preliminary study // Earth and Planetary Science Letters. 2001. Vol. 193. Issues 1–2. P. 57–68.
18. Petersen R.R., König Ja., Yue Y. The viscosity window of the silicate glass foam production // Journal of Non- Crystalline Solids. 2017. Vol. 456. P. 49–54.
19. Liao Yi-Ch., Huang Ch-Y. Glass foam from the mixture of reservoir sediment and Na2CO3 // Ceramics International. 2012. Vol. 38. Issue 5. P. 4415–4420.
УДК 666.982
Е.А. ЧИСТЯКОВ, д-р техн. наук (lab01@mail.ru), С.А. ЗЕНИН, канд. техн. наук, Р.Ш. ШАРИПОВ (wander-er1@yandex.ru), канд. техн. наук, О.В. КУДИНОВ, инженер Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, 2-я Институтская ул., 6)

Армирование монолитных постнапряженных железобетонных конструкций, выполняемых без сцепления арматуры с бетоном

Приводится описание принимаемых технических решений предварительно напряженной арматуры для постнапряженных конструкций (предварительно напряженных конструкций с натяжением арматуры на бетон). Рассматриваются постнапряженные конструкции, в которых арматура не имеет сцепления с бетоном. Вопросы армирования таких конструкций, а также указания по расчету и конструированию монолитных конструкций из тяжелого бетона с натяжением канатной арматуры на бетон в построечных условиях подробно изложены в новом методическом пособии «Конструкции железобетонные монолитные с напрягаемой арматурой без сцепления с бетоном. Правила проектирования». Одним из важных разделов пособия, описываемых в данной статье, является раздел о применяемом армировании постнапряженных железобетонных конструкций. Данное армирование предварительно напряженных конструкций с натяжением на бетон (без сцепления арматуры с бетоном) производят специальными арматурными элементами, которые включают в себя стальные высокопрочные канаты, размещаемые в закрытых гибких пластиковых трубках-каналообразователях. Трубки-каналооборазователи содержат защитную смазку. Как правило, применяют канаты высшей категории качества (стабилизированные стальные канаты) из круглой гладкой проволоки (К7) и пластически обжатые канаты из круглой гладкой проволоки (К7О). Также рассмотрены существующие технические решения анкеров и муфтовых соединений для таких арматурных элементов.

Ключевые слова: арматурный элемент, постнапряжение, стальные канаты, анкеры, железобетон.

Для цитирования: Чистяков Е.А., Зенин С.А., Шарипов Р.Ш., Кудинов О.В. Армирование монолитных постнапряженных железобетонных кон струкций, выполняемых без сцепления арматуры с бетоном // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 32–37.

Список литературы
1. Методическое пособие «Конструкции железобетон ные монолитные с напрягаемой арматурой без сцепления с бетоном. Правила проектирования». М.: ФАУ ФЦС Минстроя России, 2017. 108 c. https:// www.faufcc.ru/upload/methodical_materials/ mp53_2017.pdf
2. Шарипов Р.Ш., Зенин С.А., Кудинов О.В. Проблемы расчета предварительно напряженных железобетон ных конструкций без сцепления арматуры с бетоном по первой и второй группам предельных состояний и способы их решения // Academia. Архитектура и строительство. 2017. № 1. С. 129–132.
3. Зенин С.А., Шарипов Р.Ш., Кудинов О.В., Семе нов В.А. Статический расчет элементов конструктив ных систем с постнапряженными перекрытиями без сцепления арматуры с бетоном // Строительная меха ника и расчет сооружений. 2017. № 4 (273). С. 11–16.
4. Матар П.Ю., Баркая Т.Р., Бровкин А.В., Деми дов А.В. Потери предварительного напряжения в постнапряженных железобетонных конструкциях без сцепления арматуры с бетоном // Бетон и желе зобетон. 2015. № 6. С. 10–15.
5. Кишиневская Е.В., Ватин Н.И., Кузнецов В.Д. Усиление строительных конструкций с использова нием постнапряженного железобетона // Инженерно строительный журнал. 2009. № 3. С. 29–32.
6. Поликарпов Д.Е. Предварительно-напряженные железобетонные конструкции с натяжением армату ры на бетон. Региональный строительный комплекс: проблемы и перспективы развития в современных усло виях: Сборник материалов региональной научно-прак тической конференции. Восточно-Европейский ин ститут, Научно-исследовательский институт «Строительная лаборатория», Союз строителей Удмуртской Республики. 2016. С. 91–95.
7. ACI 423.7-07. Specification for unbounded single-strand tendon. American Concrete Institute. Farmington Hills. USA. 2008.
8. Integrated solutions for building prestressing by posttensioning. Freyssinet Report CIII 2, 2012.
9. Dywidag-Systems International. Post-Tensioning Kit for Prestressing of Structures with Unbonded Monostrands for Concrete (1 to 5 Monostrands), 2009.
10. European committee for standardization. EN 1992-1-1. Eurocode 2: Design of concrete structures. Part 1-1. General rules and rules for buildings.
11. ACI 423.3R-05. Recommendations for concrete members prestressed with unbonded tendons. American Concrete Institute. Farmington Hills. USA. 2005.
Пять этажей производства сборных бетонных элементов (Информация) ..... 38
УДК 691.56:666.971
В.С. ГРЫЗЛОВ, д-р техн. наук (gryvs@mail.ru), Д.В. ЗАВЬЯЛОВА, инженер Череповецкий государственный университет (162600, г. Череповец, пр. Луначарского, 5)

Отсев дробления шлакового щебня как эффективный компонент бетона

Представлены результаты экспериментальных исследований по применению отсева шлакового щебня в качестве минеральной тонкомолотой добавки и заполнителя в мелкозернистых конструкционных бетонах. Установлен рациональный состав тонкомолотой добавки при совместном помоле гранулированного доменного шлака и отсева щебня. Приведены составы мелкозернистых бетонов, рекомендованные для производства изделий методом безопалубочного формования. Показано, что проведенные исследования помогут рационально использовать отсевы шлакового щебня при производстве мелкозернистых шлакобетонов с пониженной теплопроводностью.

