УДК 667.621.223
Т.В. КУЗНЕЦОВА ¹ , д-р техн. наук (tvkouzn@mail.ru); А.П. НЕФЕДЬЕВ ² ; инженер, Д.Ю. КОССОВ ¹ , инженер
1 Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (125047, г. Москва, Миусская пл., 9)
2 ГК «Синерго» (127254, Москва, ул. Руставели, 14, стр. 6, этаж 4, офис 12)

Кинетика гидратации и свойства цемента с добавкой метакаолина

Приведены результаты исследований влияния метакаолина на кинетику гидратации и технические свойства портландцемента. Показано, что в результате активного взаимодействия метакаолина с Са(ОН)2, выделяющегося при гидратации портландцемента, энергия активации процесса гидратации снижается на 21,3% в сравнении с этим показателем обычного бездобавочного портландцемента. Добавка метакаолина к портландцементу улучшает его свойства.

Ключевые слова: портландцемент, гидратация, твердение, минеральные добавки, морозостойкость, сульфатостойкость.

Список литературы
1. Uchikawa H. Influence of mineral additives on hydration and structure formation. 1986. Proceedings of 8 th International Congress on Cement Chemistry. Rio, 1986. Vol. 1, pp. 250–280.
2. Bucci R. Outlines on additions and composite cements. Proceedings of 8 th International Congress on Cement Chemistry. Rio, 1986. V. 1, pp. 185–198.
3. Regourd M. Characteristics and activation of blended components. Proceedings of 8 th International Congress on Cement Chemistry. Rio, 1986. V. 1, pp. 199–209.
4. Гусев Б.В., Ин Иен-лян С., Кузнецова Т.В. Цементы и бетоны – тенденция развития. М.: Научный мир, 2012. 136 с.
5. Кузнецова Т.В., Кривобородов Ю.Р. Роль минераль ных и химических добавок при производстве цемен та // Бетон и железобетон. 2014. № 1. С. 18–21.
6. Гусев Б.В. Бетоноведение – фундаментальное и при кладное направления развития: II Всероссийская (Международная) конференция по бетону и железобе тону. М.: НИИЖБ, 2005. С. 17–24.
7. Гамалий Е.А., Трофимов Б.Я., Крамар Л.Я. Структура и свойства цементного камня с добавками микро кремнезема и поликарбоксилатного пластификатора // Вестник Южно-Уральского государственного уни верситета, сер. Строительство и архитектура. 2009. № 16. С. 29–35.
8. Mansour M., Abadla M., Jauberthie R. Messaoudene I. 2012. Metakaolin as a pozzolan for high performance mortar // Cement, Wapno, Beton. 2012. № 2. Р. 102–108.
9. Нефедьев А.П., Кривобородов Ю.Р., Коссов Д.Ю. Использование метакаолина при производстве цемента // Труды III Международной конференции по бетону и железобетону. Москва. 2014. Т. VI. С. 122–128.

УДК 622.235
М.Г. МЕНЖУЛИН¹, д-р техн. наук; Г.И. КОРШУНОВ¹, д-р техн. наук (Korshunov_gi@spmi.ru); П.И. АФАНАСЬЕВ¹, канд. техн. наук (afan_@mail.ru); А.А. БУЛЬБАШЕВ², канд. техн. наук (abulbashev@maxam.net); И.А. БУЛЬБАШЕВА³, магистр (ines-77@yandex.ru)
1 Национальный минерально-сырьевой университет «Горный» (199106, Санкт-Петербург, 21-я линия ВО, д. 2)
2 ООО «Максам Русия» (105062, Москва, ул. Покровка, д. 33, офис. 4.4)
3 Российский университет дружбы народов (117198, Москва, ул. Миклухо-Маклая, д. 6)

Физические основы разрушения скальных горных пород

Описана методика, позволяющая на основе теории распада произвольного разрыва оценить параметры ударной волны на стенке взрывной полости с учетом политропического сжатия реального газа. Предлагается методика определения параметров волн напряжений, основанная на учете фазовых переходов в процессе статической разгрузки. Рассчитана эффективность использования эмульсионных и водно-гелевых ВВ при разрушении скальной горной породы.

Ключевые слова: эмульсионные взрывчатые вещества, водно-гелевые взрывчатые вещества, фазовые переходы, изменение полиморфных модификаций.

Список литературы
1. Ефремов Э.И., Пономарев А.В. Технология формир вания скважинных зарядов ВВ и отбойки обводненных горных пород // Взрывное дело. 2007. Вып. 5. С. 33–40.
2. Зельдович Я.Б., Райзер Ю.П. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений. Изд. 2-е. доп. М.: Недра, 1966. 686 с.
3. Станюкович К.П. Неустановившееся движение сплошной среды. М.: Наука, 1971. 856 с.
4. Куксенко В.С. Диагностика и прогнозирование раз рушения крупномасштабных объектов // Физика твердого тела. 2005. Т. 47. № 5. С. 788–792.
5. Якобашвили О.П. Сейсмические методы оценки со стояния массивов горных пород на карьерах. М.: ИПКОН РАН, 1992. 260 с.
6. Менжулин М.Г., Афанасьев П.И., Казьмина А.Ю. Расчет диссипации энергии на основе определения на веденной трещиноватости при распространении волны напряжения // Взрывное дело. 2013. № 109/66. С. 73–79.
7. Менжулин М.Г. Модель фазовых переходов на по верхностях трещин при разрушении горных пород // Физическая мезомеханика. 2008. Т. II. № 4. С. 75–80.

УДК 691.316
Г.В. КУЗНЕЦОВА, инженер (kuznetzowa.gal@yandex.ru), Н.Н. МОРОЗОВА, канд. техн. наук, В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

Карбонатные порошки в производстве силикатного кирпича на бездобавочной извести*

Проведено исследование по использованию минеральных порошков природного и искусственного происхождения в производстве силикатного кирпича. В качестве исследуемых отходов рассматривался минеральный порошок из природного карбонатного материала и осажденный карбонат кальция – отход производства сахара. Сравнение фракционного состава осажденного карбоната кальция с природным минеральным порошком показало близость соотношения фракций у осажденного карбоната кальция и природного минерального порошка. Отличия порошков состоят в форме частиц: осажденный карбонат кальция представлен сферическими поликристаллическими сростками кальцита, а природный минеральный порошок – обломками кристаллов кальцита. Производство силикатного кирпича на чистых намывных песках, содержащих частицы размером менее 0,16 мм 0–2%, приводит к увеличению расхода извести. Исследования показали, что карбонатсодержащие материалы увеличивают сырцовую прочность, но загрязненность отходов влияет на автоклавную прочность.

