УДК 691.32
В.А. ЕЗЕРСКИЙ ¹ , д-р техн. наук (wiz75micz@rambler.ru); Н.В. КУЗНЕЦОВА ² , канд. техн. наук (nata-kus@mail.ru), А.И. ДУБРОВИН ² , студент
1 Белостокский технический университет (РП, 15-351 г. Белосток, ул. Сельская, 95а)
2 Тамбовский государственный технический университет (392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106)

Улучшение свойств мелкозернистого бетона с помощью комплексных минеральных добавок

Для снижения материало- и энергоемкости производства бетонных изделий требуется разработка рецептур и внедрение технологии производства многокомпонентных мелкозернистых бетонов с использованием производственных отходов. Введение в цементную смесь сталеплавильного шлака и микрокремнезема позволит оптимизировать гранулометрический состав заполнителей, при использовании пластифицирующей добавки – улучшить структуру композиционного материала. Приводятся результаты экспериментального определения прочности при сжатии, водопоглощения, плотности образцов цементного композиционного материала в зависимости от процентного соотношения компонентов. При увеличении содержания сталеплавильного шлака в составе мелкого заполнителя от 0 до 30% наблюдается повышение прочности образцов на 22%. Положительное влияние на прочностные показатели оказывает введение микрокремнезема в количестве 20% и добавка суперпластификатора С-3 до 3% от массы вяжущего. Приводятся рецептуры и прочностные характеристики составов мелкозернистых бетонов, пригодных для изготовления стеновых блоков.

Ключевые слова: ресурсосбережение, мелкозернистый бетон, минеральная добавка, сталеплавильный шлак, микрокремнезем.

Список литературы
1. Лощенко А.Л. Стратегия развития промышленности строительных материалов и индустриального домо строения на период до 2020 года как основа сбалан сированного развития строительной индустрии // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 46–47.
2. Ильичев В.А., Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. О развитии производства строительных материалов на основе вторичных продуктов промышленности // Строительные материалы. 2011. № 4. С. 36–42.
3. Горшков В.С., Александров С.Е., Иващенко С.И., Горшкова И.В. Комплексная переработка и исполь зование металлургических шлаков в строительстве / Под ред. В.С. Горшкова. М.: Стройиздат, 1985. 272 с.
4. Вешнякова Л.А., Фролова М.А., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Михайлова О.Н., Махова Т.А. Оценка энергетического состояния сырья для получения строительных материалов // Строительные матери алы. 2012. № 10. С. 56–55.
5. Корнеева Е.В Исследования шлаков сталеплавиль ного производства с целью вторичного использова ния // Строительные материалы. 2012. № 8. С. 62–63.
6. Кошкин А.Г., Коровкин М.О., Уразова А.А., Ерошкина Н.А. Исследование эффективности до бавки на основе микрокремнезема // Современные научные исследования и инновации: научный интернет-журнал. 2014. № 12 http://web.snauka.ru/ issues/2014/12/42177 (дата обращения 20.04.2015).
7. Коровкин М.О., Калашников В.И., Ерошкина Н.А. Эффективность суперпластификаторов и методоло гия ее оценки. Пенза: Изд-во ФГБОУ ВПО «ПГАСУ», 2012. 144 с.
8. Калашников В.И., Гуляева Е.В., Валиев Д.М. Влияние вида супер- и гиперпластификаторов на реотехнологические свойства цементно-минераль ных суспензий, порошковых бетонных смесей и прочностные свойства бетонов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2011. № 12. С. 40–45.
9. Калашников В.И., Гуляева Е.В. Влияние вида и до зировки суперпластификатора на реотехнологиче ские свойства цементных суспензий, бетонных сме сей и порошково-активированных бетонов // Цемент и его применение. 2012. № 2. С. 66–72.
10. Грызлов В.С. Формирование структуры шлакобето нов: Монография. Череповец: ЧГУ, 2011. 274 с.

УДК 691.542
М.В. КОРОБКОВА, инженер (marina-koro@nm.ru) Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 4)

Испытания бетонных образцов с демпфирующими добавками на динамическую прочность

Представлены результаты экспериментов по замене части песчаного заполнителя эквивалентным объемом демпфирующих добавок с целью исследования вызываемых ими изменений свойств бетонов под действием динамических нагрузок. В качестве добавок использовались пенополистирол, пеностекло, кирпичная крошка и керамзит. Образцы-кубы подвергались воздействию различных динамических нагрузок, после чего измерялась их прочность и сравнивалась с результатами, полученными для контрольного образца. Также на вертикальном динамическом копре измерялась ударная прочность образцов полученных составов. На основе экспериментальных исследований показана возможность повышения ударной прочности бетона за счет введения в состав бетонной смеси демпфирующих компонентов. При этом отмечено некоторое снижение других характеристик полученных бетонов. Определена оптимальная добавка и ее количество для применения в бетонных смесях, подвергающихся динамическим нагрузкам.