Ключевые слова: отсев шлакового щебня, тонкомолотая добавка, мелкозернистый бетон, прочность, теплопроводность, ресурсоэффективность, ресурсосбережение.

Для цитирования: Грызлов В.С., Завьялова Д.В. Отсев дробления шлакового щебня как эффективный компонент бетона // Строительные мате риалы. 2018. № 5. С. 40–43.

Список литературы
1. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н., Школьник Я.Ш. Состояние и перспективы использования побочных продуктов техногенных образований в строительной индустрии // Экология и промышленность России. 2012. № 10. С. 50–55.
2. Горшков В.С., Александров С.Е., Иващенко С.И., Горшкова И.В. Комплексная переработка и исполь зование металлургических шлаков в строительстве. М.: Стройиздат, 1985. 272 с.
3. Ярмаковский В.Н., Семченков А.С., Козелков М.М., Шевцов Д.А. О ресурсоэнергосбережении при ис пользовании инновационных технологий в конструктивных системах зданий в процессе их созда- ния и возведения // Вестник МГСУ. 2011. № 3. Т. 1. С. 209–215.
4. Большаков В.И., Елисеева М.А., Щербак С.А. Контактная прочность механоактивированных мел козернистых бетонов из доменных гранулированных шлаков // Наука та прогрес транспорту. 2014. № 5 (53). С. 138–149.
5. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Основы бетоноведе ния. СПб.: ООО «Строй-Бетон». 2006. 692 с.
6. Черноусов Н.Н., Черноусов Р.Н., Суханов А.В. Исследование механики работы мелкозернистого шлакобетона при осевом растяжении и сжатии // Строительные материалы. 2014. № 12. С. 59–64.
7. Панова В.Ф., Панов С.А. Регулирование зернового состава декоративного шлакобетона // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2007. № 8. С. 24–29.
8. Черноусов Н.Н., Черноусов Р.Н., Суханов А.В., Бондарев Б.А. Влияние возраста мелкозернистого шлакобетона на его прочностные характеристики // Научный журнал строительства и архитектуры. 2015. № 1 (37). С. 41–50.
9. Грызлов В.С. Формирование структуры шлакобето нов. Lambert Academic Publishing SaarbÜcken Deutchland, 2012. P. 347.
10. Грызлов В.С. Шлакобетоны в крупнопанельном до мостроении // Строительные материалы. 2011. № 3. С. 40–41.
11. Гатылюк А.Г., Грызлов В.С. Определение оптималь ного состава мелкозернистого шлакобетона на отхо дах металлургического производства // Вестник Череповецкого государственного университета. 2013. Т. 1. № 2 (47). С. 9–11.
УДК 624.154.5
Н.С. СОКОЛОВ1,2, канд. техн. наук, директор (forstnpf@mail.ru)
1 ООО НПФ «ФОРСТ» (428000, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, ул. Калинина, 109 а)
2 ФГБОУ ВО «Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова» (428015, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Московский пр., 15)

Один из подходов решения проблемы по увеличению несущей способности буровых свай В современном геотехническом строительстве имеется в наличии ряд технологий по устройству буровых свай. Известно, что несущая способность по грунту Fd любой сваи является основным показателем для целей восприятия повышенных нагрузок от надфундаментных конструкций. Для достижений повышенных значений Fd для большинства технологий устройства заглубленных конструкций основным направлением является увеличение или диаметра сваи, или ее длины. При таком походе буровые сваи при повышенных нагрузках на них будут громоздкими. Вторым подходом увеличения Fd является прогрессивная технология устройства буровых свай с помощью промежуточных уширений. Для этих свай основным для увеличения несущей способности буровых свай является не увеличение их диаметра, а количество уширений вдоль их длины. В настоящей статье рассматривается третий подход устройства буровых свай повышенной несущей способности, основанной на совместной работе грунтоцементной сваи, сваи по технологии непрерывного проходного шнека SFA (НПШ) и окружающего массива грунта.

Ключевые слова: буровая свая, несущая способность, грунтоцементная свая, электроразрядная технология, технология непрерывного проходного шнека SFA (НПШ), грунтобетонная свая (ГБС).

Для цитирования: Соколов Н.С. Один из подходов решения проблемы по увеличению несущей способности буровых свай // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 44–47.