Ключевые слова: карбонаты кальция, отходы, осадок, порошок, прочность.

Список литературы
1. Труфанов Д.В. Совершенствование технологии пр изводства извести по мокрому способу из мела высо кой чистоты // Строительные материалы. 2009. № 11. С. 92–94.
2. Балабко П.Н., Славянский А.А., Хуснетдинова Т.И., Головков А.М., Черкашина Н.Ф., Карпова Д.В., Выборова О.Н. Использование фильтрационного осадка (дефеката) в растениеводстве // АгроЭкоИнфо (электронный журнал). 2013. № 1. http://agroecoinfo. narod.ru/journal/ (дата обращения 13.07.2015).
3. Корнеев В.И., Богоявленская Г.А. Конверсионный кальцит ОАО «Акрон» в составе ССС // Доклады кон ференции BALTIMIX. СПб., 2004.
4. Кузнецова Г.В. Известковое вяжущее для стеновых силикатных изделий из отсевов дробления горных по род // Строительные материалы. 2014. № 12. С. 34–37.
5. Кузнецова Г.В., Морозова Н.Н. Влияние компонен тов известково-кремнеземистого вяжущего на связ ность формовочной массы при прессовании // Строительные материалы. 2012. № 12. С. 69–71.
6. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Эколит, 2011. 128 с.

УДК 614.841.33
Н.Л. ПОЛЕЙКО, канд. техн. наук, С.Н. ЛЕОНОВИЧ, д-р техн. наук, иностранный академик РААСН Белорусский национальный технический университет (220013, Беларусь, г. Минск, пр. Независимости, 65)

Физико-механические показатели бетона на кубовидном щебне

Требования к бетонам по их эксплуатационным качествам, области применения, физико-техническим свойствам, условиям долговечности расширяют область экономического использования различных видов заполнителей. Если учесть, что заполнители занимают в бетоне до 80% объема, а стоимость их достигает 50% стоимости бетонных и железобетонных конструкций, то становится понятным, что правильный выбор заполнителей, наиболее рациональное их применение имеют большое влияние на свойства бетонной смеси, бетонных и железобетонных конструкций, технико-экономическую эффективность производства строительных изделий из сборного, монолитного бетона и железобетона в целом. Приводятся сравнительные результаты испытаний обычного и кубовидного щебня, исследования основных физико-технических свойств бетона на кубовидном щебне из гранита (прочность при сжатии, растяжение при раскалывании, морозостойкость, водонепроницаемость, водопоглощение и коэффициент сопротивления воздухопроницаемости. В результате проведенных сравнительных исследований установлено, что применение кубовидного щебня в качестве крупного заполнителя целесообразно в бетонах конструкций, работающих в условиях центрального и внецентренного сжатия.

Ключевые слова: бетон, щебень кубовидный, бетонные конструкции, сборный железобетон.

Список литературы
1. Старчуков Д.С. Бетоны ускоренного твердения с до бавками твердых веществ неорганической природы // Бетон и железобетон. 2011. № 14. С. 22–24.
2. Загер И.Ю., Яшинькина А.А., Андропова Л.Н. Сравнительная оценка продуктов дробления гор ных пород месторождений нерудных строитель ных материалов Ямало-Ненецкого автономного округа // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 84–86.
3. Добшиц Л.М., Магомедэминов И.И. Определение морозостойкости крупного заполнителя для тяже лых бетонов // Бетон и железобетон. 2012. № 4. С. 16–19.
4. Петров В.П., Токарева С.А. Пористые заполнители из отходов промышленности // Строительные мате риалы. 2011. № 12. С. 46–50.

УДК 691.32
К.Б. САФАРОВ, инженер (sk90@mail.ru) Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Применение реакционноспособных заполнителей для получения бетонов, стойких в агрессивных средах

Необходимость исследовать заполнители, обладающие реакционной способностью к щелочам цементного камня, вызвана отсутствием в отдельных регионах инертных материалов, отвечающих требованиям нормативно-технической документации для получения бетонов, стойких в агрессивных средах. Анализ имеющихся литературных данных показал необходимость оценить возможность использования местных инертных материалов при строительстве Рогунской гидроэлектростанции в Таджикистане. В целях предотвращения реакционной способности инертных материалов Рогунских месторождений и возможности использования их в качестве заполнителей в бетоны были рассмотрены зола-уноса и микрокремнезем, как активные минеральные добавки. Подобран состав бетона, в котором 15% цемента заменено золой-уноса и 5% – микрокремнеземом, что значительно снизило реакционную способность инертных материалов и подтвердило возможность их эффективного использования.

Ключевые слова: реакционная способность заполнителей, зола-уноса, микрокремнезем, коррозия.

Список литературы
1. Ерошкина Н.А., Коровкин М.О., Тымчук Е.И. Оценка риска щелочной коррозии геополимерного бетона // Современные научные исследования и иннова ции. 2015. № 3. URL: http://web.snauka.ru/issues/ 2015/03/50853 (дата обращения 15.06.2015).
2. Рояк Г.С., Грановская И.В., Стржалковская Н.В., Миленин Д.А. Зола-унос в бетоне для уменьшения последствий реакции щелочи цемента с кремнезе мом заполнителей // Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2014. № 4–5 (36). С. 80–90.
3. Розенталь Н.К., Розенталь А.Н., Любарская Г.В. Коррозия бетона при взаимодействии щелочей с ди оксидом кремния заполнителя // Бетон и железо бетон. 2012. № 1. С. 50–60.
4. Штарк И., Вихт Б. Долговечность бетона. Пер. с нем. / Под ред. П. Кривенко. Киев: Оранта, 2004. 301 с.
5. Рояк Г.С. Внутренняя коррозия бетона. М.: ЦНИИС, 2002. 156 c.
6. Lindgard Jan, Thomas Michael D. A., Sellevold Erik J. Pedersen Bard, Andic-Cakir Ozge, Justnes Harald, Ronning Terhe F. Alkali–silica reaction (ASR) – performance testing: Influence of specimen pre treatment, exposure conditions and prism size on alkali leaching and prism expansion // Cement and Concrete Research. 2013. No. 53, pp. 68–90.
7. Rossella Pignatelli, Claudia Comi, Paulo J.M. Monteiro. A coupled mechanical and chemical damage model for concrete affected by alkali-silica reaction // Cement and Concrete Research. 2013. No. 53, pp. 196–210.
8. M.D.A. Thomas. The effect of supplementary cementing materials on alkali-silica reaction. // Cement and Concrete Research. 2011. No. 41, pp. 1224–1231.
9. J.W. Pan, Y.T. Feng, J.T. Wang, Q.C. Sun, C.H. Zhang, D. R. J. Owen, Modeling of alkali-silica reaction in concrete // Frontier of Structural Civil Engineering. 2012. No. 6, pp. 1–18.
10. Lindgard Jan, Thomas Michael D. A., Sellevold Erik J. Pedersen Bard, Andic-Cakir Ozge, Justnes Harald, Ronning Terhe F. Alkali-silica reaction (ASR) – performance testing: Influence of specimen pre- treatment, exposure conditions and prism size on concrete porosity, moisture state and transport properties // Cement and Concrete Research. 2013. No. 53, pp. 145–167.
11. Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость цементных бетонов низкой и особо низкой проницаемости. М., 2006. 419 c.

