РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №1-2

Строительные материалы №1-2
Февраль, 2018

Содержание номера

УДК 691.261
Н.П. ЛУКУТЦОВА, д-р техн. наук (natluk58@mail.ru), С.Н. ГОЛОВИН, студент Брянский государственный инженерно-технологический университет (241037, г. Брянск, пр-т Станке Димитрова, 3)

Агрегативная устойчивость водных суспензий галлуазитовых нанотрубок

Рассмотрена агрегативная устойчивость суспензий галлуазитовых нанотрубок (ГНТ), получаемых способом ультразвукового диспергирования (УЗД) в водных средах в присутствии различных стабилизаторов (суперпластификатора С-3, поливинилового спирта (ПВС), олеата натрия, катионактивной добавки Polyram L 200). Установлено, что максимальную эффективность в качестве стабилизатора водных дисперсий к цементным композитам на основе галлуазитовых нанотрубок проявляет суперпластификатор С-3 вследствие действия адсорбционно- сольватного и структурно-механического факторов стабилизации. Получены зависимости влияния времени ультразвукового диспергирования, времени экспозиции и концентрации твердой фазы на величину ζ-потенциала, размеры частиц и удельную поверхность водных суспензий с различными стабилизаторами.

Ключевые слова: галлуазитовые нанотрубки, суспензия, агрегативная устойчивость, стабилизаторы, ультразвуковое диспегирование.

Для цитирования: Лукутцова Н.П., Головин С.Н. Агрегативная устойчивость водных суспензий галлуазитовых нанотрубок // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 4–10.

Список литературы
1. Котельников Д.Д., Конюхов А.И. Глинистые мине ралы осадочных пород. M.: Недра, 1986. 247 с.
2. Горная энциклопедия: В 5 т. / Гл. ред. Е.А. Козлов ский Т. 1: Аа-лава–Геосистема. М.: Сов. энциклопе дия, 1984. 560 с.
3. Егоров А.Ю. Галлуазит: современное использование и возможности промышленной добычи в России // Разведка и охрана недр. 2015. № 3. С. 19–24.
4. Johnson S., Petit S., Churchman J. et al Halloysite clay minerals – a review // Clay Minerals. 2005. Vol. 40, pp. 383–426.
5. Lvov Y., Aerov A., Fakhrullind R. Clay nanotube encapsulation for functional biocomposites // Advances in Colloid and Interface Science. 2014. Vol. 207, pp. 189–198.
6. Churchman G.J., Theng B.K.G. Interactions of halloysites with amides: Mineralogical factors affecting complex formation // Clay Minerals. 1984. Vol. 19, pp. 161–175.
7. Johnson S.L., Guggenheim S., Koster Van Groos A.F. Thermal stability of halloysite by high-pressure differential thermal analysis // Clays and Clay Minerals. 1990. Vol. 38. Iss. 5, pp. 477–484.
8. Singer A., Zarei M., Lange F.M. et al. Halloysite characteristics and formation in the northern Golan Heights // Geoderma. 2004. Vol. 123, pp. 279–295.
9. Hart R.D., Gilkes R.J., Siradz S. et al. The nature of soil kaolins from Indonesia and Western Australia // Clays and Clay Minerals. 2002. Vol. 50, pp. 198–207.
10. Lukuttsova N.P., Pykin A.A. Stability of nanodisperse additives based on metakaolin // Glass and Ceramics. 2015. No. 11–12, pp. 383–386.
11. Lukuttsova N., Ustinov A. Concrete modified by additive based on biosilicated nanotubes // International Journal of Applied Engineering Research. 2015. Vol. 10. No. 19, pp. 40457–40460.
УДК 691.545:539.2
Г.Д. ФЕДОРОВА, канд. техн. наук (fedorovagd@mail.ru), Г.Н. АЛЕКСАНДРОВ, бакалавр, А.П. СКРЯБИН, магистрант, К.Ф. БАИШЕВ, магистрант Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677000, г. Якутск, ул. Белинского, 58)

Влияние oксида графена на прочность при сжатии цементного камня

Показано, что оксид графена является перспективным материалом для улучшения физико-механических свойств цементных композитов. Данные зарубежных исследований свидетельствуют, что оксид графена обеспечивает значительное повышение прочности цементных композитов на сжатие и на изгиб как в ранние, так и в проектные сроки твердения. В настоящее время появилось много статей, посвященных выяснению вероятностного механизма повышения прочности цементных композитов при введении нанодобавки оксида графена. Однако механизм повышения прочности еще не выяснен, имеются разные мнения, порой противоречивые. Приведены результаты экспериментальных исследований влияния оксида графена на прочностные свойства цементного камня. Использование скоростного смесителя при приготовлении образцов позволило получить значительное повышение прочности. Для изучения распределения оксида графена в цементном камне использован метод сканирующей электронной микроскопии на JEOL F7500.

Ключевые слова: оксид графена, цемент, прочность, сжатие, микроструктура.

Для цитирования: Федорова Г.Д., Александров Г.Н., Скрябин А.П., Баишев К.Ф. Влияние oксида графена на прочность при сжатии цементного камня // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 11–17.

Список литературы
1. Haibin Yang, Hongzhi Cui, Waiching Tang, Zongjin Li, N ingxu Han, Feng Xing. A critical review on research progress of graphene/cement based composites // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2017. Vol. 102, pp. 273–296. doi.org/10.1016/j. compositesa.2017.07.019.
2. Qin Wang, Jian Wang, Chun-xiang Lu, Bo-wei Liu, Kun Zhang, Chong-zhi Li. Influence of graphene oxide additions on the microstructure and mechanical strength of cement // New Carbon Materials. 2015. Vol. 30. Iss. 4, pp. 349–356. doi.org/10.1016/S1872-5805(15)60194-9
3. Haibin Yang, Manuel Monasterio, Hongzhi Cui, Ningxu Han. Experimental study of the effects of graphene oxide on microstructure and properties of cement paste composite // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2017. Vol. 102, pp. 263–272. doi. org/10.1016/j.compositesa.2017.07.022.
4. Shenghua Lv, Yujuan Ma, Chaochao Qiu, Ting Sun, Jingjing Liu, Qingfang Zhou. Effect of graphene oxide nanosheets of microstructure and mechanical properties of cement composites // Construction and Building Materials. 2013. Vol. 49, pp. 121–127. doi.org/10.1016/j. conbuildmat.2013.08.022.
5. Lin C., Wei W., Hu Y.H. Catalytic behavior of graphene oxide for cement hydration process // Journal of Physics and Chemistry of Solids. 2016. Vol. 89, pp. 128–133. doi. org/10.1016/j.jpcs.2015.11.002.
6. Min Wang, Rumin Wang, Hao Yao, Shameel Farhan, Shuirong Zhenga, Congcong Du. Study on the three dimensional mechanism of graphene oxide nanosheets modified cement // Construction and Building Materials. 2016. Vol. 126, pp. 730–739. doi.org/10.1016/j. conbuildmat.2016.09.092.
7. Min Wang, Hao Yao, Rumin Wang, Shuirong Zheng. Chemically functionalized graphene oxide as the additive for cement–matrix composite with enhanced fluidity and toughness // Construction and Building Materials. 2017. Vol. 150, pp. 150–156. doi.org/10.1016/j. conbuildmat.2017.05.217.
8. Федорова Г.Д., Александров Г.Н., Смагулова С.А. К во просу применения оксида графена в цементных систе мах // Строительные материалы. 2016. № 1–2. С. 21–26.
9. Федорова Г.Д., Баишев К.Ф., Скрябин А.П. Оксид графена как перспективный наноматериал для це ментных композитов // Научное обозрение. 2017. № 12. С. 36–41.
10. Zhu Pan, Li He, Ling Qiu, Asghar Habibnejad Korayem, Gang Li, Jun Wu Zhu, Frank Collins, Dan Li, Wen Hui Duan, Ming Chien Wang. Mechanical properties and microstructure of a graphene oxide-cement composite // Cement and Concrete Composites. 2015. Vol. 58, pp. 140–147. doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2015.02.001.
УДК 666.914
А.Н. РЯЗАНОВ1, канд. техн. наук (aryazanov@hotmail.com); В.И. ВИННИЧЕНКО2, д-р техн. наук (vvinnichenko@ukr.net); И.В. НЕДОСЕКО1, д-р техн. наук (nedoseko1964@mail.ru), В.А. РЯЗАНОВА1, канд. техн. наук (vryazanova@hotmail.com), А.А. РЯЗАНОВ1, инженер (stow-team@live.ru)
1 Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, Российская Федерация, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
2 Харьковский национальный университет строительства и архитектуры (61002, Украина, г. Харьков, ул. Сумская, 40)

Структура и свойства известково-зольного цемента и его модификация

Приводится обоснование энергетической эффективности совмещенного способа получения известково-зольного гидравлического вяжущего путем совместного обжига известняка и золы-уноса тепловых электростанций. Результаты расчета теоретического расхода условного топлива на обжиг двухкомпонентной карбонатно-зольной шихты указывают на существенное сокращение энергетических затрат. Получаемый при этом известково-зольный цемент относится к группе низкомарочных вяжущих, что ограничивает область его применения. Экспериментальным путем исследовано влияние ряда добавок и технологических факторов на улучшение прочностных характеристик вяжущего в различных условиях твердения. Установлены количественные зависимости влияющих на конечную прочность факторов. Исследованы свойства известково-зольного цемента модифицированного добавкой портландцемента, вводимого при совместном помоле и посредством добавления в растворную смесь. Приведены результаты исследований микроструктуры цементного камня и фазового состава цементного порошка. В результате улучшения структурно-фазовых характеристик цементного камня возможно получение модифицированного среднемарочного гидравлического вяжущего на основе известково-зольного цемента, что существенно расширяет область его применения.