Ключевые слова: демпфирующие добавки, маложесткие компоненты, ударная прочность, мелкозернистый бетон.

Список литературы
1. Adam G. Bowland, Richard E. Weyers, Finley A. Charney, Norman E. Dowling, Thomas M. Murray, Andrei Ramniceanu. Effect of vibration amplitude on concrete with damping additives // Materials Journal. 2012. Vol. 109. No. 3, pp. 371–378.
2. Yeh J. Advanced Civil, Urban and Environmental Engineering. Southampton: WIT Press, 2014. 813 p.
3. Лотошникова Е.О. Физико-химические исследова ния микро- и макроструктуры бетонов жесткого прессования с демпфирующей добавкой зольных микросфер // Электронный научный журнал Инженерный вестник Дона. 2013. № 4. http://ivdon.ru/ magazine/archive/n4y2013/2092 (дата обращения 14.02.2014).
4. Ткаченко Г.А., Ерофеев В.П., Ерофеев А.П. Бетоны повышенной трещиностойкости для изготовления дорожных изделий // Строительные материалы. 2010. № 10. С. 57–59.
5. Дамдинова Д.Р., Павлов В.Е., Алексеев Э.М. Пеностекло как основа для получения облицовоч ных материалов с регулируемой поровой структурой // Строительные материалы. 2012. № 1 C. 44–46.
6. Лукутцова Н.П., Пыкин А.А., Чудакова О.А. Моди фицирование мелкозернистого бетона микро- и на норазмерными частицами шунгита и диоксида титана // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. № 2. С. 67–70.
7. Arulraj G.P., Adin A., Kannan T.S. Granite Powder Concrete // IRACST – Engineering Science and Technology: An International Journal (ESTIJ). 2013. Vol. 3. No. 1, pp. 193–199.
8. Fennis S.A.A.M., Walraven J.C., Uijl J.A. Compactioninteraction packing model: regarding the effect of fillers in concrete mixture design // Materials and Structures. 2013. Vol. 46, Iss. 3, pp. 463–478.
9. Бабков В.В., Мохов В.Н., Давлетшин М.Б., Парфе нов А.В. и др. Модифицированные бетоны повы шенной ударной выносливости // Строительные ма териалы. 2002. № 5. С. 24–27.
10. Беспаев А.А., Джарылсасынов С.Ш. Прочность и де формативность высокопрочных бетонов при дина мических нагрузках // Международная научная кон ференция «Механика и строительство транспортных сооружений». 28–29 января 2010 г. Алма-Ата. 2010. С. 229–232.
11. Брагов А.М., Ломунов А.К., Константинов А.Ю., Ламзин Д.А. Исследование механических свойств мелкозернистого бетона при динамическом нагру жении // Приволжский научный журнал. № 4. 2014. С. 8–17.
12. Balandin V., Kochetkov A., Krylov S., Sadyrin A., Feldgun V. Experimentally and theoretically investigating the processes of impact and penetration of bodies into concrete obstacles // Proceedings Fib Symposium. Engineering a Concrete Future: Technology, Modeling and Construction. Tel-Aviv. 22–24 April. 2013, pp. 601–604.
13. Пантилеенко В.Н. Повышение долговечности бето на конструкций для нефтегазопромыслового строи тельства: Монография. Ухта: УГТУ, 2001. 91 с.

УДК 692.232.13
О.А. КОРОЛЬ, инженер (mrkorol.oleg@gmail.com) Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Исследования и наукоемкие разработки в области энергоэффективного строительного производства

В практике современного строительства широко распространены энергоэффективные многослойные ограждающие конструкции, позволяющие обеспечить требуемый уровень тепловой защиты зданий и надежности наружных стен и перекрытий. Среди всех известных конструктивных решений ограждающих конструкций можно выделить стены, перекрытия и покрытия, изготавливаемые с применением долговечных теплоизоляционных бетонов. Подобные ограждающие конструкции могут выполняться в виде навесных и самонесущих стеновых панелей, кладки из многослойных блоков, монолитных наружных стен, плит перекрытий и покрытий. Особенностью ряда таких конструкций является наличие монолитной связи между конструкционными и теплоизоляционными слоями, обеспечиваемой при изготовлении конструкции в едином технологическом цикле. С целью повышения прочностных характеристик контактной зоны слоев конструкций был разработан ряд технических решений, предусматривающих усиление контактной зоны слоев путем внедрения в нее армирующих стеклосеток, дисперсного армирования стальной или стекловолоконной фиброй, введения дополнительного заполнителя в контактный слой в процессе послойного изготовления конструкции в заводских условиях.