УДК 691.328.4
М.С. ЕЛСУФЬЕВА, инженер (elsufieva@inbox.ru), В.Г. СОЛОВЬЕВ, канд. техн. наук (s_vadim_g@mail.ru), А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн. наук (rga-service@mail.ru), М.Р. НУРТДИНОВ, инженер (nikerunner@yandex.ru), В.А. КАКУША (kakushava@gmail.com), инженер Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., д. 26)

Оценка долгосрочного изменения свойств сталефибробетонов с расширяющими добавками

Приведены результаты двухлетних исследований влияния расширяющих добавок на деформации, прочностные и эксплуатационные свойства сталефибробетона. Установлено, что эффект от введения расширяющих добавок с течением времени значительно снижается и конечные значения усадки сталефибробетонов составляют 0,102–0,451 мм/м при усадке контрольных составов без расширяющих добавок в пределах 0,732–0,764 мм/м. Установлены составы сталефибробетов, в которых деформации через два года остаются положительными и составляют 0,036–0,092 мм/м. Определены модуль упругости и коэффициент Пуассона сталефибробетонов в возрасте двух лет, которые составляют 29800–38600 МПа и 0,15–0,22 соответственно. Максимальные значения модуля упругости зафиксированы в составах с положительными деформациями в возрасте двух лет, что подтверждает гипотезу о формировании преднапряженного фиброкаркаса в матрице композиционного материала в определенных условиях.

Ключевые слова: сталефибробетон, расширяющие добавки, объемное преднапряжение, модуль упругости, усадка, прочность, коэффициент Пуассона.

Список литературы
1. Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф., Елсуфьева М.С. Особенности производства сталефиброетонных из делий и конструкций // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 18–21.
2. Елсуфьева М.С., Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф. Применение расширяющихся добавок в сталефи бробетоне // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 60–63.
3. Титов М.Ю. Бетоны с повышенной прочностью на основе расширяющих добавок // Строительные ма териалы. 2012. № 2. С. 84–86.
4. Красновский Р.О., Капустин Д.Е., Рогачев К.В. Зависимость усадки сталефибробетона с цементно песчаной матрицей от типа фибры и процента арми рования // Интернет-вестник ВолгГАСУ. Сер.: Политематическая. 2013. Вып. 4(29). URL: http:// vestnik.vgasu.ru/attachments/KrasnovskiyKapustinRoga chev-2013_4(29).pdf

УДК 666.9.01:66.022.4:620.193.2
Е.В. КОРОЛЕВ¹, д-р техн. наук, директор Научно-образовательного центра «Наноматериалы и нанотехнологии» (KorolevEV@mgsu.ru); М.И. ВДОВИН², инженер (ords@list.ru), ген. директор; А.И. АЛЬБАКАСОВ³, канд. техн. наук (post@mail.osu.ru); А.С. ИНОЗЕМЦЕВ¹, канд. техн. наук (InozemcevAS@mgsu.ru)
1 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 ГУП «ОренбургРемДорСтрой» (460021, г. Оренбург, ул. 60 лет Октября, 1/1)
3 Оренбургский государственный университет (460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13)

Основные свойства пропиточно-кольматирующих составов для ингибирования щелочесиликатных реакций

На основе анализа кинетики пропитки пористо-капиллярного тела в работе определены основные требования к пропиточно- кольматирующим композициям, предназначенным для блокирования щелочесиликатной реакции, которая может способствовать возникновению внутренних деформаций бетона и разрушению конструкций (щелочная коррозия). Представлены результаты исследования изменения свойств растворов нитрата и карбоната лития от их концентрации, вида и количества ПАВ. На основе расчетов комплексного параметра проведена оценка эффективности исследуемых пропиточно-кольматирующих составов, осуществлен выбор оптимального содержания и состава. Установлено, что эффективным из исследуемых составов является раствор Li2CO3 (c=1,25%), содержащий неионогенный ПАВ ALM-7s концентрацией 0,0001%.

Ключевые слова: щелочная коррозия, щелочесиликатная реакция, пропиточно-кольматирующий состав, модель пористо-капиллярного тела, уравнение Пуазейля.