Ключевые слова: зола-уноса, карбонатная порода, теплотворные свойства вяжущее низкотемпературного обжига, известково-зольный цемент, модифицированное вяжущее.

Для цитирования: Рязанов А.Н., Винниченко В.И., Недосеко И.В., Рязанова В.А., Рязанов А.А. Структура и свойства известково-зольного цемента и его модификация // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 18–22.

Список литературы
1. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топливных шлаков в производ стве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984. 255 с.
2. Shelihov N.S., Rahimov R.Z. Hidraulic lime and romancement from mineral raw material of Tatarstan // Non-Traditional Cement and Concrit III. International Symposium. Brno. 2008, pp. 712–718.
3. Барбане И., Витыня И., Линдыня Л. Исследование химического и минералогического состава романце мента, синтезированного из латвийской глины и доломита // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 40–43.
4. Ширин-Заде И.Н. Структура глинодоломитовых композиционных материалов // Строительные ма териалы. 2010. № 3. С. 33–34.
5. Haghes D.C., Jaglin D., Kozlowski R., Mucha D. Roman cements – Belite cements calcined at low temperature // Cement and Concrete Research. 2009. No. 39 (2), pp. 77–89.
6. Tislova R., Kozlowska A., Kozlowski R., Hughes D., Porosity end specific surface area of Roman cement pastes // Cement and Concrete Research. 2009. No. 39 (2), pp. 950–956.
7. Сагдиев Р.Р., Шелихов Н.С. Бесклинкерные гидрав лические вяжущие на основе карбонатно-глинисто го сырья с повышенным содержанием карбоната магния // Известия КГАСУ. 2012. № 2. С. 194–200.
8. Волженский А.В., Рязанов А.Н., Чистов Ю.Д., Карпова Т.А. Топливосберегающая технология из вестково-зольного цемента // Строительные мате риалы. 1989. № 9. С. 9–10.
9. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные мине ральные вяжущие материалы. М.: Инфра-Инжене рия, 2011. С. 126–150.
10. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. 87 c.
УДК 691.32:539.2
С.А. ЛХАСАРАНОВ, канд. техн. наук (solbon230187@mail.ru), Л.А. УРХАНОВА, д-р техн. наук (urkhanova@mail.ru), С.Л. БУЯНТУЕВ, д-р техн. наук Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления (670013, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40B)

Исследование фазового состава цементного камня с углеродными наноматериалами

Представлены результаты исследований фазового состава цементного камня при модификации углеродными наноматериалами, полученными в качестве сопутствующего продукта при плазменной газификации угля. Под действием электродуговой плазмы из материала электродов и угля, подаваемого для газификации, в одной установке попутно образуются углеродные наноматериалы. Введение углеродных наноматериалов повышает физико-механические и эксплуатационные свойства цемента и бетона за счет ускорения процессов гидратации портландцемента, улучшения микроструктуры и изменения фазового состава цементного камня. Для исследования фазового состава цементного камня с углеродными наноматериалами были проведены дифференциально-термический анализ и инфракрасная спектроскопия. Результаты исследований цементной матрицы свидетельствуют об изменении основности образующихся гидросиликатов кальция при введении углеродных наноматериалов.

Ключевые слова: портландцемент, дифференциально-термический анализ, инфракрасная спектроскопия, углеродные наноматериалы.

Для цитирования: Лхасаранов С.А., Урханова Л.А., Буянтуев С.Л. Исследование фазового состава цементного камня с углеродными наноматериалами // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 23–25.

Список литературы
1. Артамонова О.В., Сергуткина О.Р. Строительные наноматериалы: тенденции развитий и перспективы // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. Вып. 6. С. 13–23.
2. Гусев Б.В., Петрунин С.Ю. Кавитационное диспер гирование углеродных нанотрубок и модифицирова ние цементных систем // Нанотехнологии в строи тельстве: Научный интернет-журнал. 2014. Т. 6. № 6. С. 50–57.
3. Толмачев С.Н., Беличенко Е.А. Особенности влия ния углеродных наночастиц на реологические свой ства цементного теста и технологические свойства мелкозернистых бетонов // Нанотехнологии в строи тельстве: научный Интернет-журнал. 2014. Т. 6. № 5. С. 13–29.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А.А. и др. Применение дисперсий многослойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобето на автоклавного твердения // Строительные матери алы. 2013. № 2. С. 25–29.
5. Карпова Е.А., Али Элсаед Мохамед, Срипкюнас Г. и др. Модификация цементного бетона комплексны ми добавками на основе эфиров поликарбоксилата, углеродных нанотрубок и микрокремнезема // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 40–47.
6. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Керене Я., Полян ских И.С., Пудов И.А., Хазеев Д.Р., Сеньков С.А. Комплексная добавка на основе углеродных нано трубок и микрокремнезема для модификации газо силиката автоклавного твердения // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 3–7.
7. Урханова Л.А., Буянтуев С.Л., Лхасаранов С.А., Хмелев А.Б., Урханова А.А. Модификация цемента и бетона углеродными наноматериалами, полученны ми из угольного кека // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 19–25.
8. Патент РФ 2488984. Способ получения углеродных на номатериалов с помощью энергии низкотемператур ной плазмы и установка для его осуществления / Буянтуев С.Л., Кондратенко А.С., Дамдинов Б.Б. Заявл. 22.02.2011. Опубл. 27.07.2013. Бюл. № 21.
9. Буянтуев С.Л., Кондратенко А.С., Хмелев А.Б. Особенности получения углеродных наноматериа лов методом комплексной плазменной переработки углей // Вестник ВСГУТУ. 2013. № 3 (42). С. 21–25.
10. Урханова Л.А., Лхасаранов С.А., Буянтуев С.Л., Кузнецова А.Ю. О влиянии углеродных наноматери алов на свойства цемента и бетона // Нанотехнологии в строительстве: Научный интернет-журнал. 2016. Т. 8. № 5. С. 16–41
УДК 691.421.24 : 539.2
Ю.Н. ГИНЧИЦКАЯ1, инженер, Г.И. ЯКОВЛЕВ1, д-р техн. наук (gyakov@istu.ru); Р. ДРОХИТКА2, д-р техн. наук; Г.Н. ПЕРВУШИН1, д-р техн. наук; В.Ф. ХРИТАНКОВ3, д-р техн. наук; Д.С. КОЛБИНА1, студент, Ю.А. БАЛОБАНОВА1, магистрант
1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426000, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
2 Технический университет г. Брно (Чехия, 60190, Брно, ул. Антонинска, 548/1)
3 Новосибирский государственный аграрный университет (630039, г. Новосибирск, ул. Добролюбова, 160)

Исследование структуры и свойств наномодифицированной строительной керамики

Приведены результаты исследования свойств и структуры строительной керамики на основе легкоплавких глин с добавками многослойных углеродных нанотрубок (МУНТ). Установлено, что введение водной дисперсии МУНТ в состав керамической шихты повышает прочностные характеристики материала за счет изменения его структуры. Прочность при сжатии модифицированных образцов возрастает на 109%, прочность при раскалывании – на 123%. Проведенные исследования подтвердили повышение стойкости керамического кирпича, связанной с солевой коррозией, при введении МУНТ в количестве 0,001%, что в конечном итоге позволит снизить вероятность шелушения и разрушения кирпичной кладки при высолообразовании.

Ключевые слова: строительная керамика, многослойные углеродные нанотрубки, наномодификация, механическая прочность, солевая коррозия.

Для цитирования: Гинчицкая Ю.Н., Яковлев Г.И., Дрохитка Р., Первушин Г.Н., Хританков В.Ф., Колбина Д.С., Балобанова Ю.А. Исследование структуры и свойств наномодифицированной строительной керамики // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 27–32.