Ключевые слова: ограждающие конструкции, наружные стены, покрытия, теплоизоляционные бетоны, многослойные конструкции, энергоэффективность.

Список литературы
1. Давидюк А.А. Оценка влияния теплопроводных включений на приведенное сопротивление те плопередаче наружных многослойных стен на основе легких бетонов на стекловидных заполни телях // Жилищное строительство. 2014. № 7. С. 24–27.
2. Ибрагимов А.М., Федосов С.В., Гнедина Л.Ю. Проблемы трехслойных ограждающих конструк ций // Жилищное строительство. 2012. № 7. С. 9–12.
3. Ибрагимов А.М., Лавринович С.С. Физико- математическая постановка задачи о нестационар ном теплопереносе через многослойное ограждение при его тепловлажностной обработке // Жилищное строительство. 2015. № 2. С. 31–33.
4. Король Е.А., Мостовой Д.И. Инновационные техно логии и конструктивные решения для производства кровельных работ // Естественные и технические науки. 2014. № 11–12(78). С. 404–406.
5. Король Е.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А. Влияние технологических факторов на формирование связи слоев многослойной ограждающей конструкции // Вестник МГСУ. 2014. № 3. С. 67–75.
6. Король Е.А., Харькин Ю.А. Технология возведения многослойных наружных стен с теплоизоляцион ным слоем из бетона низкой теплопроводности. М.: НТО ПМУ, 2014. 126 с.
7. Умнякова Н.П. Долговечность трехслойных стен с облицовкой из кирпича с высоким уровнем теплоза щиты. Вестник МГСУ. 2013. № 1. C. 94–100.
8. Умнякова Н.П., Бутовский И.Н., Чеботарев А.Г. Развитие методов нормирования теплозащиты энер гоэффективных зданий. Жилищное строительство. 2014. № 7. C. 19–23.
9. Король Е.А., Харькин Ю.А. Технология возведения многослойных монолитных наружных стен с тепло изоляционным слоем из бетона низкой теплопрово дности // Жилищное строительство. 2014. № 7. C. 32–35.
10. Патент РФ 23000609. Способ изготовления многослой ного строительного блока / Король Е.А., Слеса рев М.Ю., Теличенко В.И. Заявл. 15.12.2005. Опубл. 10.06.2007. Бюл. № 16.
11. Патент РФ 2307902. Способ изготовления многослой ной строительной панели / Король Е.А., Нико лаев А.Е. Заявл. 15.12.2005. Опубл. 10.10.2007. Бюл. № 28.
12. Патент РФ 2307903. Способ изготовления многослой ного строительного изделия / Король Е.А., Слеса рев М.Ю., Теличенко В.И. Заявл. 15.12.2005. Опубл. 10.10.2007. Бюл. № 28.
13. Патент РФ 2430833. Способ изготовления многослой ных строительных изделий / Король Е.А., Зен кин В.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А. Заявл. 15.03.2010. Опубл. 10.10.2011. Бюл. № 28.
14. Патент РФ 2434742. Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций / Ко роль Е.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А., Быков Е.Н. Заявл. 25.05.2010. Опубл. 27.11.2011. Бюл. № 33.
15. Патент РФ 2440892. Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций / Ко роль Е.А., Пугач Е.М., Харькин Ю.А., Зенкин В.А., Быков Е.Н. Заявл. 18.08.2010. Опубл. 27.01.2012. Бюл. № 3.

УДК 691.53
В.С. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук (science-isa@yandex.ru), Т.А. РОЗОВСКАЯ, инженер Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Повышение энергоэффективности ограждающих конструкций с применением облегченных кладочных растворов

При устройстве однослойных ограждающих конструкций из эффективных мелкоштучных изделий необходимо применять «теплые» кладочные растворы. Существующие облегченные кладочные растворы имеют недостаточную марочную прочность и не всегда обеспечивают однородность ограждающей конструкции ввиду достаточно высокой средней плотности. Эффективным облегчающим наполнителем для таких растворов являются полые керамические микросферы. Разработаны облегченные кладочные растворы с полыми керамическими микросферами, подобраны оптимальные составы и определены их основные свойства. Изучено влияние процентного содержания полых керамических микросфер в составе смеси на микроструктуру кладочного раствора, его физико-механические и технологические свойства. Полученные кладочные растворы позволяют повысить энергоэффективность ограждающих конструкций.

Ключевые слова: кладочные растворы, облегченные растворы, полые керамические микросферы, сухие строительные смеси, энергоэффектив ность, ограждающие конструкции.