Список литературы
1. Ильичев В.А., Мангушев Р.А., Никифорова Н.С. Опыт освоения подземного пространства россий ских мегаполисов // Основания, фундаменты и меха ника грунтов. 2012. № 2. С. 17–20.
2. Улицкий В.М., Шашкин А.Г., Шашкин К.Г. Гео техническое сопровождение развития городов. СПб: Геореконструкция, 2010. 551 с.
3. Разводовский Д.Е., Чепурнова А. А. Оценка влияния усиления фундаментов зданий по технологии струй ной цементации на их осадку // Промышленное и гражданское строительство. 2016. № 10. С. 64–72.
4. Соколов Н.С., Соколов С.Н., Соколов А.Н. Мелко зернистый бетон как конструкционный строитель ный материал буроинъекционных свай ЭРТ // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 16–20.
5. Соколов Н.С., Викторова С.С., Смирнова Г.М., Фе досеева И.П. Буроинъекционная свая ЭРТ как за глубленная железобетонная конструкция // Строи тельные материалы. 2017. № 9. С. 47–50.
6. Соколов Н.С., Викторова С.С. Исследование и раз работка разрядного устройства для изготовления буровой набивной сваи // Вестник Чувашского универ ситета. 2017. № 3. С. 152–159.
7. Соколов Н.С., Кадышев Е.Н. Электроразрядная тех нология для устройства буроинъекционных свай // Вестник Чувашского университета. 2017. № 3. С. 159–165.
8. Соколов Н.С. Использование буроинъекционных свай ЭРТ в качестве оснований фундаментов повы шенной несущей способности // Промышленное и гражданское строительство. 2017. № 8. С. 74–79.
9. Соколов Н.С., Соколов А.Н., Соколов С.Н., Глуш ков В.Е., Глушков А.Е. Расчет буроинъекционных свай повышенной несущей способности // Жилищное строительство. 2017. № 11. С. 20–26.
10. Соколов Н.С. Фундамент повышенной несущей способности с использованием буроинъекционных свай ЭРТ с многоместными уширениями // Жилищное строительство. 2017. № 9. С. 25–29.
11. Соколов Н.С., Викторова С.С. Исследование и раз работка разрядного устройства для изготовления бу ровой набивной сваи // Строительство: Новые тех нологии – Новое оборудование. 2017. № 12. С. 38–43. v12. Nikolay Sokolov, Sergey Ezhov, Svetlana Ezhova. Preserving the natural landscape on the construction site for sustainable ecosystem // Journal of applied engineering science. 15 (2017) 4, 482. p. 518–523.
13. Соколов Н.С. Электроимпульсная установка для из готовления буроинъекционных свай // Жилищное строительство. 2018. № 1–2. С. 62–66.
УДК 691.32
И.Я. ХАРЧЕНКО, д-р тех. наук (iharcenko@mail.ru), Д.А. БАЖЕНОВ, специалист (bajenov.da@gmail.com) Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Эффективный самоуплотняющийся мелкозернистый бетон с компенсированной усадкой

В статье изложены результаты экспериментальных исследований самоуплотняющихся мелкозернистых бетонов на основе композиционных вяжущих, приготовленных с использованием минеральных микронаполнителей. Целью работы являлось исследование кинетики структурообразования и влияния введения минеральных микронаполнителей различной гидратационной активности на характеристики мелкозернистого бетона для получения самоуплотняющегося мелкозернистого бетона с повышенной трещиностойкостью и долговечностью. В качестве сырьевых материалов применены: бездобавочный базовый портландцемент с различными тонкодисперсными минеральными микронаполнителями в виде карбонатной муки; тонкомолотого кварцевого песка после его механохимической активации; расширяющейся добавки на сульфоалюминатной основе. Проведено исследование кинетики структурообразования и физико-механических свойств мелкозернистого бетона на основе композиционных вяжущих с минеральными микронаполнителями на разных стадиях формирования структуры.

Ключевые слова: мелкозернистый бетон, минеральный микронаполнитель, расширяющаяся добавка, усадка, расширение, пористость, долговечность.

Для цитирования: Харченко И.Я., Баженов Д.А. Эффективный самоуплотняющийся мелкозернистый бетон с компенсированной усадкой // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 48–52.