Список литературы
1. Stryszewska T. The change in selected properties of ceramic materials obtained from ceramic brick treated by the sulphate and chloride ions // Construction and Building Materials. 2014. Vol. 66, pp. 268–274.
2. Fiertak M., Kanka S. Methods and interpretation of material testing in power sector chimneys. In: Proceedings of the 5th international conference concrete and concrete structures. Zilina. 2009, pp. 91–98.
3. Stryszewska T., Wodnicka K. The texture and microstructure of ceramic brick contaminated by chloride and sulfate ions // Materia y Ceramiczne. 2013. Vol. 65. Iss. 1, pp. 87–91.
4. Яковлев Г.И., Полянских И.С., Мачюлайтис Р., Керене Я., Малайшкене Ю., Кизиниевич О., Шайбадуллина А.В., Гордина А.Ф. Наномодифици рование керамических материалов строительного назначения // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 62–64.
5. Яковлев Г.И., Полянских И.С., Шайбадуллина А.В., Гордина А.Ф., Бочкарева Т.В., Зайцева Е.А. Перспективы наномодифицирования керамических материалов строительного назначения // Интеллектуальные системы в производстве. 2013. № 1. С. 189–192.
6. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Полянских И.С., Керене Я., Мачюлайтис Р., Пудов И.А., Сеньков С.А., Политаева А.И., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В. Наноструктурирование компо зитов в строительном материаловедении: Моно графия. Ижевск: Изд-во имени М.Т. Калашникова, 2014. 196 с.
7. Богданов А.Н., Абдрахманова Л.А., Хозин В.Г. Модификация керамических масс пластифицирую щими добавками. Юбилейная международная научно практическая конференция, посвященная 60-летию БГТУ им. В.Г. Шухова «Наукоемкие технологии и ин новации». XXI научные чтения. Белгород: БГТУ, 2014. С. 46–49.
8. Dillon F.C., Moghal J., Koos A., Lozano J.G., Miranda L., Porwal H., Reece M.J., Grobert N. Ceramic composites from mesoporous silica coated multi-wall carbon nanotubes // Microporous and Mesoporous Materials. 2015. Vol. 217, pp. 159–166.
9. Qing Y., Zhou W., Huang Sh., Huang Zh., Luo F., Zhu D. Microwave absorbing ceramic coatings with multi-walled carbon nanotubes and ceramic powder by polymer pyrolysis route // Composites Science and Technology. 2013. No. 89, pp. 10–14.
10. Dassios K.G., Bonnefont G., Fantozzi G., Matikas T.E. Novel highly scalable carbon nanotube-strengthened ceramics by high shear compaction and spark plasma sintering // Journal of the European Ceramic Society. 2015. No. 35, pp. 2599–2606.
11. Пудов И.А. Наномодификация портландцемента водными дисперсиями углеродных нанотрубок. Дисс... канд. техн. наук. Казань. 2013. 185 с.
12. Stryszewska T., Kanka S. Corrosion products among brick and concrete as threat to structure durability of industrial chimneys // Materia y Ceramiczne. 2013. No. 3, pp. 378–386.
13. Яковлев Г.И., Михайлов Ю.О., Гинчицкая Ю.Н., Кизиниевич О., Тайбахтина П.А., Балобанова Ю.А. Строительная керамика, модифицированная дис- персиями многослойных углеродных нанотру бок // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 10–13.
14. Яковлев Г.И., Гинчицкая Ю.Н., Кизиниевич О., Кизиниевич В., Гордина А.Ф. Влияние дисперсий многослойных углеродных нанотрубок на физико механические характеристики и структуру строи тельной керамики // Строительные материалы. 2016. № 8. С. 25–29.
15. Хаджи В.Е., Цинобер Л.И., Штеренлихт Л.М. и др. Синтез минералов. Т. 2. М.: Недра, 1987. 256 с.
УДК 624:6-022.532
В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук (Khozin@kgasu.ru), Р.К. НИЗАМОВ, д-р техн. наук (Nizamov@kgasu.ru), Л.А. АБДРАХМАНОВА, д-р техн. наук (laa@kgasu.ru) Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

Закономерности совмещения поливинилхлоридных композиций с дисперсиями углеродных нанотрубок

Рассмотрены закономерности совмещения с поливинилхлоридными композициями углеродных наноструктур в зависимости от вида диспергирующей среды. Использованы базовые рецептуры поливинилхлоридных пластифицированных и жестких композиций. В качестве углеродных наноструктур изучены одно- и многослойные нанотрубки. Углеродные наноструктурные добавки вводились в поливинилхлоридные композиции в виде агломерированных сухих порошков и различных дисперсий на основе органических, в том числе полимерных, сред. В работе представлены данные, отражающие общность и различия влияния наноразмерных добавок на свойства и структуру модифицированных композитов. Установлено, что концентрация углеродных нанотрубок в дисперсии, а также природа дисперсионной среды оказывают различное влияние в зависимости от рецептуры поливинилхлоридных (пластифицированных или жестких) композиций и способов их получения. Ключевые слова: углеродные нанотрубки, пластифицированные и жесткие поливинилхлоридные композиты, микроструктура.

Для цитирования: Хозин В.Г., Низамов Р.К., Абдрахманова Л.А. Закономерности совмещения поливинилхлоридных композиций с дисперсиями углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 33–38.

Список литературы
1. Гузеев В.В. Рациональный выбор добавок для ком позиций ПВХ // Полимерные материалы. 2010. № 7–8. С. 38–48.
2. Гузеев В.В., Шулаткина Л.А. Исследование диспер гирования и структуры нанонаполнителей в компо зициях ПВХ // Пластические массы. 2008. № 4. С. 23–27.
3. Ашрапов А.Х., Абдрахманова Л. А., Низамов Р.К., Хозин В.Г. Исследование поливинилхлоридных композиций с углеродными нанотрубками // Нанотехнологии в строительстве: Научный интер нет-журнал. 2011. № 3. С. 13–24.
4. Хозин В.Г., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К. Общая концентрационная закономерность эффектов нано модифицирования строительных материалов // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 25–33.
5. Хозин В.Г., Низамов Р.К., Абдрахманова Л.А. Модификация строительных полимеров (поливи нилхлорида и эпоксидных) однослойными углерод ными трубками // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 55–61.
6. Abdrahmanova L.A., Burnashev A.I., Nizamov R.K. , Khozin V.G. Nanomodifified wood-polymer composites on the basis of polyvinylchloride. The III International Conference NTC-2011 «Nano-technology for eco-friendly and durable construction. Cairo. 2011. С. 23–27.
7. Микитаев А. К., Козлов Г. В. Зависимость степени усиления нанокомпозитов полимер/углеродные на нотрубки от размерности нанонаполнителя // Доклады Академии наук. 2015. Т. 462. № 1. С. 41–44.
8. Иржак В.И. Эпоксидные композиционные материа лы с углеродными нанотрубками // Успехи химии. 2011. № 80 (8). С. 821–840. 9. Раков Э.Г. Химия и применение углеродных нано трубок // Успехи химии. 2001. № 70 (10). С. 934–973.
10. Suzuki S., Tomita М. Observation of potassiumintercalated carbon nanotubes and their valence-band excitation spectra // Journal of Applied Physics. 1996. Vol. 79. No. 7, pp. 3739–3743.
11. Ашрапов А.Х., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Хозин В.Г. Разработка эффективных способов вве дения наномодификаторов в ПВХ композиции // Материалы XV академических чтений РААСН. Казань. 2010. Т. 1. С. 272–278.
12. Гузеев B.B. Рафиков М.Н., Малинский Ю.М. О вли янии дисперсности наполнителей на вязкость рас плавов поливинилхлорида // Высокомолекулярные соединения. 1975. А 17. № 4. С. 804–806.
13. Гузеев В.В., Рафиков М.Н., Малинский Ю.М. О вяз кости расплавов композиций на основе поливинил хлорида, содержащих белую сажу // Высокомолекуляр ные соединения. 1978. Б20. № 5. С. 387–388.
УДК 691.41:539.2
А.П. ПИЧУГИН, д-р техн. наук (gmunsau@mail.ru), В.Ф. ХРИТАНКОВ, д-р техн. наук, В.В. БАНУЛ, канд. техн. наук, А.Ю. КУДРЯШОВ, канд. техн. наук Новосибирский государственный аграрный университет (630039, г. Новосибирск, ул. Добролюбова, 160)

Влияние наноразмерных добавок на адгезионную способность защитных полимерных покрытий

Предложена технология устройства защитных термонапыляемых полимерных покрытий из полиэтилена низкого давления (ПЭНД) для антикоррозионной защиты металлических поверхностей очистных сооружений сельскохозяйственного назначения. Важной характеристикой таких покрытий является величина адгезии, что обеспечивает длительную эксплуатацию объектов. Поэтому в первую очередь были изучены вопросы влияния наноразмерных добавок на адгезионную способность защитных напыляемых покрытий. В результате комплексных лабораторных исследований установлено, что для обеспечения требуемой проницаемости и коррозионной стойкости полимерных защитных напыляемых покрытий рационально введение в их состав специальной добавки наноразмерных композиций, что гарантирует увеличение прочности создаваемой пленки на 25–45% за счет создания разветвленной структуры напыляемого полиэтилена. Этот факт подтверждается результатами физико-химических исследований. Полученные покрытия обладают повышенными защитными свойствами от проникновения агрессивных жидкостей и сред животноводческих помещений.

Ключевые слова: термонапыляемые покрытия, полиэтилен низкого давления, наноразмерные композиции, очистные сооружения, антикоррозионная защита, адгезионнная способность.

Для цитирования: Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Банул В.В., Кудряшов А.Ю. Влияние наноразмерных добавок на адгезионную способность защитных полимерных покрытий // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 39–44.