Список литературы
1. Брыков А.С., Воронков М.Е. Щелочекремнеземные реакции, щелочная коррозия портландцементных бетонов и пуццолановые добавки – ингибиторы коррозии // Цемент и его применение. 2014. № 5. С. 87–94.
2. Stanton Т.Е. Expansion of concrete through reaction between cement and aggregate // Proc. Amer. Soc. Civil Engineers. 1940. Vol. 66. № 10. P. 1781–1811.
3. Bogue R.H. The chemistry of Portland cement. NY.: Reinhold publishing corporation, 1947. 572 p.
4. Kühl H. Zement-Chemie. В. 3., 1951.
5. Stark J., Freyburg E., Seyfarth K., Giebson C., Erfurt D. 70 Jahre AKR und keine Ende in Sicht // International Baustofftagung IBAUSIL. Weimar, 2009.
6. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузе ев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 1980. 536 с.
7. Розенталь Н.К., Чехний Г.В., Любарская Г.В., Розенталь А.Н. Защита бетона на реакционноспо собном заполнителе от внутренней коррозии // Строительные материалы. 2009. № 3. С. 68–71.
8. Helmuth R., Stark D., Diamond S., Moranville-Re gourd M. Alkali-Silica Reactivity: An Overview of Research. SHRP-C-342: Strategy Highway Research Program, National Research Council, Washington, DC 1993.
9. Swamy R.N. Alkali-aggregate reaction – the bogeyman of concrete // Concrete technology past, present and future. ACISP-144. 1994. P. 105–139.
10. Москвин В. M, Рояк Г.С. Коррозия бетона при дей ствии щелочей цемента на кремнезем заполнителя. М.: Госстройиздат, 1962. 164 с.
11. Fournier B., Bérubé M.A., Folliard K.J., Thomas M.D.A. Report on the diagnosis, prognosis and mitigation of alkali silica reaction (ASR) in transportation structures. FHWAHIF-09-004, Federal Highway Administration. 2010.
12. Bérubé M.A., Tremblay C. Chemistry of pore solution expressed under high pressure – influence of various parameters and comparison with hot-water extraction method. 12 th International Conference on AAR in Concrete , Beijing, China. 2004. P. 833–842.
13. Pleau R., Bérubé M.A., Pigeon M., Fournier B., Raphaël S. Mechanical Behavior of Concrete Affected by AAR. 8 th International Conference on AAR in Concrete. Kyoto, Japan. 1989. P. 721–726.
14. Villeneuve, V., Fournier, B. and Duchesne, J. Determination of the damage in concrete affected by ASR – the Damage rating Index (DRI). 14 th International Conference on AAR in Concrete. Austin, Texas. 2012.
15. Королев Е.В., Смирнов В.А., Земляков А.Н. Идентификация новообразований, обусловленных щелочесиликатной реакцией // Вестник МГСУ. 2013. № 6. С. 109–116.
16. Гришина А.Н., Земляков А.Н., Королев Е.В., Охот никова К.Ю., Смирнов В.А. Статистическое моде лирование как метод выявления коррозии цемент ных композитов // Вестник МГСУ. 2014. № 4. С. 87–97.
17. Stark D. Handbook for the Identification of Alkali-Silica Reactivity in Highway Structures. SHRP-C-315, TRB National Research Council, 1991. 49 p.
18. Патент РФ 2258725. Композиция для антикоррозион ной защиты / Бабакова О.К., Огородникова Т.В., Кочетков В.М., Тимофеев В.С. Заявл. 09.10.2003. Опубл. 20.08.2005.
19. Патент WO 1993012052. Improvements in and relating to treatments for concrete / PAGE, Christopher, Lyndon, Заявл. 17.12.1992. Опубл. 24.06.1993.
20. Патент WO 2013006662. Lithium-based concrete admixtures for controlling alkali-silica reactions with enhanced set-time control / STOKES, David B. Заявл. 05.07.2012. Опубл. 10.01.2013.
21. Патент WO 1994029496. Cathodic protection of reinforced concrete / PAGE, Christopher, Lyndon, Заявл. 22.12.1994. Опубл. 22.12.1994.
22. Патент WO 2004089844. Product for treating reinforced concrete constructions / LUTZ, Theophil, Markus, CHEVRET, Christian, Заявл. 30.03.2004. Опубл. 21.10.2004
23. Патент WO 1993012052. Improvements in and relating to treatments for concrete / PAGE, Christopher, Lyndon, Заявл. 17.12.1992. Опубл. 24.06.1993.
24. Stokes D.B., Wang H.H., Diamond S. A lithium-based admixture for ASR control that does not increase the pore solution pH. Proceedings of the 5 th CANMET/ACI Int. Conf. on Superplasticizers and Other Chemical Admixtures in Concrete, ACI SP-173. American Concrete Institute, Detroit. 1997. P. 855–867.
25. Feng X., Thomas M.D.A., Bremner T.W., Balcom B.J., Folliard K.J. Studies on lithium salts to mitigate ASR-induced expansion in new concrete: a critical review // Cement and Concrete Research. 2005. Vol. 35. P. 1789–1796.
26. Fournier B., Nkinamubanzi P-C., Chevrier R. Comparative field and laboratory investigations on the use of supplementary cementing materials to control alkali-silica reaction in concrete. Proceedings of the 12 th International Conference on Alkali-Aggregate Reaction in Concrete. Beijing, China. 2004. Vol. 1. P. 528–537.
27. Thomas M.D.A. Field studies of fly ash concrete structures containing reactive aggregates. // Magazine of Concrete Research. 1996. Vol. 48 (177). P. 265–279.
28. Кировская И.А. Химическая термодинамика. Растворы. Омск: ОмГТУ, 2009. 236 с.
29. Харнед Г., Оуэн Б. Физическая химия растворов электролитов. М.: Издатинлит, 1952. 628 с.

УДК 691.11
Д.В. ОРЕШКИН, д-р техн. наук (dmitrii_oreshkin@mail.ru) Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Теоретическое обоснование использования древесины мягколиственных пород в строительстве

Рассмотрены проблемы сырьевой базы для производства строительных материалов. Проанализированы традиционные теплоизо-ляционные материалы. Целью работы явилось обоснование возможности расширения сырьевой базы строительных материалов за счет малоиспользуемой в настоящее время древесины мягколиственных пород. Рассмотрены недостатки строения мягколиственной древесины, затрудняющие ее использование в строительстве. Установлено, что высокая пористость и низкая прочность исключают ее применение в качестве конструкционного материала без специальной обработки. Обосновано, что при производстве теплоизоляционных материалов из мягколиственной древесины высокая пористость является положительным фактором, снижающим коэффициент теплопроводности и обеспечивающим высокие паро- и воздухопроницаемость. Теплоизоляционные материалы из древесины мягколиственных пород в полной мере отвечают требованиям по экологии и комфортности проживания.

Ключевые слова: строительные материалы, древесина, теплопроводность, сырьевая база, комфорт.

Список литературы
1. Лесовик В.С. Архитектурная геоника // Жилищное строительство. 2013. № 1. С. 9–12.
2. Орешкин Д.В. Проблемы строительного материало ведения и производства строительных материалов // Строительные материалы. 2010. № 11. С. 6–8.
3. Орешкин Д.В. Облегченные и сверхлегкие цемент ные растворы для строительства // Строительные материалы. 2010. № 6. С. 34–37.
4. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Семенов В.С. Теплофизические свойства, пористость и паропро ницаемость облегченных цементных растворов // Строительные материалы. 2010. № 8. С. 51–55.
5. Некрасов Н.К. Теплоизоляционные материалы: их характеристики // Технологии строительства. 2003. № 2 (24). С. 32–35.
6. Лукаш А.А., Плотников В.В., Ботаговский М.В. Ячеистые стеновые панели из древесных материалов // Строительные материалы. 2009. № 2. С.72–73.
7. Лукаш А.А., Лукутцова Н.П. Гофрокартонная плита – эффективный теплоизоляционный материал // Строительные материалы. 2014. № 10. С.24–29.
8. Бобров Ю.Л., Овчаренко Е.Г., Шойхет Б.М., Петухова Е.Ю. Теплоизоляционные материалы и конструкции. М.: ИНФРА-М, 2003. 268 с.
9. Stark, N.M., Rowlands, E.R. Effects of wood fiber charcateristics on mechanical properties of wood/ polyproplyene composites. Wood and Fiber Science. 2003. №35(2), p. 167–174.