Список литературы
1. Кёниг Г., Чолшермахер К., Дечн Ф. Самоуплотняю щийся бетон. Берлин: Bauwerk Verlag GmbH, 2001. 249 с.
2. Окамура Х., Одзава К., Оучи М. Самоуплотняющийся бетон // Конструкционный бетон. 2000. № 1. С. 3–17.
3. Одзава К. Разработка высокоэффективного бетона с учетом требования проектирования долговечности бетонных конструкций: Материалы второй Восточ- но-Азиатской и Тихоокеанской конференции по инже нерии конструкций и сооружений «EASEC-2». 1989. Т. 1. С. 445–450.
4. Венкэн Ли, Мамаду Ф. Влияние сульфатов на ран нюю прочность и самовысушивание цементной за- кладочной пасты // Construction and Building Materials. 2016. Т. 106. Март. С. 296–304.
5. Харченко А.И., Харченко И.Я. Мелкозернистый са моуплотняющийся бетон на основе модифициро ванного вяжущего для монолитного строительства. Международная конференция «IBAUSIL». Веймар. 2012.
6. Штарк Й., Вихт Б. Долговечность бетона. Киев: Оранта, 2004. 301 с.
7. Михайлов В.В., Литвер С.Л. Технология напрягаю щих цементов и самонапрягающихся железобетон- ных конструкций. М.: Стройиздат, 1985. 183 с.
8. Гайфуллин А.Р., Рахимов Р.З., Рахимова Н.Р. Влия ние добавок глинитов в портландцемент на проч ность при сжатии цементного камня // Инженерно строительный журнал. 2015. № 7 (59). С. 66–73.
9. Харченко И., Штарк Й. Управление структурообра зованием расширяющихся цементов и бетонов на их основе // Веймар: Wiss. Zeitschr. Hochsch. Arch. BauwesenWeimar. 1993. № 39/3. C. 163–171.
10. Штарк Й., Вихт Б. Цемент и известь. Киев: Биркчойзер – баупраксис, 2008. 469 с.
11. Михайлов В.В., Литвер С.Л. Расширяющиеся цемен ты, напрягающие цементы и самонапряженные желе- зобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1974, 311 с.
12. Карбаллоса П., Гарсиа Кальво Дж.Л., Ревуелта Д., Санчез Й.Й., Гутиэрес Дж.П. Воздействие цемент- ных и расширяющихся добавок на характеристики самонапрягающих и самоуплотняющихся бетонов в несущих конструкциях // Construction and Building Materials. 2015. Т. 93. Сентябрь. С. 223–229.
13. Боксин Ванг, Тенг Ман, Хенан Йин. Прогнози рование характера расширения самонапрягающего бетона при помощи нейронных сетей и системы вы водов на основе нечеткой логики // Construction and Building Materials. 2015. Т. 84. Июнь. С. 184–191.
14. Дятлов А.К., Харченко А.И., Баженов М.И., Харченко И.Я. Мелкозернистые самоуплотняющие ся бетоны для монолитного домостроения на основе композиционных вяжущих // Промышленное и граж данское строительство. 2012. № 11. С. 54–56.
15. Сайед Хоркосс, Гиллес Есцадеиллас, Тоуфиц Ризк, Рогер Лтеиф. Влияние исходного SO3 цемента на расширение растворов // Case Studies in Construction Materials. 2016. Т. 4. Июнь. С. 62–72.
УДК 666.9.04:535.15
В.А. РАССУЛОВ1, канд. геол.-мин. наук; Р.А. ПЛАТОВА2, канд. техн. наук (raisa.platova@yandex.ru), Ю.Т. ПЛАТОВ2, д-р техн. наук 1 Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского (119017, г. Москва, Старомонетный пер., 31) 2 Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова (117997, г. Москва, Стремянный пер., 36) Контроль качества метакаолина методом спектроскопии в ближней инфракрасной области спектра Предложен экспресс-метод контроля кальцинирования каолина по спектрам диффузного отражения в UV-VIS-NIR-области. Определены этапы и диапазоны температур термообработки в интервале 600–1000оС превращения каолинита в метакаолинит по изменениям профиля спектра и площади характеристических полос ОН и Al-ОН центров в NIR-области. Установлено, что наибольшее уменьшение площади поглощения ОН центра и исчезновение структурированности полос ОН и Al-ОН центров связаны с практически полным дегидроксилированием каолинита. Структурное разупорядочение метакаолинита наиболее четко взаимосвязано с уменьшением площади полосы Al-ОН центра. Показано преимущество измерения спектров диффузного отражения в ближней инфракрасной области по сравнению с ИК-спектрами пропускания. При этом не требуется подготовки проб, измерение проводится in situ («на месте») и в онлайн-режиме.

Ключевые слова: каолин, метакаолин, пуццолановая активность, спектры диффузного отражения, ближняя инфракрасная область, OH и Al-OH центры.

Для цитирования: Рассулов В.В., Платова Р.А., Платов Ю.Т. Контроль качества метакаолина методом спектроскопии в ближней инфракрасной области спектра // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 53–56.

Список литературы
1. Рахимов Р.З., Рахимова Н.Р., Гайфуллин А.Р., Стоянов О.В. Влияние добавки в портландцемент прокаленной и молотой полиминеральной каоли нитсодержащей глины на прочность цементного камня // Вестник технологического университета. 2015. Т. 18. № 5. С. 80–83.
2. Платова Р.А., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Влияние дисперсности каолина месторождения Журавлиный Лог на пуццолановую активность мета каолина // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 75–80.
3. Платова Р.А., Платов Ю.Т., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Белый метакаолин: факторы, влияю щие на окраску, и методы оценки // Строительные материалы. 2015. № 6. С. 55–60.
4. Платова Р.А., Рассулов В.А., Платов Ю.Т., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Люминесцентный контроль пуццола новой активности метакаолина // Строительные материалы. 2016. № 6. С. 67–72.
5. Guatame-Garcia L.А., Buxton М. Visible and infrared reflectance spectroscopy for characterization of iron impurities in calcined kaolin clays. Proceeding of the 2nd International conference on optical characterization of materials. Karlsruhe. 2015. P. 215–226.
6. Crowley J.K., Vergo N. Near-infrared reflectance spectra of mixtures of kaolin-group minerals: use in clay mineral studies // Clays and Clay Minerals. 1988. Vol. 36. № 4. P. 310–316.
7. Hunt G.R. Spectral signatures of particulate minerals in the visible and near infrared // Geophysics. 1977. Vol. 42. № 3. Р. 501–513.
8. Bergaya F., Dion P., Alcover J.F., Clinard C., Tchoubar D. TEM study of kaolinite thermal decomposition by controlled-rate thermal analysis // Journal of Materials Science. 1996. Vol. 31. № 19. Р. 5069–5075.
УДК 666.94(083.74)
Л.Д. ШАХОВА, д-р техн. наук (shahova_ld@polyplast-nm.ru), Р.А. КОТЛЯРОВ, канд. техн. наук (kotliarov.ra@polyplast-nm.ru) ООО «Полипласт Новомосковск» (301661, Тульская обл., г. Новомосковск, Комсомольское ш., 72)