Список литературы
1. Рогонский В.А., Костриц А.И., Шеряков В.Ф. Экс плуатационная надежность зданий. Л.: Стройиздат, 1983. 280 с.
2. Пичугин А.П. Ремонт производственных сельскохо зяйственных зданий и сооружений. М.: Стройиздат, 1984. 112 с.
3. Бойко М.Д. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений. Л.: Стройиздат, 1986. 256 с.
4. Пащенко П.И. Предприятия с агрессивными экс плуатационными средами. М.: Стройиздат, 1987. 275 с.
5. Иванов Ф.М. Коррозия в промышленном строи тельстве и защита от нее. М.: Знание, 1977. 64 с.
6. Бадовска Г., Данилецкий В., Мончинский М. Антикоррозионная защита зданий. М.: Стройиздат, 1978. 508 с.
7. Колокольникова Е.И. Долговечность строительных материалов. М.: Высшая школа, 1975. 159 с.
8. Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972. 229 с.
9. Банул В.В. Модифицированные полиэтиленовые композиции для защиты металлических конструк ций очистных сооружений. Дис. … канд. техн. наук. Томск. 2013. 171 с.
10. Пичугин А.П., Городецкий С.А., Бареев В.И. Коррозионно-стойкие материалы для защиты по лов и инженерных систем сельскохозяйственных зданий и сооружений: Монография. Новосибирск: НГАУ- РАЕН, 2010. 123 с.
11. Пичугин А.П., Банул В.В. Батин М.О. Стойкость термонапыляемых полимерных покрытий в средах животноводческих помещений // Строительные ма- териалы. 2013. № 10. С. 26–31.
12. Баженов Ю.М. Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983. 470 с.
13. Мощанский Н.А. Повышение стойкости строитель ных материалов, работающих в условиях агрессив ных сред. М.: Госстройиздат, 1962. 234 с.
14. Денисов А.С., Пичугин А.П., Кудряшов А.Ю. Повышение прочности стен полимерной пропиткой при устройстве навесных фасадов // Строительные материалы. 2007. № 3. С. 44–47.
15. Соломатов В.И. Технология полимербетонов и ар мополимербетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. 144 с.
16. Соломатов В.И., Селяев В.П. Химическое сопротив ление композиционных материалов. М.: Стройиздат, 1987. 264 с.
УДК 691.327.32
Л.А. УРХАНОВА, д-р техн. наук (urkhanova@mail.ru), А.Ц. ЦЫДЫПОВА, инженер (lubsan2009@mail.ru) Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления (670013, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40B)

Влияние золя кремнекислоты на физико-механические свойства полистиролбетона

Рассмотрены вопросы использования золя кремнекислоты, полученного гидролизом солей, в качестве добавки для улучшения физико- механических свойств цемента и полистиролбетона на его основе. Доказано улучшение свойств цемента и изменение его фазового состава при использовании коллоидной добавки. Разработаны рецептуры и определены основные характеристики полистиролбетона с использованием золя кремнекислоты и для сравнения суперпластификатора С-3. Выявлена оптимальная дозировка золя в составе полистиролбетона. Доказано, что применение модифицирующей добавки увеличивает гидрофильность пенополистирола к цементному камню, повышает прочность полистиролбетона при снижении его средней плотности.

Ключевые слова: золь кремнекислоты, гидролиз соли, цемент, фазовый состав, прочность при сжатии, средняя плотность, адгезия, пенополистирол, полистиролбетон.

Для цитирования: Урханова Л.А., Цыдыпова А.Ц. Влияние золя кремнекислоты на физико-механические свойства полистиролбетона // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 45–51.

Список литературы
1. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: ACB, 2002. 500 с.
2. Рахманов В.А. Полистиролбетон – высокоэффектив ный материал для ограждающих конструкций жилых и общественных зданий // Строительство: новые технологии – новое оборудование. 2011. № 9. С. 16–19.
3. Довжик В.Г. Факторы, влияющие на прочность и плотность полистиролбетона // Бетон и железобе- тон. 2004. № 3. С. 5–11.
4. Рахманов В.А., Козловский А.И. Современные аспекты экологической безопасности производства и применения полистиролбетона в строительстве // Строительные материалы. 2009. № 2. С. 6–9.
5. Журба О.В., Щукина Е.Г., Архинчеева Н.В., Константинова К.К. К вопросу об адгезии цемента к полистиролу // Проблемы и достижения строитель ного материаловедения: Cб. докладов межд. научно практ. интернет-конференции. Белгород: Изд-во БГТУ, 2005. С. 74–77.
6. Урханова Л.А., Цыдыпова А.Ц. Использование хи мических добавок, применяемых в дорожном строительстве, для получения конструкционно-теплоизо ляционного полистиролбетона // Вестник ВСГУТУ. 2014. № 2. С. 58–62.
7. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твер дение цементов. Л.: Стройиздат, 1983. 160 с.
8. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Сычев М.М. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая шко ла, 1980. 472 с.
9. Архинчеева Н.В., Гончикова Е.В., Доржиева Е.В. Золи кремнекислоты – модификаторы цементного камня // Вестник ВСГУТУ. 2012. № 4. С. 75–80.
10. Сватовская Л.Б., Степанова И.В., Лукина Л.Г., Елисеева Н.Н. Воздействие 3d-катионов на актив ные центры поверхности цементных минералов // Периодический закон Д.И. Менделеева в современных трудах ученых транспортных вузов: Cб. науч. трудов. СПб, 2009. С. 35–38.
11. Комохов П.Г. Золь-гель как концепция нанотехно логии цементного композита // Строительные ма териалы. 2006. № 9. С. 89–90.
12. Лесовик В.С., Строкова В.В. К вопросу о развитии научного направления «Наносистемы в строитель- ном материаловедении» // Строительные материа- лы. 2006. № 9. С. 18–20.
13. Лукутцова Н.П., Матвеева Е.Г., Фокин Д.Е. Исследование мелкозернистого бетона, модифици рованного нанодисперсной добавкой // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. № 4. С. 6–11.
14. Горшков В.С., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа,1981. 335 с.
15. Инсли Г., Фрешетт В.Д. Микроскопия керамики и цементов. М.: Госстройиздат, 1960. 298 с.
УДК 691.11:674.0 48
М.О. БАТИН, канд. техн. наук, А.П. ПИЧУГИН, д-р техн. наук (gmunsau@mail.ru), В.Ф. ХРИТАНКОВ, д-р техн. наук, А.Ю. КУДРЯШОВ, канд. техн. наук Новосибирский государственный аграрный университет (630039, г. Новосибирск, ул. Добролюбова, 160)

Повышение биологической стойкости полов из модифицированной древесины введением наноразмерных добавок

Известна низкая способность деревянных полов сопротивляться воздействию влаги и различных коррозионных сред. При этом отмечены снижения прочности и деформативности, что приводит к выходу из строя полов животноводческих помещений. Предложена технология модифицирования древесины полимерными композициями и устройство из нее полов. На основании проведенного комплекса исследований определены оптимальные составы с наноразмерными добавками, обеспечивающими повышенные эксплуатационные характеристики. Установлено, что кроме повышения физико-механических свойств и биостойкости древесина, модифицированная фенолоспиртами с нанодобавками, обладает пониженным содержанием свободного фенола. Предлагаемые методы модификации древесины полимерными составами с наноразмерными добавками направленного действия обеспечивают значительное уменьшение межремонтных периодов, сокращают трудовые, материальные и энергетические затраты.

Ключевые слова: деревянные полы, модифицированная древесина, фенолоспирт, наноразмерные добавки, биостойкость.

Для цитирования: Батин М.О., Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Кудряшов А.Ю. Повышение биологической стойкости полов из модифицированной древесины введением наноразмерных добавок // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 52–57.

Список литературы
1. Пичугин А.П., Батин М.О., Кудряшов А.Ю. Митина Л.А. Деревянные полы повышенной стой кости для производственных сельскохозяйственных зданий: Монография. Новосибирск: НГАСУ, 2017. 140 с.
2. Пичугин А.П., Батин М.О., Банул В.В. Полы из мо дифицированных полимерными композициями ма териалов в сельском хозяйстве // Строительные ма териалы. 2012. № 8. С. 80–82.
3. Батин М.О. Древесина, модифицированная поли мерными композициями для решетчатых полов жи вотноводческих помещений. Дис… канд. техн. наук. Томск. 2014. 213 с.
4. Машкин Н.А. Эксплуатационная стойкость моди- фицированной древесины в строительных изделиях: Монография. Новосибирск: НГАСУ, 2001. 261 с.
5. Харук Е.В., Бауков О.А. Биостойкость древесины в связи с проницаемостью для жидкостей. В кн. Биологические повреждения строительных и про мышленных материалов. Киев, 1978. С. 188–189.
6. Хрулев В.М. Модифицированная древесина в строи тельстве. М.: Стройиздат, 1986. 112 с.
7. Клуге З.Э., Цекулина Л.А., Золднерс Ю.А. Влияние пропитки древесины фенолоформальдегидными смолами на распределение связующего и свойства модифицированного материала. В кн. Модифициро- вание свойств древесных материалов. Рига: Зинатне, 1983. С. 119–125.
8. Шутов Г.М. Модифицирование древесины термо- химическим способом: Обзорная информация. Минск: БелНИИНТИ, 1982. 60 с.
9. Ломакин А.Д. Защита древесины и древесных мате- риалов. М.: Лесная промышленность, 1990. 256 с.
10. Соломатов В.И., Селяев В.П. Химическое сопротив- ление композиционных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1987. 264 с. v11. Пичугин А.П., Городецкий С.А., Бареев В.И. Корро- зионностойкие материалы для защиты полов и инже- нерных систем сельскохозяйственных зданий и со- оружений: Монография. Новосибирск: НГАУ-РАЕН, 2010. 123 с.
12. Абрамов Н.Ф. Биологическое повреждение поли- мерных материалов. Дис… канд. техн. наук. Алма- Ата, 1977. 121 с.
13. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. М.; Л.: Изд-во АН СССР (Ленинградское отделение), 1982. 711 с.
14. Роценс К.А., Бсрзон А.В., Гулбис Я.К. Особенности свойств модифицированной древесины. Рига: Зинатне, 1983. 207 с.
15. Патент РФ №2605752. Способ получения модифици- рованной древесины. Хританков В.Ф., Батин М.О., Пичугин А.П., Митина Л.А., Денисов А.С. Приоритет 26.12.2014 г.
Премия имени И.А. Гришманова за 2017 г. (Информация).... 58
УДК 519.7:691
И.А. ГАРЬКИНА1, д-р техн. наук (fmatem@pguas.ru), А.М. ДАНИЛОВ1, д-р техн. наук, советник РААСН (fmatem@pguas.ru); Е.В. КОРОЛЕВ2, д-р техн. наук (korolev@nocnt.ru)
1 Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28)
2 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Эволюция представлений о композиционных материалах с позиций смены парадигм