УДК 622.367.8: 691-492: 691-405.8
А.И. НИЖЕГОРОДОВ, д-р техн. наук (nastromo_irkutsk@mail.ru) Иркутский национальный исследовательский государственный технический университет (664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83)

Производство и применение полистирол-вермикулитовых строительных смесей

В статье рассматриваются вопросы производства, составов и применения полистирол-вермикулитовых строительных смесей (ПВС), получаемых смешиванием компонентов – зерен вспученного вермикулита и гранул вспененного полистирола. Приводятся физические свойства материала: насыпная плотность, теплопроводность, угол естественного откоса, внутреннее трение, плотность и теплопроводность в уплотненном – объемно-напряженном состоянии. Рассматривается процедура технологической усадки массивов ПВС в трехслойных стенах и критерий, обоснованный результатами экспериментов, обеспечивающий безусадочную эксплуатацию ПВС в течение всего срока службы. Приводятся составы полистирол-вермикулитобетона и его свойства, рассматриваются аспекты возможного применения конструкционно- теплоизоляционных бетонов на основе ПВС.

Ключевые слова: полистирол-вермикулитовая смесь (ПВС), вспученный вермикулит, вспененный полистирол, усадка массива ПВС, полистирол-вермикулитобетон.

Список литературы
1. Попов Н.А. Производство и применение вермику лита. М.: Стройиздат, 1964. 128 с.
2. Подоляк Ф.С. Сравнительная эффективность печей для обжига вермикулита // Строительные материа лы. 1973. № 7. С. 9–11.
3. Нижегородов А.И. Технологии и оборудование для переработки вермикулита: оптимальное фракциони рование, электрический обжиг, дообогащение. Иркутск: ИрГТУ, 2011. 172 с.
4. Нижегородов А.И. Опыт эксплуатации технологиче ского оборудования и комплексов для переработки вермикулитовых концентратов и конгломератов // Огнеупоры и техническая керамика. 2014. № 9. С. 14–21.
5. Подоляк Ф.С. Вермикулит в строительстве: обзор. М.: Стройиздат, 1966. 87 с.
6. Нижегородов А.И. Вермикулит и вермикулитовые технологии: исследования, производство, примене ние. Иркутск: БизнесСтрой, 2008. 96 с.
7. Емельянов С.Г., Немчинов Ю.И., Марьенков Н.Г., Колчунов В.И., Яковенко И.А. Особенности расчета сейсмостойкости крупнопанельных зданий // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 12. С. 64–70.
8. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Битуев А.В., Урхано ва Л.А. Эффективность применения золы-уноса Гусиноозерской ГРЭС в составе цементов низкой водопотребности // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 76–78.

УДК 624.012.35
Б.А. БОНДАРЕВ, д-р техн. наук, А.Б. БОНДАРЕВ, канд. техн. наук, П.В. БОРКОВ, канд. техн. наук (borkovpv@mail.ru), Р.Ю. САПРЫКИН, инженер, В.А. ЖАРИКОВ, инженер Липецкий государственный технический университет (398600, Российская Федерация, Липецк, ул. Московская, 30)

Адгезионная прочность и выносливость защитных покрытий из полимерных композиционных материалов в элементах конструкций мостовых сооружений

Рассмотрена проблема обеспечения долговечности конструкций транспортных сооружений из бетона и железобетона в условиях интенсивного разрушения при эксплуатации. Представлены результаты натурных обследований мостовых сооружений. Приведены наиболее часто встречающиеся дефекты, причины их возникновения, влияющие на долговечность городских автодорожных мостов. Изучено влияние песчано-солевых смесей и других агрессивных реагентов, приводящих к снижению долговечности транспортных сооружений. В качестве решения предлагается использование защитных покрытий на основе полимерных композиционных материалов на поверхности бетонных и железобетонных конструкций. Представлены результаты исследований адгезионной прочности и циклической долговечности бетонных образцов с защитными покрытиями различной толщины на основе методов математического планирования эксперимента.

Ключевые слова: полимерный композиционный материал, выносливость, защитное покрытие, адгезионная прочность.

Список литературы
1. Рапопорт П.Б., Рапопорт Н.В., Кочетков А.В., Васильев Ю.Э., Каменев В.В. Проблемы долговеч ности цементных бетонов // Строительные матери алы. 2011. № 5. С. 38–41.
2. Овчинников И.И. Долговечность железобетонных конструкций транспортных сооружений // Строительные материалы. 2011. № 2. С. 60–62.
3. Артамонова Т.А., Савченкова Г.А., Шашуньки на О.В. Герметизирующие материалы серии Абрис ® для защиты транспортных сооружений // Строитель ные материалы. 2012. № 3. С. 70–74.
4. Бондарев А.Б., Борков П.В., Бондарев Б.А., Жари ков В.А. Ремонт и восстановление элементов кон струкций транспортных сооружений с использов нием полимерных композиционных материалов // Вестник Волгоградского государственного архитек турно-строительного университета. Серия: Строи тельство и архитектура. 2015. № 39 (58). С. 17–25.
5. Борков П.В., Корнеев А.Д., Бондарев Б.А., Мелешкин М.Ф. Долговечность композиционныхматериалов на основе фурфуролацетонового мо номера // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 64–65.
6. Бондарев Б.А., Борков П.В., Комаров П.В., Бонда рев А.Б. Экспериментальные исследования цикли ческой долговечности полимерных композицион ных материалов // Современные проблемы науки и об разования. 2012. № 6; URL: www.science-education. ru/106-7974 (дата обращения: 08.07.2015).
7. Бочарников А.C., Гончарова М.А., Глазунов А.В. Герметики на эпоксидной основе с ферромагнит ным наполнителем // Строительные материалы. 2010. № 1. С. 66–67.
8. Лившиц Я.Д., Виноградский Д.Ю., Руденко Ю.Д. Автодорожные мосты (Проезжая часть). Киев: Будiвельник, 1980. 160 с.
9. Карабутов Н.Н., Бондарев Б.А., Шмырин А.М. Синтез математических моделей для исследования свойств полимербетона в системе автоматизирован ной диагностики дорожных покрытий // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2006. № 4. С. 27–30.
10. Бондарев Б.А., Бондарев А.Б., Сапрыкин Р.Ю., Корвяков Ф.Н. Метод структурных диаграмм и ви броползучесть полимерных композиционных мате риалов // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 74–77.
11. Кожин В.В. Работа комплексных центрально сжатых призм при действии многократно приложен ных нагрузок // Межвузовский сборник научных тру дов МИИТа. М.: МИИТ, 1985. Вып. 76. С. 102–105.