Требования к нормальной густоте, водопотребности и водоотделению цементов для транспортного строительства В настоящее время в РФ действует параллельно несколько стандартов на цементы для транспортного строительства, в которых отличаются технические требования к качеству продукции. Приведены сравнительные данные по нормативным требованиям к показателям качества цемента для транспортного строительства по отношению к воде, изложенные в различных нормативных документах РФ и зарубежных стран. Показано, что в ASTM и европейских нормах отсутствует такой показатель качества цемента, как водоотделение. Регулирование данного показателя цемента на цементных заводах невозможно, так как он относится к числу неуправляемых параметров. Анализ технической литературы показал, что водоотделение цемента не несет технологической нагрузки при производстве бетонной смеси. А водоотделение бетонной смеси зависит от многих факторов, и в первую очередь от состава самой бетонной смеси и качества ее смешивания. Высказано предложение заменить в стандарте ГОСТ Р 55224-2012 этот показатель качества цемента на показатель «нормальная густота».

Ключевые слова: цемент, транспортное строительство, водоотделение, нормальная густота, водопотребность.

Для цитирования: Шахова Л.Д., Котляров Р.А. Требования к нормальной густоте, водопотребности и водоотделению цементов для транспорт- ного строительства // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 57–60.

Список литературы/ References
1. TL Beton StB 07. Technische Lieferbedingungen für Baustoffe und Baustoffge-mische für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton. http://www.gesetze-bayern.de/Content/ Document/BayVwV290273 (Date of access 27.04.18).
2. ГОСТ 30515–2013. Цементы. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2014. 38 с.
2. GOST No. 30515–2013 Cements. General specifications. Moscow: Standartinform. 38 p. (In Russian).
3. ГОСТ 30744–2001. Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. М.: Стандартинформ, 2011. 34 с.
3. GOST No. 30744–2001. Cements. Test methods with use of polyfractional sand. Moscow: Standartinform. 34 p. (In Russian).
4. ГОСТ 310.4–81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. М.: Издательство стандартов, 1992. 15 с.
4. GOST No. 310.4–81. Cements. Methods of determination of strength at a bend and compression. Moscow: Izdatelstvo standartov. 1992. 34 p. (In Russian).
5. ГОСТ 310.6–85. Цементы. Метод определения во доотделения. М.: Издательство стандартов, 1993. 4 с.
5. GOST No. 310.6-85. Cements. Water separation definition method. Moscow: Izdatelstvo standartov. 1993. 15 p. (In Russian).
6. Нормантович А.С. Регулирование процесса водоот деления цементно-водных дисперсных систем. Дисс… канд. техн. наук. Белгород. 2005. 124 с.
6. Normantovich A.S. Regulation of process of water separation of cement-water disperse systems. Cand. Diss. (Engineering). Belgorod. 2005. 124 p. (In Russian).
7. ASTM C940–16. Standard Test Method for Expansion and Bleeding of Freshly Mixed Grouts for Preplaced- Aggregate Concrete in the Laboratory. Philadelphia: American Society for Testing Material (ASTM). 2016.
8. TP Beton-StB Technische Prüfvorschriften für Baustoffe und Baustoffgemische für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton, Ausgabe 2010. Quelle: FGSV; FGSV Regelwerk R 1 Köln (Deutschland), FGSV Verlag. 2010. 72 p.
9. Egmond B., Hermann K. Bleeding Concrete. Cement bulletin. 1999. No. 67, pp. 3–7.
10. Concrete Bleeding. Causes, effects and control. By Concrete Construction Staff. 1988. October. http://www. concreteconstruction.net/how-to/construction/ concrete-bleeding_o (Date of access 27.04.18).
11. Goguen C. Concrete Bleeding. National Precast Concrete Association. Precast Inc. Magazine. 2014. September-October. https://precast.org/2014/09/ concrete-bleeding/ (Date of access 27.04.18).
12. Norm SIA 162/1: Betonbauten Materialprüfung. Zürich: Schweizerischer Ingenieur- und Architekten-Verein Postfach. 1989. 80 p.
13. Weigler H., Karl S. Beton: Arten, Herstellung, Eigenschaften. Berlin: Ernst. 1989. 292 p.
14. Singh B. Bleeding in concrete. International journal of civil engineering and technology. 2013. March–April. Vol. 4, Issue 2, pp. 247–249.
15. ASTM C232 / C232M-14. Standard Test Method for Bleeding of Concrete. American Society for Testing Material (ASTM). 2014.
16. ASTM C187 – 16. Standard Test Method for Amount of Water Required for Normal Consistency of Hydraulic Cement Paste. American Society for Testing Material (ASTM). 2016.
17. BS EN 196-3–2016. Methods of testing cement. Determination of setting times and soundness. British Standards. 2016.
18. ISO 9597:2008. Cement. Test methods. Determination of setting time and soundness specifies the methods for determining standard consistence, setting times and soundness of cements. Geneva: International Organization for Standardization (ISO). 2008.
УДК 625.7/.8
А.В. КОЧЕТКОВ1, д-р техн. наук (soni.81@mail.ru); С.Ю. АНДРОНОВ2, канд. техн. наук, Н.В. ЩЕГОЛЕВА2, канд. техн. наук; Ш.Н. ВАЛИЕВ3, канд. техн. наук, В.В. ТАЛАЛАЙ3, инженер
1 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614600, г. Пермь, Комсомольский пр., 29а)
2 Саратовский государственный технический университет им. Гагарина Ю.А. (410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77)
3 Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (125319, г. Москва, Ленинградский пр., 64)