Приводятся базовые модельные представления композиционных материалов как неструктурированной среды, а также при использовании структурного подхода. Определяются содержательные части парадигм как набор концептуальных, методологических, теоретических и экспериментальных положений. Указываются подходы к разработке композитов с позиций смены парадигм на различных этапах развития строительного материаловедения. Композит рассматривается как сложная система с соответствующими системными атрибутами. Обобщенная модель состоит из совокупности частных моделей для каждого из элементов, входящих в иерархическую структуру композита, построенную в соответствии с иерархической структурой его критериев качества. Предполагается систематизация исследований по структурообразованию композитов, что позволит обеспечить фундаментализацию строительного материаловедения на основе использования аналитических методов.

Ключевые слова: композиционные материалы, разработка, методологические принципы, неструктурированная среда, структура, структурное материаловедение, парадигма, смена парадигм.

Для цитирования: Гарькина И.А., Данилов А.М. Королев Е.В. Эволюция представлений о композиционных материалах с позиций смены парадигм // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 60–62.

Список литературы
1. Кун Т. Структура научных революций. М.: АСТ, 2009. 317 с.
2. Чернышов Е.М. Современное строительное матери аловедение: эволюция методологий и фундамен тальности научного знания. Материалы междуна родной научно-практической конференции-семинара. Волгоград: ВГАСУ, 2004. C. 20–25.
3. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. Л.: Стройиздат, 1978. 368 с.
4. Гарькина И.А., Данилов А.М., Королев Е.В. Строи- тельные материалы как системы // Строительные материалы. 2006. № 7. C. 55–58.
5. Garkina I., Danilov A. Mathematical methods of system analysis in construction materials // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2017. Vol. 245. doi:10.1088/1757-899X/245/6/062014.
6. Garkina I., Danilov A., Skachkov Y. Modeling of building materials as complex systems // Key Engineering Materials. 2017. Vol. 730, pp. 412–417.
7. Гарькина И.А., Данилов А.М. Управление качеством материалов со специальными свойствами // Проблемы управления. 2008. № 6. C. 67–73.
8. Выровой В.Н. Структура – основа строения и про явления свойств строительных материалов и кон струкций // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. 2015. Вип. 57. C. 42–52.
9. Суханов В. Г. Свойства материала и функции струк турных элементов // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. 2013. Вип. 52. C. 248–254.
10. Budylina E., Danilov A., Garkina I. Control of multiobjective complex systems // Contemporary Engineering Sciences. Vol. 8. 2015. No. 10, pp. 441–445.
11. Кричевский Г.Е. Возрождение природных красите лей. М.: АСТ, 2017. 565 с.
УДК 691.328.1
А.А. ДАВИДЮК1,2, канд. техн. наук, генеральный директор (ktb@ktbbeton.com); И.М. РУМЯНЦЕВ1,2, магистр, зав. центром технического обследования зданий и сооружений
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)
2 Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона» (АО «КТБ ЖБ») (109428, Москва, 2-я Институтская ул., 6, стр. 15А)

Контроль прочности конструкций из высокопрочного бетона на стадии эксплуатации высотных зданий

Проанализированы различные методы определения прочности бетона применительно к несущим конструкциям высотных зданий из высокопрочного бетона в процессе эксплуатации. Показано, что такие особенности высокопрочного бетона, как высокий модуль упругости и хрупкость, обусловленные повышенной экзотермией и трещинообразованием, не позволяют надежно контролировать их качество и надежность путем использования отдельных методов испытаний. Многие нормативные методы испытания бетона были сформированы в период массового применения в строительстве сборного железобетона, когда контроль качества проводился в основном в заводских условиях. Методы неразрушающего контроля требуют построения градуировочных зависимостей. Для высокопрочных бетонов предложено проводить контроль и определение прочности путем комбинирования разрушающих и неразрушающих методов с комплексным анализом прямых испытаний кернов или контрольных образцов и результатов неразрушающих методов контроля.

Ключевые слова: железобетонные конструкции, высокопрочный бетон, неразрушающий контроль прочности, градуировочная зависимость, контроль прочности по образцам.

Для цитирования: Давидюк А.А., Румянцев И.М. Контроль прочности конструкций из высокопрочного бетона на стадии эксплуатации высотных зданий // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 63–66.

Список литературы Список литературы
1. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В, Киселева Ю.А. Особенности системы контроля качества высоко- прочных бетонов // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 63–67.
2. Несветаев Г.В., Коллеганов А.В., Коллеганов Н.А. Особенности неразрушающего контроля проч- ности бетона эксплуатируемых железобетонных конструкций // Интернет-журнал Науковедение. 2017. Т. 9. № 2. https://naukovedenie.ru/PDF/ 14TVN217.pdf
3. Лифанов И.С., Шерстюков Н.Г. Метрология, сред- ства и методы контроля качества в строительстве. М.: Стройиздат, 1979. 223 с.
4. Коревицкая М.Г. Безопасность зданий и сооруже- ний из монолитного железобетона // Строительная инженерия. 2005. № 1. С. 63–65.
5. ГОСТ 22690–2015. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контро- ля. М.: Стандартинформ, 2016. 23 с.
6. Несветаев Г.В., Коллеганов А.В., Ивлев Л.Н. Перспективы использования метода ультразвуково- го прозвучивания при обследовании и проектирова- нии усиления железобетонных конструкций // Безопасность труда в промышленности. 2008. № 2. С. 62–66.
7. ГОСТ 31914–2012. Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. М.: Стандартинформ, 2014. 15 с.
«ЧЕРКЕССКСТРОМ» – лидер производства сухих строительных смесей на Северном Кавказе (Информация)...... . 68
Автоклавный газобетон – 10 лет развития отрасли вместе с НААГ (Информация)....... 70
УДК 625.7/.8
В.В. СТОЛЯРОВ1, д-р техн. наук, Н.В. ЩЕГОЛЕВА1, канд. техн. наук, (Shegoleva123@mail.ru); А.В. КОЧЕТКОВ2, д-р техн. наук, профессор, В.Ю. ЗАДВОРНОВ2, инженер
1 Саратовский государственный технический университет им. Гагарина Ю.А. (410054, Саратов, ул. Политехническая, 77)
2 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29)

Основные формулы теории риска при суммировании логнормальных законов распределения

Международные соглашения Российской Федерации предусматривают оценку риска как услугу, выходящую из правоприменения Федерального закона «Об аккредитации в национальной системе аккредитации». Особую актуальность приобретает публичное обсуждение проекта национального стандарта ГОСТ Р «Дороги автомобильные общего пользования. Руководство по оценке риска в течение жизненного цикла», разработанного Государственной компанией «Российские автомобильные дороги» при участии специалистов Саратовского государственного технического университета им. Ю.А. Гагарина в 2017 г. Она может быть полезна в качестве пособия для проектировщика, оценивающего риски на всем жизненном цикле автомобильной дороги. Также материал может быть полезен при реализации федеральной целевой программы «Повышение безопасности дорожного движения в 2013–2020 гг.». Как нетрансформированные, так и трансформированные логнормальные распределения, описанные дифференциальным и интегральным законами, можно раскрывать при помощи функции Лапласа. Посредством трансформации логнормального закона можно описать практически любое эмпирическое распределение вероятностей, а затем, применяя табулированную функцию Лапласа, выводить и использовать формулы теории риска для композиции асимметричных распределений. Такой подход оправдан потому, что многие асимметричные и меняющие форму распределения можно интегрировать только численными или итерационными методами.

Ключевые слова: логнормальное распределение, плотность распределения, критическое значение, математическое ожидание, среднеквадратическое отклонение, теория риска, дорожное хозяйство, автомобильная дорога, геометрические и прочностные параметры, риск разъезда, модель, гистограмма распределения, функция Лапласа.

Для цитирования: Столяров В.В., Щеголева Н.В., Кочетков А.В., Задворнов В.Ю. Основные формулы теории риска при суммировании логнор- мальных законов распределения // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 73–80.