УДК 691.32
В.Н. МОРГУН¹, канд. техн. наук (morgun_vlad@bk.ru), Л.В. МОРГУН², д-р техн. наук (konst-lvm@yandex.ru), А.В. ВИСНАП², бакалавр
1 Академия архитектуры и искусств Южного федерального университета (344006, г. Ростов-на-Дону, ул. Большая Садовая, 105/42)
2 Ростовский государственный строительный университет (344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162)

Применение арматуры в изделиях из фибропенобетонов

Из анализа проблем строительного комплекса следует, что многослойные стеновые конструкции обладают рядом эксплуатационных недостатков, которые налагают ограничения на их эксплуатационную надежность. Поэтому ограждающие стеновые конструкции целесообразно изготовлять однослойными. Использование для этих целей фибропенобетона позволяет не только расширить номенклатуру крупноразмерных энергосберегающих строительных изделий, но и прогнозировать успешное применение для их изготовления стеклопластиковой арматуры.

Ключевые слова: фибропенобетон, арматура стеклопластиковая, арматура металлическая, однослойные ограждающие конструкции.

Список литературы
1. Федеральный закон № 261–ФЗ от 23 ноября 2009 г. «Об энергосбережении и повышении энергетиче ской эффективности»
2. Копсов Э.В., Тарасевич Б.П., Сулейманов А.М. Строительство и проекты домов: строить трехслой ные стены и жить в них нельзя! Материалы круглого стола в Республике Татарстан. 25.05.2012 г. http:// rekonstroy-oskol.ru/a73522-stroit-trehslojnye-steny. html (дата обращения 04.02.2015).
3. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П. Газобетон в жи лищном строительстве с максимальным его исполь зованием. Ячеистые бетоны в современном строи тельстве-2007: материалы международной научно- практической конференции. СПб. 2007. С. 8–21.
4. Лившиц Д.В., Пономарев О.И., Фролов А.А., Ломова Л.М. Особенности монолитных зданий с фасадами из облегчен ной кладки // СтройПРОФИль. 2009. № 6. С. 53–58.
5. Моргун В.Н., Моргун Л.В., Богатина А.Ю., Смирно ва П.В. Достижения и проблемы современного круп нопанельного домостроения // Жилищное строи тельство. 2013. № 3. С. 41–45.
6. Yoo-Jae K. and J. Hu. Mechanical properties of fiber reinforced lightweight concrete containing surfactant. Advances in Civil Engineering. 2010. No. 1, pp. 1–8.
7. Патент РФ 106636. Плита перекрытия / Набо ков С.М., Набокова Я.С., Чумакин Е.Р. Заяв. 11.03.2011. Опубл. 20.07.2011. Бюл. № 20.
8. Шахова Л.Д. Технология пенобетона (теория и прак тика). М.: АСВ, 2010. 246 с.

УДК 624.011.14
А.Д. ЛОМАКИН, канд. техн. наук (lomakin0840@mail.ru) ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6, стр. 1)

Защита большепролетных несущих клееных деревянных конструкций

Рассмотрены вопросы сохранности большепролетных несущих клееных деревянных конструкций (КДК) в процессе хранения на строительной площадке и при проведении монтажных работ. Приведены результаты длительных наблюдений за изменением влажности клееных элементов массивного сечения при экспонировании на открытом воздухе. Показано, что стабилизировать влажностное состояние КДК в процессе эксплуатации можно путем использования лакокрасочных покрытий, обладающих низкой паро- и водопроницаемостью. Обоснованы меры по комплексной защите большепролетных КДК от увлажнения, биоповреждений и возгорания. Предложены меры по защите конструкций от появления трещин и расслоений на стадии строительства и эксплуатации. Отмечена важность использования для защиты конструкций от возгорания вспучивающихся огнезащитных составов, обеспечивающих снижение конструкционной пожарной безопасности КДК и совместимых с биовлагозащитными. Обращается внимание на необходимость строгого соблюдения технологии защитной обработки КДК на заводах-изготовителях.

Ключевые слова: клееная деревянная конструкция, усушечная трещина, расслоения, лакокрасочное покрытие.

Список литературы
1. Ковальчук Л.М. Производство деревянных клееных конструкций. М.: РИФ «Стройматериалы», 2005. 334 с.
2. Турковский С.Б., Погорельцев А.А., Преображен ская И.П. Клееные деревянные конструкции с узла ми на вклеенных стержнях в современном строи тельстве (система ЦНИИСК). М.: РИФ «Строй материалы». 2013. 300 с.
3. Ломакин А.Д. Мониторинг влажностного состояния клееных деревянных конструкций. Промышленное и гражданское строительство в современных условиях: Сб. научных трудов. Международная научно-техни ческая конференция. М.: МГСУ, 2011. С. 84–87.
4. Славик Ю.Ю., Ломакин А.Д. Мониторинг покрытий зданий с каркасом из большепролетных деревянных клееных конструкций. Сб. научнных трудов «Современные строительные конструкции из металла и древесины». Ч. 2. Одесса, 2008. С. 32–40.
5. Ломакин А.Д. Защита несущих клееных деревянных конструкций // Деревообрабатывающая промышлен ность. 2007. № 3. С. 15–18.
6. Суменко В.А, Ломакин А.Д., Погорельцев А.А. Проектирование каркасов из клееной древесины центра санного спорта «Санки» к Олимпиаде 2014 г. в г. Сочи // Промышленное и гражданское строитель ство. 2013. № 10. С. 47–49.
7. Устрехов А.И., Гаращенко Н.А. Показатели кон структивной пожарной опасности деревоклееных конструкций, защищенных вспучивающимися по крытиями, и перспективы их использования // Монтажные и специальные работы в строительстве. 2006. № 6. С. 12–16.
8. Ломакин А.Д., Устрехов А.И. Огнезащита клееных деревянных конструкций для зданий и сооружений // Жилищное строительство. 2013. № 5. С. 36–40.

УДК 692.5
А.А. ФЕДУЛОВ, канд. техн. наук (fedulov.alexey@mail.ru) Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Полы для жилых и общественных зданий

Обоснована необходимость разработки единой терминологии и методов определения физико-технических свойств самовыравнивающихся растворных смесей. Рассмотрены конструкции полов жилых и общественных зданий, современные материалы для устройства разных слоев пола. Предложены понятия и определения слоев пола, методы испытаний самовыравнивающихся растворных смесей для устройства оснований пола.