Отраслевая система управления риском в техническом регулировании транспортного строительства Государственной компанией «Российские автомобильные дороги» в 2017 г. разработан проект ГОСТ Р «Дороги автомобильные общего пользования. Руководство по оценке риска в течение жизненного цикла», который может быть полезен в качестве пособия для проектировщика, оценивающего риски на всем жизненном цикле автомобильной дороги. Авторами ГОСТа обосновывается, что риск необходимо рассматривать в неразрывном единстве с безопасностью объекта, так как от уровня обеспечиваемой безопасности объектов технического регулирования напрямую зависит и уровень риска (вероятности причинения вреда). В качестве измерителя требуемого уровня безопасности предусмотрен универсальный показатель – допустимый риск причинения вреда. При этом проверка соответствия определяется через суммарный риск применения схемы проверки соответствия и риск применения продукции, прошедшей эту проверку. Показано, что создаваемая отраслевая система управления риском в техническом регулировании транспортного строительства должна соответствовать практике работы стран с развитой рыночной экономикой в указанной области. Обосновывается необходимомость гармонизации российских стандартов в области строительства с передовыми международными стандартами.

Ключевые слова: нормальное распределение, плотность распределения, критическое значение, математическое ожидание, среднеквадратическое отклонение, теория риска, дорожное хозяйство, автомобильная дорога, геометрические и прочностные параметры, риск разъезда, модель, гистограмма распределения, функция Лапласа.

Для цитирования: Кочетков А.В., Андронов С.Ю., Щеголева Н.В., Валиев Ш.Н., Талалай В.В. Отраслевая система управления риском в техниче- ском регулировании транспортного строительства // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 61–67.

Список литературы
1. Аржанухина С.П., Кочетков А.В., Козин А.С., Стрижевский Д.А. Нормативное и технологическое развитие инновационной деятельности дорожного хозяйства // Науковедение. Интернет-журнал. 2012. № 4 (13). С. 69.
2. Аржанухина С.П., Кочетков А.В., Козин А.С., Стрижевский Д.А. Совершенствование структуры отраслевой диагностики федеральных автомобиль- ных дорог // Науковедение. Интернет-журнал. 2012. № 4 (13). С. 70.
3. Васильев Ю.Э., Валиев Ш.Н., Щеголева Н.В. и др. Оценка технических рисков в техническом регулиро- вании дорожного хозяйства. М.: МАДИ, 2017. 295 с.
4. Кочетков А.В., Янковский Л.В. Перспективы разви- тия инновационной деятельности в дорожном хо- зяйстве // Инновационный транспорт. 2014. № 1 (11). С. 42–45.
5. Кочетков А.В., Гладков В.Ю., Немчинов Д.М. Проектирование структуры информационного обес- печения системы менеджмента качества дорожного хозяйства // Науковедение. Интернет-журнал. 2013. № 3 (16). С. 72.
6. Кокодеева Н.Е., Талалай В.В., Кочетков А.В., Аржа- нухина С.П., Янковский Л.В. Методологические ос- новы оценки технических рисков // Вестник Волго- градского государственного архитектурно-строи- тельного университета. Серия: Строительство и ар- хитектура. 2012. № 28. С. 126–134.
7. Катасонов М.В., Лескин А.И., Кочетков А.В., Сыроежкина М.А., Щеголева Н.В., Задворнов В.Ю. Математическая модель прогнозирования аварий- ности дорожного движения на сети автомобильных дорог и в местах концентрации дорожно-транспорт- ных происшествий // Науковедение. Интернет- журнал. 2017. Т. 9. № 1 (38). С. 33.
8. Муравьева Н.А., Столяров В.В. Оценка влияния до- рожных условий на механизм дорожно-транспорт- ных происшествий // Альтернативные источники энергии в транспортно-технологическом комплексе: проблемы и перспективы рационального использования. 2016. Т. 3. № 3 (6). С. 330–334.
9. Аржанухина С.П., Сухов А.А., Кочетков А.В., Янковский Л.В. Организационно-экономический механизм инновационной деятельности дорожного хозяйства // Инновационный Вестник Регион. 2012. № 4. С. 40–45.
10. Челпанов И.Б., Евтеева С.М., Талалай В.В., Кочет- ков А.В., Юшков Б.С. Стандартизация испытаний строительных, дорожных материалов и изделий // Транспорт. Транспортные сооружения. Экология. 2011. № 2. С. 57–68.
11. Валиев Ш.Н., Кокодеева Н.Е., Карпеев С.В., Боро- дин Р.К., Кочетков A.В. Предложения по совершен- ствованию нормативных документов по оценке на- дежности, однородности и технических рисков в дорожном хозяйстве Российской Федерации // Грузовик. 2017. № 1. 32–39.
12. Кочетков А.В., Васильев Ю.Э., Каменев В.В., Шля- фер В.Л. Статистические методы организации кон- троля качества при производстве дорожно-строи- тельных материалов // Качество. Инновации. Образо- вание. 2011. № 5 (72). С. 46–51.
13. Столяров В.В., Немчинов Д.М., Гусев В.А., Щеголе- ва Н.В. Математическая модель транспортного пото- ка, основанная на микроскопической теории «следо- вания за лидером» // Дороги и мосты. 2016. № 34. С. 20.
14. Столяров В.В., Щеголева Н.В. Некоторые историче- ские рубежи развития теории риска (от зарождения до наших дней) // Транспортные сооружения Интернет-журнал. 2016. Т. 3. № 3. http://t-s.today/ PDF/02TS316.pdf (дата обращения 15.01.2018).
15. Столяров В.В., Щеголева Н.В. О границах примени- мости нормального закона распределения вместо биноминального распределения при статистической обработке дискретных целочисленных величин // Транспортные сооружения Интернет-журнал. 2016. Т. 3. № 3. http://t-s.today/PDF/05TS316.pdf (дата об- ращения 15.01.2018).
16. Столяров В.В., Щеголева Н.В. Примеры расчета ве- роятностей при обработке дискретных данных по нормальному и биноминальному распределениям // Транспортные сооружения. Интернет-журнал. 2016. Т. 3. № 3. https://t-s.today/PDF/06TS316.pdf (дата об- ращения 15.01.2018).
УДК 691.32
Т.Э. ХАЕВ1, аспирант (haevt@mail.ru), Е.В. ТКАЧ1, д-р техн. наук (ev_tkach@mail.ru); Д.В. ОРЕШКИН2, д-р техн. наук (dmitrii_oreshkin@mail.ru)
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)
2 Институт проблем комплексного освоения недр им. академика Н.В. Мельникова Российской академии наук (ИПКОН РАН) (111020, г. Москва, Крюковский тупик, 4)