Список литературы
1. Челпанов И.Б., Евтеева С.М., Талалай В.В., Кочет ков А.В., Юшков Б.С. Стандартизация испытаний строительных, дорожных материалов и изделий // Транспорт. Транспортные сооружения. Экология. 2011. № 2. С. 57–68.
2. Кочетков А.В., Васильев Ю.Э., Каменев В.В., Шля фер В.Л. Статистические методы организации кон троля качества при производстве дорожно-строи тельных материалов // Качество. Инновации. Образо вание. 2011. № 5 (72). С. 46–51.
3. Аржанухина С.П., Сухов А.А., Кочетков А.В., Янковский Л.В. Организационно-экономический механизм инновационной деятельности дорожного хозяйства // Инновационный Вестник Регион. 2012. № 4. С. 40–45.
4. Кочетков А.В., Янковский Л.В. Перспективы разви тия инновационной деятельности в дорожном хо зяйстве // Инновационный транспорт. 2014. № 1 (11). С. 42–45.
5. Аржанухина С.П., Кочетков А.В., Козин А.С., Стрижевский Д.А. Нормативное и технологическое развитие инновационной деятельности дорожного хозяйства // Интернет-журнал Науковедение. 2012. № 4 (13). С. 69.
6. Кочетков А.В., Янковский Л.В., Кокодеева Н.Е., Валиев Ш.Н. Проектирование легких насыпей на слабых основаниях с применением геокомпозици онных материалов для строительства транспортных сооружений // Строительные материалы. 2015. № 11. С. 33–37.
7. Валиев Ш.Н., Кокодеева Н.Е., Карпеев С.В., Кочетков А.В. Основные направления совершен ствования технического регламента таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» // Строительные материалы. 2016. № 3. С. 56–60.
8. Валиев Ш.Н., Кокодеева Н.Е., Кочетков А.В., Янковский Л.В. Моделирование риска возникнове ния дорожно-транспортных происшествий с учетом вариативности макрошероховатости покрытий про езжей части на автомобильных дорогах и мостовых сооружениях // Строительные материалы. 2016. № 5. С. 22–26.
9. Кочетков А.В., Гладков В.Ю., Немчинов Д.М. Проектирование структуры информационного обес печения системы менеджмента качества дорожного хозяйства // Интернет-журнал Науковедение. 2013. № 3 (16). С. 72.
10. Кокодеева Н.Е., Талалай В.В., Кочетков А.В., Аржанухина С.П., Янковский Л.В. Методологиче ские основы оценки технических рисков // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-стро ительного университета. Серия: Строительство и архитектура. 2012. № 28. С. 126–134.
11. Столяров В.В., Немчинов Д.М., Гусев В.А., Щеголе ва Н.В. Математическая модель транспортного пото ка, основанная на микроскопической теории «следо вания за лидером» // Дороги и мосты. 2016. № 34. С. 20.
12. Столяров В.В., Щеголева Н.В.Некоторые историче ские рубежи развития теории риска (от зарождения до наших дней) // Транспортные сооружения. 2016. Т. 3. № 3. С. 4.
13. Столяров В.В., Щеголева Н.В. О границах примени мости нормального закона распределения вместо биноминального распределения при статистической обработке дискретных целочисленных величин // Транспортные сооружения. 2016. Т. 3. № 3. С. 5.
14. Муравьева Н.А., Столяров В.В. Оценка влияния до рожных условий на механизм дорожно-транспорт ных происшествий // Альтернативные источники энергии в транспортно-технологическом комплексе: проблемы и перспективы рационального использования. 2016. Т. 3. № 3 (6). С. 330–334.
15. Столяров В.В., Щеголева Н.В. Примеры расчета ве роятностей при обработке дискретных данных по нормальному и биноминальному распределению // Транспортные сооружения. 2016. Т. 3. № 3. С. 6.
16. Столяров В.В., Бажанов А.П. Совершенствование методов применения принципов технического регу лирования в дорожной деятельности: Монография. Пенза: ПГАСУ, 2014. 211 с.
17. Катасонов М.В., Лескин А.И., Кочетков А.В., Сыро ежкина М.А., Щеголева Н.В., Задворнов В.Ю. Мате матическая модель прогнозирования аварийности дорожного движения на сети автомобильных дорог и в местах концентрации дорожно-транспортных про исшествий // Интернет-журнал Науковедение. 2017. Т. 9. № 1 (38). С. 33.
18. Васильев Ю.Э., Валиев Ш.Н., Щеголева Н.В. и др. Оценка технических рисков в техническом регули ровании дорожного хозяйства. М.: Издательство МАДИ, 2017. 295 с.
19. Столяров В.В., Щеголева Н.В., Кочетков А.В. Определение входных параметров для математиче ских моделей оценки риска потери информации // Грузовик. 2016. № 11. С. 40–44.
20. Столяров В.В., Щеголева Н.В., Валиев Ш.Н., Кочетков А.В. Методические подходы совершен ствования нормативного обеспечения технического регулирования дорожного хозяйства с учетом теории риска // Грузовик. 2016. № 7. С. 45–48.
УДК 624.153
Н.С. СОКОЛОВ1,2, канд. техн. наук, директор (forstnpf@mail.ru, ns_sokolov@mail.ru)
1 ООО НПФ «ФОРСТ» (428000, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, ул. Калинина, 109а)
2 ФГБОУ ВО «Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова» (428015, Россия, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Московский пр., 15)

Технология обеспечения устойчивости ограждения котлована

При строительстве зданий и сооружений на неустойчивых склонах возникает необходимость разработки геотехнических технологий, обеспечивающих их устойчивость. Кроме того, должны быть разработаны геотехнические приемы обеспечения безопасной эксплуатации существующих объектов, возведенных на них. Как правило, устройство любого котлована влечет возникновение дополнительных усилий, уменьшающих устойчивость склонов. Задача обеспечения устойчивости стенок котлована совместно с нагрузками на его бровках, а также общей устойчивости склона в целом является актуальной задачей современного геотехнического строительства. Приведена технологическая последовательность изготовления грунтовых анкеров электроразрядной технологии (ЭРТ) и цементации скважины грунтового анкера; программа электроразрядной обработки скважины, заполненной цементным раствором; производства бетонных работ при отрицательной температуре.

Ключевые слова: грунтовый анкер ЭРТ; цементирующий раствор; электроразрядная технология (ЭРТ технология); горизонтальные перемещения, генератор импульсных токов (ГИТ), инженерно-геологический элемент (ИГЭ).

Для цитирования: Соколов Н.С. Технология обеспечения устойчивости ограждения котлована // Строительные материалы. 2017. № 12. С. 81–90.

Список литературы
1. Ильичев В.А., Мангушев Р.А., Никифорова Н.С. Опыт освоения подземного пространства россий- ских мегаполисов // Основания, фундаменты и меха ника грунтов. 2012. № 2. С. 17–20.
2. Улицкий В.М., Шашкин А.Г., Шашкин К.Г. Геотехническое сопровождение развития городов. СПб.: Геореконструкция, 2010. 551 с.
3. Тер-Мартиросян З.Г. Механика грунтов. М.: АСВ, 2009. 550 с.
4. Улицкий В.М., Шашкин А.Г., Шашкин К.Г. Гид по геотехнике (путеводитель по основаниям, фунда ментам и подземным сооружениям). СПб.: Гео реконструкция, 2012. 284 с.
5. Никонорова И.В., Соколов Н.С. Строительство и территориальное освоение оползнеопасных склонов Чебоксарского водохранилища // Жилищное строи тельство. 2017. № 9. С. 13–19.
6. Никонорова И.В., Соколов Н.С. Хозяйственное ос воение зоны влияния Чебоксарского водохранили ща // Материалы Международной научно-практиче ской конференции «Управлiння водними ресурсами в умовах змiнклiмату». Киев: Институт водных про блем I Мелiорацii, 2017. С. 71–73.
7. Соколов Н.С., Соколов С.Н., Соколов А.Н. Мелко зернистый бетон как конструкционный строительСтроительные материалы. 2017. № 5. С. 16–19.
8. Соколов Н.С., Викторова С.С., Смирнова Г.М., Федосеева И.П. Буроинъекционная свая-ЭРТ как заглубленная железобетонная конструкция // Строительные материалы. 2017. № 9. С. 47–50.
9. Соколов Н.С. Метод расчета несущей способности буроинъекционных свай-РИТ с учетом «подпятни ков» // Материалы 8-й Всероссийской (2-й Между народной) конференции «Новое в архитектуре, про ектировании строительных конструкций и рекон струкции» (НАСКР-2014). 2014 г. Чебоксары. С. 407–411.
10. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Об одном методе рас чета несущей способности буроинъекционных свай ЭРТ // Основания, фундаменты и механика грунтов. 2015. № 1. С. 10–13.
11. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Oб эффективности устройства буроинъекционных свай с многоместны ми уширениями с использованием электроразряд ной технологии // Геотехника. 2016. № 2. С. 28–34.
12. Соколов Н.С, Рябинов В.М. Особенности устрой ства и расчета буроинъекционных свай с многомест ными уширениями // Геотехника. 2016. № 3. С. 4–8.
13. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Технология устройства буроинъекционных свай повышенной несущей спо собности // Жилищное строительство. 2016. № 9. С. 11–15.
14. Соколов Н.С. Критерии экономической эффектив ности использования буровых свай // Жилищное строительство. 2017. № 5. С. 34–38.
УДК 541.619, 615.33.576.8
Д.М. МОГНОНОВ1,2, д-р хим. наук (dmog@binm.bscnet.ru); С.А. СТЕЛЬМАХ1, канд. хим. наук (s_stelmakh@bk.ru), О.Ж. АЮРОВА1, канд. техн. наук (chem88@mail.ru), М.Н. ГРИГОРЬЕВА1, инженер, О.С. ОЧИРОВ1, канд. фарм. наук (olegoch@rambler.ru); С.Л. БУЯНТУЕВ2, д-р техн. наук (buyantuevsl@mail.ru), С.Н. ЛЕБЕДЕВА2, д-р биол. наук, С.Д. ЖАМСАРАНОВА2, д-р биол. наук
1 Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН (670047, г. Улан-Удэ, ул. Сахьяновой, 6)
2 Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления (670013, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40 В)