Ключевые слова: пол, основание под покрытие пола, подвижность растворной смеси, потеря подвижности, напольные сухие смеси.

Список литературы
1. СНиП 2.03.13–88.Полы. Госстрой России. М.: ФГУП ЦПП, 2004.
2. Индивидуальные элементные сметные нормы рас хода материалов и затрат труда на отделку помеще ний комплектными системами КНАУФ. 3-й том. М.: РИФ «Стройматериалы».
3. Федулов А.А., Румянцев Б.М., Горбунов Г.И., Иващенко В.Д., Исхаков А.С. Методы определения качества засыпок для сборных оснований полов // Строительные материалы. 2002. № 10. С. 9–11.

УДК 666.914.4
А.П. ПУСТОВГАР¹, канд. техн. наук, Т.Н. СКВОРЦОВ², магистр, С.В. НЕФЁДОВ¹, инженер, И.С. ИВАНОВА¹, магистр (ivanova1907@gmail.com)
1 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 ООО «КНАУФ ГИПС» (143400, Московская обл., г. Красногорск ул. Центральная, 139)

Оценка влияния различных типов кромок на прочность стыков гипсовых строительных плит

Рассматривается влияние кромок типа «полукруглая и утоненная с лицевой стороны» (ПЛУК), «модифицированная утоненная с лицевой стороны» (УК Про) и «утоненная с лицевой стороны» (УК) на прочность стыков гипсовых строительных плит в различных вариантах исполнения стыка: с применением двух типов шпатлевок, а также без использования и с использованием армирующей ленты при шпатлевании. Разработаны и обоснованы методика и критерий оценки прочности стыков гипсовых строительных плит. Предложено основным критерием устойчивости зашпатлеванного стыкового соединения гипсовых строительных плит к трещинообразованию считать параметр «прогиб в момент образования первой трещины», значение которого должно составлять не менее 1 мм на 350 мм плиты. Установлено, что использование гипсовых строительных плит с кромкой ПЛУК позволяет получить стык с наиболее высокой прочностью, а применение армирующей ленты придает стыковому соединению повышенный запас прочности.

Ключевые слова: гипсовые строительные плиты, армирующие ленты, прочность стыкового соединения.

Список литературы
1. Пустовгар А.П. Опыт применения гипсовых вяжу щих при возведении зданий // Строительные мате риалы. 2008. № 3. С. 81–85.
2. Karni J., Karni E. Gypsum in construction: origin and properties. Materials and Structures. 1995. Vol. 28, рр. 92–100.
3. Holcroft N.,Shea А. Heat of Sorption and Moisture Buffering Properties of Building Insulation Materials. InCIEC 2013 International Civil and Infrastructure Engineering Conference. Kuching, Malaysia. 2014, рр. 649–661.
4. Пустовгар А.П., Гагулаев А.В. Теплофизические ха рактеристики ограждающих конструкций из моди фицированного гипсопоробетона // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 34–37.
5. Gypsum Association 2015. Using Gypsum Board for Walls and Ceilings. http://www.gypsum.org/technical/ using-gypsum-board-for-walls-and-ceilings/using- gypsum-board-for-walls-and-ceilings (date of access 27.04.2015).
6. Burgard D. What’s the Difference: Paper and Fiberglass Mesh Drywall Tape. Fine Homebuilding. 2012. Issue 232, рр. 36.
7. Arsenault P.J. Acoustical Control with Gypsum Board // Architectural Record's Continuing Education Centre. 2012. http://continuingeducation.construction.com/ article.php?L=140&C=958 (date of access 27.04.2015).
8. Kolarkar P., Mahendran M. Experimental studies of gypsum plasterboards and composite panels under fire conditions. Fire and Materials. 2014. Vol. 38, рр. 13–35.
9. Frangi A., Schleifer V., Fontana M., Hugi E. Experimental and numerical analysis of gypsum plasterboards in fire. Fire Technology. 2010. Vol. 46, рр. 149–167.

УДК 699.82
П.П. ПАСТУШКОВ¹, канд. техн. наук (pavel-one@mail.ru); А.В. ЖЕРЕБЦОВ², нач. техн. отдела
1 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
2 ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» (191014, г. Санкт-Петербург, ул. Маяковского, 31)

Об эффективности применения экструдированного пенополистирола в ограждающих конструкциях первых и цокольных этажей

Описаны теплотехнические и микологические проблемы, возникающие при эксплуатации первых и цокольных этажей здания. Рассматривается эффективность применения экструдированного пенополистирола в ограждающих конструкциях с целью решения описанных проблем. Проведены численные расчеты нестационарного влажностного режима ограждающих конструкций с использованием экструдированного пенополистирола в климатических условиях различных городов РФ. Рассчитаны значения эксплуатационной влажности в слое экструдированного пенополистирола для различных вариантов конструкций. Представлено сравнение по значениям эксплуатационной влажности для аналогичных конструкций с минеральной ватой и формованным пенополистиролом (пенопластом). Описана зависимость теплопроводности от эксплуатационной влажности. Исследовано влияние влажностного состояния на показатели энергоэффективности теплоизоляционных материалов. Изучен вопрос утраты биостойкости увлажненных слоев теплоизоляции.

Ключевые слова: влажностный режим, теплоизоляционные материалы, эксплуатационная влажность, энергоэффективность, биостойкость.

Список литературы
1. Пастушков П.П. Влияние влажностного режима ограждающих конструкций с наружными штукатур ными слоями на энергоэффективность теплоизоляционных материалов. Дисс... канд. техн. наук. Москва, 2013. 169 с.
2. Гагарин В.Г., Козлов В.В., Крышов С.И., Понома рев О.И. Теплозащита наружных стен зданий с обли цовкой из кирпичной кладки // АВОК: Вентиля ция, отопление, кондиционирование воздуха, тепло снабжение и строительная теплофизика. 2009. № 5. С. 48–56.
3. Пастушков П.П, Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина А.В. Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобе тона в различных климатических зонах строитель ства // Вестник МГСУ. 2015. № 2. С. 60–69.
4. Гагарин В.Г. Теплофизические проблемы современ ных стеновых ограждающих конструкций многоэ тажных зданий // Аcademia. Архитектура и строи тельство. 2009. № 5. С. 297–305.
5. Пастушков П.П., Лушин К.И., Павленко Н.В. Отсутствие проблемы выпадения конденсата на вну тренней поверхности стен со скрепленной тепло изоляцией // Жилищное строительство. 2014. № 6. С. 42–44.
6. Гагарин В.Г., Пастушков П.П. Количественная оценка энергоэффективности энергосберегающих мероприятий // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 7–9.