Облегченный упрочненный гипсовый камень для реставрации памятников архитектуры Предложен путь дальнейшего упрочнения модифицированного облегченного гипсового камня белого цвета для реставрации лепнины в архитектурных памятниках за счет применения метакаолина, суперпластификатора и гидрофобизатора. Изучена структура такого камня. Доказано, что введение в гипсовую смесь метакаолина и гидрофобно-пластифицирующей добавки уплотняет гипсовую матрицу за счет изменений элементного состава в гипсовой системе с полыми стеклянными микросферами, увеличения межплоскостных расстояний и размеров кристаллов гипса. По мнению авторов, такие изменения увеличивают площадь поперечного сечения и несущую способность кристаллов гипса. Установлено, что разработанный материал обладает технической эффективностью по показателям: средней плотности, удельной прочности, прочности сцепления с основанием, водостойкости и сорбционной влажности.

Ключевые слова: облегченный упрочненный гипсовый камень, структура и свойства камня, полые стеклянные микросферы, межплоскостные расстояния и размеры кристаллов гипса.

Для цитирования: Хаев Т.Э., Ткач Е.В., Орешкин Д.В. Облегченный упрочненный гипсовый камень для реставрации памятников архитектуры // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 68–72.

Список литературы/ References
1. Хаев Т.Э., Ткач Е.В., Орешкин Д.В. Модифицирован- ный облегченный гипсовый материал с полыми сте- клянными микросферами для реставрационных ра- бот // Строительные материалы. 2017. № 10. С. 45–50.
1. Кhaev T.E., Tkach E.V., Oreshkin D.V. Modified lightweight gypsum material with hollow glass microspheres for restoration works. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 10, pp. 45–50. (In Russian).
2. Орешкин Д.В. Облегченные и сверхлегкие цемент- ные растворы для строительства // Строительные материалы. 2010. № 6. С. 34–37.
2. Oreshkin D.V. Lightweight and ultralight cement solutions for construction. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2010. No. 6, pp. 34–37. (In Russian).
3. Sabir B. B., Wild S. and Bai J. Metakaolin calcined clay as pozzolan for concrete: a review Journal of Cement and Concrete Composites. 2001. No. 23, pp. 441–454.
4. Ilich B.R., Mitrovich A.A., Milichch L.R. Termal Treatment of Kaolin Clay to Obtain Metakaolin. Chemistry & Industry. 2010. No. 64 (4), pp. 351–356.
5. Kakali G., Perraki T., Tsivilis S., Badogiannis E. Thermal treatment of kaolin: the effect of mineralogy on the pozzolanic activity. Applied Clay Science. 2001. No. 20, pp. 73–80.
6. Shvarzman A., Kovler K., Grader G.S., Shter G.E. The effect of dehydroxylation/amorphization degree on pozzolanic activity of kaolinite. Cement and Concrete Research. 2003. No. 33, pp. 405–416.
7. Kostuch J.A., Walters G.V., Jones T.R. High performance concrete incorporating metakaolin. A review, Concrete 2000. 2 (1993), pp. 1799–811.
8. Arikan M., Sobolev K., Ertun T., Yeginobali A., Turker P. Properties of blended cements with thermally activated kaolin. Construction and Building Materials. 2009. No. 23, pp. 62–70.
9. Rahier H., Wullaert B., Van Mele B. Influence of the degree of dehydroxylation of kaolinite on the properties of aluminosilicate glasses. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2000. No. 62, pp. 417–427.
10. Badogiannis E., Kakali G., Tsivilis S. Metakaolin as supplementary cementitious material Optimization of kaolin to metakaolin conversion, Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2005. No. 81, pp. 457–462.
11. Нгуен Т.Т., Орешкин Д.В. Технические свойства автоклавного и неавтоклавного газобетона // Вестник ИрГТУ. 2014. № 8. С. 100–103.
11. Nguen T.T., Oreshkin D.V. Technical properties avtoclaved and non-avtoclaved gas concrete. Vestnik IrGTU. 2014. No. 8, pp. 100–103. (In Russian).
12. Нгуен Т.Т., Орешкин Д.В. Подбор и оптимизация состава неавтоклавного газобетона для условий Вьетнама // Интернет-вестник ВолгГАСУ. Сер. Политематическая. 2014. Вып. 2 (www.vestnik. vgasu.ru).
12. Nguen T.T., Oreshkin D.V. Selection and optimization of composition for non-avtoclaved gas concrete for conditions of Viet Nam. Internet-vestnik VolgGASU. Ser.: Politematicheskaya. 2014. Vol. 2. (www.vestnik.vgasu.ru). (In Russian).1. Кhaev T.E., Tkach E.V., Oreshkin D.V. Modified lightweight gypsum material with hollow glass microspheres for restoration works. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 10, pp. 45–50. (In Russian).
УДК 669.162.212
А.М. ИБРАГИМОВ, д-р техн. наук (igasu_alex@mail.ru), А.В. ЛИПЕНИНА, студентка (atuxin@mail.ru), Л.Ю. ГНЕДИНА, канд. техн. наук Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Проектирование конструкции стенки доменной печи из эффективных материалов. Часть 2. Решение краевых задач теплопереноса