Антисептик для деревянных строительных конструкций и изделий на основе водорастворимых полигуанидинов*

Рассмотрена возможность применения полигуанидинов (ПГМГгх) и сополимеров на их основе в качестве эффективных и нетоксичных антисептиков для деревянных конструкций и изделий. Дана оценка антибактериальной активности водорастворимых сополимеров на основе гуанидина относительно условно-патогенных микроорганизмов Escherichia coli, Basillus cereus и дрожжеподобных грибов Candida albicans методом серийных разведений. Изучено увеличение биоцидной активности полимеров с ростом гидрофобности макромолекулы. Установлен уровень острой токсичности исследуемых образцов полимеров. Показано, что согласно требованиям табуляции классов токсичности все исследованные препараты при внутрижелудочном пути введения относятся к четвертому классу токсичности (LD50 >300≤2000 мг/кг). Сочетание свойств полученных (со)полимеров с гидрофобными фрагментами предполагает их использование в качестве перспективных антисептических материалов для обработки древесины.

Ключевые слова: поликонденсация, полигуанидины, антисептические свойства, антибактериальные свойства, токсичность.

Для цитирования: Могнонов Д.М., Стельмах С.А., Аюрова О.Ж., Григорьева М.Н., Очиров О.С., Буянтуев С.Л., Лебедева С.Н., Жамсаранова С.Д. Антисептик для деревянных строительных конструкций и изделий на основе водорастворимых полигуанидинов // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 91–94.

Список литературы
1. Bourne G.H. Dietary research and guidance in health and disease. 1986. 269 p.
2. Воинцева И.И., Гембицкий П.А. Полигуанидины – дезинфекционные средства и полифункциональные добавки в композиционные материалы. М.: ЛКМ- пресс, 2009. 304 с.
3. Миронов А.Н., Бунатян Н.Д. и др. Руководство по проведению доклинических исследований лекар ственных средств. М.: Гриф и Ко, 2012. Ч. 1. С. 13–17.
4. Прозоровский В.Б. Статистическая обработка ре- зультатов фармакологических исследований //Психофармакологическая и биологическая наркология. 2007. № 3–4 (7). С. 2090–2120.
5. Стельмах С.А., Базарон Л.У., Могнонов Д.М. О ме ханизме поликонденсации гексаметилендиамина и гуанидин гидрохлорида // Журнал прикладной химии. 2010. Т. 83. № 2. С. 344–346.
6. Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978. 544 с.
7. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. М.: Мир, 1965. 219 с.
8. Стельмах С. А., Гаркушева Н. М., Очиров О. С. и др. Cинтез N-октил и N-фенилзамещенных (со)поли- меров полиалкилгуанидинового ряда и их антими- кробная активность по отношению к условно-пато- генным микроорганизмам // Химия в интересах устойчивого развития. 2016. Т. 24. № 6. С. 795–803.
9. Сивец Н., Панкратов О., Мазолевский Д., Кра сильников А., Рябцева Н. Антисептик мукосанин – инновационная разработка // Медицинский вестник. 2009. http://www.medvestnik.by/ru/sovremennii_ podxod/view/antiseptik-mukosanin-innovatsionnajarazrabotka- 6537-2009/
10. Knorre D.A., Besedina E., Karavaeva Iu.E., Smirnova E.A., Markova O.V., Severin F.F. Alkylrhodamines enhance the toxicity of clotrimazole and benzalkonium chloride by interfering with yeast pleiotropic ABCtransporters // FEMS Yeast Research. 2016. Vol. 16. Iss. 4. fow030. https://doi.org/10.1093/femsyr/ fow030.
11. Григорьева М.Н., Стельмах С.А., Астахова С.А. и др. Синтез сополимеров гидрохлоридов полиал- килгуанидинов и их антибактериальная актив- ность в отношении условно-патогенных микро- организмов bacillus cereus и escherichia coli // Химико-фармацевтический журнал. 2015. Т. 49. № 2. С. 29–33.
УДК 691.11:674.8
А.М. ИБРАГИМОВ1, д-р техн. наук; Т.Н. ВАХНИНА2, канд. техн. наук, И.В. СУСОЕВА2, канд. техн. наук (i.susoeva@yandex.ru)
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Костромской государственный университет (156005, г. Кострома, ул. Дзержинского, 17)

Использование вторичных полимеров в производстве композиционных плитных материалов строительного назначения

Рассмотрен вопрос переработки отходов полиэтилентерефталата, полиэтилена и невозвратных отходов производства льняного и хлопкового волокон в композиционные плитные материалы строительного назначения. Проблема структурообразования данных композитов заключается в обеспечении адгезии между растительным наполнителем и двумя полимерными компонентами – вторичным термопластом и термореактивным связующим. Цель работы – создание трехкомпонентного композита путем совместного использования химической адгезии и механического сцепления между компонентами, для этого необходимо уменьшить степень полимеризации термопласта. В эксперименте применены несколько способов: измельчения термопластов механическим способом в дробилке и смешивания их с тетрагидрофураном. Эксперименты по определению прочностных характеристик и водопоглощения плит подтвердили возможность использования выбранных отходов для производства лигноцеллюлозно-полимерных композитов.

Ключевые слова: лигноцеллюлозные частицы, хлопок, древесная стружка, связующее, полиэтилентерефталат, полиэтилен, прессование, прочность, разбухание, коэффициент теплопроводности.

Для цитирования: Ибрагимов А.М., Вахнина Т.Н., Сусоева И.В. Использование вторичных полимеров в производстве композиционных плитных материалов строительного назначения // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 95–98.

Список литературы
1. Хозин В.Г. Реальные границы и перспективы эф фективного применения полимеров в строитель стве // Полимеры в строительстве. Научный интер нет-журнал. № 1 (1). 2014. http://polymer.kgasu.ru/ files/n1-1-2014-vypusk-17.03.pdf (дата обращения 14.07.2016).
2. BS EN 312-6:2003. Плиты древесно-стружечные. Технические условия. http://www.gostinfo.ru/catalog/ Details/?id=3883861 (дата обращения 14.07.2016).
3. Андрианов В. Рынок ПЭТФ ждет цунами // Нефтегазовая вертикаль. 2015. № 5. С. 70–77.
4. Чупраков П.А., Христофоров А.И., Христофоро ва И.А. Анализ отходов производства и потребления полиэтилентерефталата (ПЭТФ) // VII Междуна родная студенческая электронная научная конферен ция «Студенческий народный форум»-2015. http:// scienceforum.ru (дата обращения 14.07.2016).
5. Сусоева И.В., Вахнина Т.Н., Ибрагимов А.М. Исследование интенсивности образования пыле видных отходов текстильных предприятий, исполь зуемых для производства строительных лигноцеллю лозных композиционных материалов // Технология текстильной промышленности. 2016. № 2 (362). С. 219–222.
6. Михайлин Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы: Научное издание. СПб.: Научные основы и технологии, 2008. 822 с.
7. Мэтьюз Ф., Ролингс Р. Композитные материалы. Механика и технология. М.: Техносфера, 2004. 408 с.
8. Вахнина Т.Н. Формирование свойств древесных плитных материалов для использования в строитель ных конструкциях // Жилищное строительство. 2009. № 6. С. 10–12.
9. Азаров В.И., Буров А.В., Оболенская А.В. Химия древесины и синтетических полимеров. СПб: Лань, 2010. 624 с.
10. Svensk standard SS-EN 312:2010 https://www.sis.se/api/ document/preview/75400/ (дата обращения 14.07.2017).
УДК 676.022
Т.А. МАЦЕЕВИЧ1, д-р физ.-мат. наук (MatseevichTA@mgsu.ru); А.А. АСКАДСКИЙ2, д-р хим. наук (andrey@ineos.ac.ru)
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН (119991, г. Москва, ул. Вавилова, 28)

Террасные доски: состав, изготовление, свойства. Часть 1. Механические свойства

Изложены литературные данные и результаты собственных исследований по механическим свойствам террасных досок из древесно- полимерных композитов. Основными матричными полимерами являются поливинилхлорид, полиэтилен и полипропилен. В качестве наполнителя применяется древесная мука или древесные волокна различных пород дерева. Исследованы прочностные и деформационные свойства при растяжении и сжатии, релаксация напряжения, ударная прочность, предельное напряжение при изгибе. Сопротивление ударной нагрузке определяли по образованию трещин при свободном падении бойка на фрагмент террасной доски с определенной высоты. Также определяли удельную ударную вязкость на приборе «Динстат». Для измерения прочности при растяжении и изгибе использовали прибор LLOYD Instruments LR5K Plus. Проведены измерения удельной ударной вязкости при отрицательной температуре, что важно для климатических условий России. В результате исследований установлено, что лучшим матричным полимером является поливинилхлорид. Террасные доски на его основе обладают, как правило, повышенными механическими характеристиками. Удельная ударная вязкость при положительной и отрицательной температуре примерно одинакова и достигает 8,9 кДж/м2.