УДК 691.115
В.Е. ДАНИЛОВ, инженер, А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук (a.isenshtadt@narfu.ru), М.А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук, М.А. ТУРОБОВА, студентка, А.М. КАРЕЛЬСКИЙ, студент Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (163002, Архангельск, наб. Северной Двины, 22)

Получение органоминерального наполнителя на основе древесной коры и базальта для разработки композиционных материалов

Рассмотрена возможность и основы технологии армирования древесной коры базальтом для получения наполнителя конструкционной теплоизоляции. В качестве наполнителя предлагается использовать кору сосны обыкновенной (Pinus silvestris L), полученную из отвала лесоперерабатывающего предприятия, и отсев базальта – отход производства минеральной ваты. Подобраны оптимальные размерные характеристики исходных материалов. Определены истинная плотность, коэффициент и время набухания, оптимальный состав опытных проб. Сделаны выводы относительно влияния времени диспергирования древесной коры на ее поровую структуру. Получены данные о поверхности, размерах и количестве пор в сухой измельченной коре до и после процесса армирования наноразмерным базальтом. Разработаны основы технологии, оценка качества и эффективный способ армирования коры нанодисперсным базальтом для последующего использования в качестве наполнителя конструкционной теплоизоляции.

Ключевые слова: органоминеральный наполнитель, композиционный материал, конструкционная теплоизоляция, древесная кора, армирование древесной матрицы.

Список литературы
1. Яцун И.В., Синегубова Е.С., Пяткова П.О. Ячеистые плиты из отходов древесины. Деревообработка: техно логии, оборудование, менеджмент XXI века: труды IX Международного евразийского симпозиума. 23–25 сентября 2014 г. Екатеринбург. 2014. С. 115–117.
2. Коренькова С.Ф., Сидоренко Ю.В. Бинарные на полнители для строительных материалов // Между народный журнал прикладных и фундаментальных ис следований. 2014. № 6. C. 39–40.
3. Kain G., Barbu M. C., Teischinger A., Musso M. and Petutschnigg A. Substantial bark use as insulation material // Forest Products Journal. 2013. No. 62 (6), pp. 480–487.
4. Стенин А.А., Айзенштадт А.М., Шинкарук А.А., Махова Т.А. Формирование огнезащитных свойств строительных материалов из древесины с использо ванием высокодисперсного базальтового наполните ля // Строительные материалы. 2013. № 11. C. 47–50.
5. Стенин А.А., Айзенштадт А.М., Шинкарук А.А., Демидов М.Л., Фролова М.А. Минеральный модифи катор поверхности строительных материалов из древе сины // Строительные материалы. 2014. № 10. С. 51–54.
6. Айзенштадт А.М., Махова Т.А., Фролова М.А., Туты гин А.С., Стенин А.А., Попова М.А. Проектирование состава нано- и микроструктурированных строитель ных композиционных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 10. С. 14–18.
7. Demidov M.L., Aisenstadt A.M. New approach in the creation of environmentally friendly building materials based on the highly dispersed mineral-reinforced wooden matrix // Journal of International Scientific Publications: Ecology and Safety. 2014. Vol. 8, pp. 146–151.
8. Цывин М.М. Использование древесной коры. М.: Лесная промышленность, 1973. 96 с.
9. Полищук А.И., Рубинская А.В. Химическая агрессив ность заполнителя растительного происхождения по отношению к цементу // Новые материалы и технологии в машиностроении: материалы XVI Международной научно-технической конференции. 2012. http://science bsea.narod.ru/2012/mashin_2012_16/polyshuk_xim.html (дата обращения 15.05.2015).
10. Бабаев В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В. Базальтовое волокно как компонент для микроар мирования цементных композитов // Вестник Белгородского государственного технологического уни верситета им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 58–61.

УДК 66.022.197.6
В.А. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук, И.Н. ХРЯПЧЕНКОВА, канд. техн. наук (irina-xr@mail.ru) Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (603600, г. Нижний Новгород, Ильинская, 65)

Направления применения гидрофобизаторов в строительстве

Увлажнение строительных материалов и конструкций обусловливает сокращение срока их эксплуатации и ухудшение санитарно- гигиенических условий в помещениях. Применение гидрофобизаторов является одним из перспективных направлений обеспечения роста качественных показателей в строительной индустрии. В статье анализируются сферы эффективного использования гидрофобизаторов в строительстве. Таковыми являются гидрофобизация бетонных и железобетонных конструкций, конструкций из силикатного и керамического кирпича. Актуальна в настоящее время гидрофобизация портландцемента, штукатурных растворов, изделий из минеральной ваты, древесины, из магнезиальных вяжущих. Защита цементно-стружечных плит, широко используемых в качестве несъемной опалубки монолитного домостроения посредством нанесения гидрофобизаторов, позволяет в значительной мере улучшить их эксплуатационные свойства. Авторами установлена высокая эффективность применения гидрофобизаторов для изделий из гипсового вяжущего – гипсокартона, гипсоволокнистых пазогребневых плит и совершенно новых для России гипсостружечных плит.

Ключевые слова: гидрофобизация строительных изделий и конструкций, гидрофобизаторы.

Список литературы
1. Никишкин В.А. Под воздействием кремнийоргани ческих гидрофобизаторов // Автомобильные дороги. 2011. № 7. С. 62–65.
2. Лукинский О.А. «Дышащая» герметизация стен // Интеграл. 2010. № 1. С. 108–109.
3. Бабков В.В., Гафурова Э.А., Резвов О.П., Мохов А.В. Проблемы высолообразования наружных стен зда ний на основе вибропрессованных бетонных блоков и способы защиты стен от высолов // Инженерно- строительный журнал. 2012. № 7. С. 14–22.
4. Шилова М.А. Гидрофобизаторы – эффективная за щита фасадов зданий и сооружений // Стройинформ. 2006. № 7. С.194–195.
5. Войтович В.А., Хряпченкова И.Н., Яворский А.А. Гидрофобизация как способ повышения срока служ бы зданий // Строительные материалы. 2013. № 12. С. 15–18.
6. Риставлетов Р.А., Темиркулов Т.Т., Шынтеми ров К.С. Влияние гидрофобизирующих добавок на качество газобетона // Технологии бетонов. 2010. № 9–10. С. 44–46.