Представленная работа является продолжением цикла статей под общим названием «Теплоперенос в ограждающей конструкции доменной печи». В части 1 [1] рассмотрены типовые многослойные ограждающие конструкции доменной печи. Приведено описание слоев, входящих в состав этих конструкций. Основное внимание уделено футеровочному слою. Кратко описан процесс выплавки чугуна и температурные режимы в характерных слоях внутренней среды печи. На основе теории А.В. Лыкова проанализированы исходные уравнения, описывающие взаимосвязанный перенос теплоты и массы в твердом теле применительно к поставленной задаче адекватного описания процессов с целью дальнейшего рационального проектирования многослойной ограждающей конструкции доменной печи. Априори ограждение с математической точки зрения рассматривается как неограниченная пластина. В части 2 рассматриваются краевые задачи теплопереноса в отдельных слоях конструкции с различными граничными условиями, приводятся их решения, которые являются базовыми при разработке математической модели нестационарного процесса теплопереноса в многослойной ограждающей конструкции.

Ключевые слова: доменная печь, многослойные конструкции, футеровочный слой, тепло-, массоперенос, математическая модель.

Для цитирования: Ибрагимов А.М., Липенина А.В., Гнедина Л.Ю. Проектирование конструкции стенки доменной печи из эффективных материа лов. Часть 2. Решение краевых задач теплопереноса // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 73–76.

Список литературы
1. Ибрагимов А.М., Липенина А.В. Проектирование конструкции стенки доменной печи из эффектив- ных материалов. Часть 1. Постановка задачи и пред- посылки расчета // Строительные материалы. 2018. № 3. С. 70–74.
2. Федосов С.В. Аналитическое описание тепловлаго- переноса в процессе сушки дисперсных материалов при наличии термодиффузии и внутреннего испаре- ния влаги // Журнал прикладной химии. 1986. Т. 59. № 3. С. 2033–2038.
3. Федосов С.В., Кисельников В.Н. Тепловлагоперенос в сферической частице при конвективной сушке во взвешенном состоянии // Известия вузов. Химия и химическая технология. 1985. Т. 28. № 2. С. 14–15.
4. Федосов С.В., Зайцев В.А., Шмелев А.Л. Расчет тем- пературных полей в цилиндрическом реакторе с не- равномерно распределенным источником теплоты. Состояние и перспективы развития электротехноло- гии: Тезисы докладов всероссийской научно-техниче- ской конференции. Иваново, 1987. 28 c.
5. Федосов С.В., Кисельников В.Н., Шертаев Т.У. Применение методов теории теплопроводности для моделирования процессов конвективной сушки. Алма-Ата: Гылым, 1992. 168 с.
6. Федосов С.В., Гнедина Л.Ю. Нестационарный теп- лоперенос в многослойной ограждающей конструк- ции. Проблемы строительной теплофизики систем обеспечения микроклимата и энергосбережения в зда- ниях: Сб. докладов IV научно-практической конферен- ции. 27–29 апреля 1999. Москва. С. 343–348.
7. Чизильский Э. Вентилируемые конструкции наруж- ных стен // Жилищное строительство. 1996. № 10. С. 25–27.
8. Шмелев А.Л. Федосов С.В., Зайцев В.А., Соколь- ский А.И., Кисельников В.Н. Моделирование неста- ционарного теплопереноса в реакторе гидролиза циансодержащих полимеров. Ивановский химико- технологический институт – Черкасы, 1988. 10 с. Деп. в НИИТЭХИМ. N1076-XII88.
9. Шмелев А.Л. Непрерывный способ получения водо- растворимых полимеров на основе полиакрилонит- рила с высоким содержанием основного вещества. Дис… канд. техн. наук. Иваново, 1998.
10. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория переноса энер- гии и вещества. Минск: Изд. АН БССР, 1959. 330 с.
11. Федосов С.В., Ибрагимов А.М., Гнедина Л.Ю., Гущин А.В. Математическая модель нестационарно- го теплопереноса в многослойной ограждающей конструкции. Доклады XII российско-польского семи- нара «Теоретические основы строительства». Варшава, 2003. С. 253–261.
СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2018 vselug cimprogetti