Ключевые слова: террасные доски, древесно-полимерные композиты, удельная ударная вязкость, прочность при растяжении, прочность при сжатии, прочность при изгибе, модуль упругости, релаксация напряжения, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен.

Для цитирования: Мацеевич Т.А., Аскадский А.А. Террасные доски: состав, изготовление, свойства. Часть 1. Механические свойства // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 101–105.

Список литературы
1. Мороз П.А., Аскадский Ал.А., Мацеевич Т.А., Соловьева Е.В., Аскадский А.А. Применение вто ричных полимеров для производства древесно-по лимерных композитов // Пластические массы. 2017. № 9–10. С. 56–61.
2. Мацеевич Т.А., Аскадский А.А. Механические свой ства террасной доски на основе полиэтилена, поли пропилена и поливинилхлорида // Строительство: наука и образование. 2017. Т. 7. Выпуск 3(24). С. 48–59.
3. Абушенко А.В., Воскобойников И.В., Кондра- тюк В.А. Производство изделий из ДПК // Деловой журнал по деревообработке. 2008. № 4. С. 88–94.
4. Ершова О.В., Чупрова Л.В., Муллина Э.Р., Мишурина О.А. Исследование зависимости свойств древесно-полимерных композитов от химического состава матрицы // Современные проблемы науки и об- разования. 2014. № 2. С. 26. Режим доступа: https:// www.science-education. ru/ru/article/view?id=12363.
5. Клесов А.А. Древесно-полимерные композиты / Пер. с англ. А. Чмеля. СПб: Научные основы и тех нологии, 2010. 736 с.
6. Walcott М.Р., Englund К.A. A technology review of wood-plastic composites; 3 ed. N.Y.: Reihold Publ. Corp., 1999. 151 p.
7. Руководство по разработке композиций на основе ПВХ / Под. ред. Р.Ф. Гроссмана / Пер. с англ. под ред. В.В. Гузеева. СПб: Научные основы и техноло- гии, 2009. 608 с.
8. Kickelbick G. Introduction to hybrid materials // Hybrid Materials: Synthesis, Characterization, and Applications / G. Kickelbick (ed.). Weinheim: Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2007. 498 p.
9. Уилки Ч., Саммерс Дж., Даниелс Ч. Поливинилхлорид / Пер. с англ. под ред. Г.Е. Заикова. СПб: Профессия, 2007. 728 с.
10. Kokta B.V., Maldas D., Daneault C., Bland P. Composites of polyvinyl chloride-wood fibers // Рolymer-plastics Technology Engineering. 1990. V. 29, pp. 87–118.
11. Низамов Р.К. Поливинилхлоридные композиции стро- ительного назначения с полифункциональными напол нителями. Дис. … д-р техн. наук. Казань, 2007. 369 с.
12. Stavrov V.P., Spiglazov A.V., Sviridenok A.I. Rheological parameters of molding thermoplastic composites highfilled with wood particles // International Journal of Applied Mechanics and Engineering. 2007. Vol. 12. No. 2, pp. 527–536.
13. Бурнашев А.И. Высоконаполненные поливинилхло ридные строительные материалы на основе нано модифицированной древесной муки. Дис. … канд. техн. наук. Казань, 2011. 159 c.
14. Figovsky O., Borisov Yu., Beilin D. Nanostructured binder for acid-resisting building materials // Scientific Israel – Technological Advantages. 2012. Vol. 14. No. 1, pp. 7–12.
15. Hwang S.-W., Jung H.-H., Hyun S.-H., Ahn Y.-S. Effective preparation of crack-free silica aerogels via ambient drying // Journal of Sol-Gel Science and Technology. 2007. Vol. 41, pp. 139–146.
16. Помогайло А.Д. Synthesis and intercalation chemistry of hybrid organo-inorganic nanocomposites // Высокомолекулярные соединения. 2006. Т. 48. № 7. С. 1317–1351.
17. Фиговский О.Л., Бейлин Д.А., Пономарев А.Н. Успехи применения нанотехнологий в строительных материалах // Нанотехнологии в строительстве. 2012. № 3. C. 6–21.
18. Королев Е.В. Принцип реализации нанотехнологии в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 60–64.
19. Абушенко A.B. Древесно-полимерные композиты: слияние двух отраслей // Мебельщик. 2005. № 3. С. 32–36.
20. Абушенко А.В., Воскобойников И.В., Кондра тюк В.А. Производство изделий из ДПК // Деловой журнал по деревообработке. 2008. № 4. С. 88–94.
21. Абушенко А.В. Экструзия древесно-полимерных композитов // Мебельщик. 2005. № 2. С. 20–25.
22. Шкуро А.Е., Глухих В.В., Мухин Н.М. и др. Влияние содержания сэвилена в полимерной матрице на свойства древесно-полимерных композитов // Вестник Казанского технологического университета. 2012. Т. 15. № 17. С. 92–95.
УДК 692.415
А.С. АЛМАТОВ1, инженер-экономист (almatov@tn.ru), В.Н. СОКОВ1, д-р техн. наук, профессор (kaz@mgsu.ru); Е.О. КАЛИСТРАТОВА2, магистр
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 ООО «УГГА» (450097, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Заводская, 20)

Причины изменения цвета кровельных гранул, окрашенных керамическим способом

На территории стран СНГ около 80% плоских кровель и 20% скатных покрыты полимерно-битумными материалами. Неотъемлемым элементом верхнего защитного слоя этих кровель является крупнозернистая посыпка или кровельные гранулы. При производстве посыпочных материалов на каждую частицу минеральной основы, состоящую из специально отобранной, раздробленной и отфракционированной горной породы, наносится керамический слой. Частицы породы величиной 0,5–2 мм подвергаются воздействию экстремально высокой температуры при производстве и различным погодным воздействиям в течение всего срока службы кровли. Если порода выбрана неправильно, то защитный слой не работает и кровельный материал разрушается. Особые нарекания потребителей вызывают случаи изменения цвета кровли за счет выделения на поверхности гранул оксигидроксидов железа. Данные негативные явления имеют место как на стадии производства, так и в процессе эксплуатации кровли. Рассмотрены причины изменения цвета и методы выбора горной породы.

Ключевые слова: полимерно-битумные материалы, гибкая черепица, оксигидроксид железа, пирит, пирротин, сульфид.

Для цитирования: Алматов А.С., Соков В.Н., Калистратова Е.О. Причины изменения цвета кровельных гранул, окрашенных керамическим спо- собом // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 106–110.

Список литературы
1. Kogel J.E., Triverdi N.C., Barker J.M., Krukowski S.T. Roofing materials // Industrial Minerals and Rocks. 2006. 7th ed. Pp. 1174–1175.
2. Berger E.H. Ceramic Roofing Granules // Ceramic Age. 1935. № 2. Pp. 49–51.
3. Jewett C.L. Roofing Granules // Industrial minerals and Rocks. 1983. 5th ed. Pp. 15–19.
4. Patent US 20060251807 A1. Roofing Granules With Improved Surface Coating Coverage And Functionalities And Method For Producing Same. Keith Hong, Ming Shiao. Declared 21.04.2006. Published 09.11.2006.
5. Patent US 5516573 A. Roofing materials having a thermoplastic adhesive intergace between coating asphalt and roffing granules. Billy L. George, Stefan A. Babirad, Vincent J. Laraia, Jr., Wilson S. Bigham. Declared 26.09.1994. Published 14.05.1996.
6. Ожогина Е.Г., Рогожина А.А. Технологическая ми нералогия: инновационные подходы к оценке мине рального сырья // Сборник статей по материалам V российского семинара о технологической минералогии «Минералого-технологическая оценка месторождений полезных ископаемых и проблемы раскрытия минера лов». Петрозаводск, 2011. С. 7–12.
7. Афанасьева М.А., Бардина Н.Ю., Богатиков О.А. Петрография и петрология магматических, мета морфических и метасоматических горных пород. М.: Логос, 2001. 768 с.
8. Емельяненко П.Ф., Яковлева Е.Б. Петрография маг матических и метаморфических пород. М.: МГУ, 1985. 248 с.
9. Топор Н.Ф., Огородова Л.П., Мельчакова Л.В. Термический анализ минералов и неорганических соединений. М.: Наука МГУ, 1987. 190 с.
Международная научно-практическая конференция: «Инновационные технологии: пути повышения межремонтных сроков службы автомобильных дорог» (Информация) ..... 111
СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX konkurs statey elibrary interConPan_2018 vselug НОПС cimprogetti