Список литературы
1. Матросов Ю.А. Энергосбережение в зданиях. Проблема и пути ее решения. М.: НИИСФ, 2008. 496 с.
2. Вылегжанин В.П., Пинскер В.А. Эффективность ячеистых бетонов в ограждающих конструкциях. В кн.: Ячеистые бетоны в строительстве. СПб.: ООО «Стройбетон». 2008. С. 35–37.
3. Ливчак В.И. Еще один довод в пользу повышения теплозащиты зданий // Энергосбережение. 2012. № 6. С. 14–20.
4. Бакунин Е.И. Анализ способов энергосбережения и повышения энергоэффективности жилых зданий // Известия ТулГУ. Науки о Земле. 2011. № 1. С. 41–46.
5. Овсянников С.Н., Вязова Т.О. Теплозащитные ха рактеристики наружных стеновых конструкций с теплопроводными включениями // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 24–27.
6. Шеина С.Г., Миненко А.Н. Анализ и расчет «мости ков холода» с целью повышения энергетической эффективности жилых зданий // Инженерный вест ник Дона. 2012. Т. 22. № 4–1. С. 131–135.
7. Гагарин В.Г., Козлов В.В. Перспективы повышения энергетической эффективности жилых зданий в России // Вестник МГСУ. 2011. Т. 1. № 3. С. 192–200.
8. Горшков А.С., Гладких А.А. Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической одно родности стен из газобетона // Инженерно- строительный журнал. 2010. № 3. C. 39–42.
9. Сиразин М.Г. Теплая керамика – перспективный материал для жилищного строительства в России // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 18–19.
10. Гудков Ю.В., Ахундов А.А. Стеновые материалы на основе ячеистых бетонов // Строительные материа лы. 2014. № 1. С. 9–10.
11. Кацынель Р.Б. Ячеистый бетон и энергоэффектив ное строительство // Жилищное строительство. 2013. № 4. С. 24–26.
12. Тихонов Ю.М., Коломиец В.И. Подбор составов, свойства и применение легких сухих строительных смесей на основе вспученных перлита и вермикулита // Вестник гражданских инженеров. 2006. № 3. С. 83–88.
13. Удодов С.А., Черных В.Ф. Штукатурные составы для ячеистых бетонов // Строительные материалы. 2006. № 6. С. 31–33.
14. Семенов В.С., Розовская Т.А. Сухие кладочные сме си с полыми керамическими микросферами // Научное обозрение. 2013. № 9. С. 195–199.
15. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Семенов В.С. Высококачественные строительные и тампонажные растворы с полыми стеклянными микросферами // Промышленное и гражданское строительство. 2010. № 10. С. 56–58.
16. Семенов В.С., Орешкин Д.В., Розовская Т.А. Свойства облегченных кладочных растворов с по лыми стеклянными микросферами и противомороз ными добавками // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 9–11.
17. Клочков А.В., Павленко Н.В., Строкова В.В., Беленцов Ю.А. К вопросу об использовании стек лянных полых микросфер для теплоизоляционно конструкционных кладочных растворов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. № 3. С. 64–66.
18. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Семенов В.С. Теплофизические свойства, пористость и паропро ницаемость облегченных цементных растворов // Строительные материалы. 2010. № 8. С. 51–54.
19. Иноземцев А.C., Королев Е.В. Полые микросферы – эффективный заполнитель для высокопрочных лег ких бетонов // Промышленное и гражданское строи тельство. 2013. № 10. С. 80–83.
20. Korolev E.V., INo.zemtcev A.S. Preparation and research of the high-strength lightweight concrete based on hollow microspheres // Advanced Materials Research. 2013. No. 746, pp. 285–288.
21. Blanco F., Garcı́a P., Mateos P., Ayala J. Characteristics and properties of lightweight concrete manufactured with cenospheres // Cement and Concrete Research. 2012. No. 30, pp. 1715-1722.
22. Данилин Л.Д., Дрожжин В.С., Куваев М.Д., Куликов С.А., Максимова Н.В., Малинов В.И., Пикулин И.В., Редюшев С.А., Ховрин А.Н. Полые микросферы из зол-уноса – многофункциональный наполнитель композиционных материалов // Цемент и его при менение. 2012. № 4. С. 100–105.
23. Теряева Т.Н., Костенко О.В., Исмагилов З.Р., Шикина Н.В., Рудина Н.А., Антипова В.А. Физико химические свойства алюмосиликатных полых мик росфер // Вестник Кузбасского государственного тех нического университета. 2013. № 5. С. 86–90.
24. Сапелин А.Н. Сорбционные свойства стеновых ма териалов с применением микросфер // Academia. Архитектура и строительство. 2013. № 3. С. 101– 103.

УДК 536.2:69.022
И.Я. КИСЕЛЁВ, д-р техн. наук (ikiselyov@ bk.ru) Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный проезд, 21)

Равновесная сорбционная влажность ячеистых бетонов и ее полимолекулярно-адсорбированная и капиллярно-конденсированная составляющие Равновесная сорбционная влажность строительных материалов в значительной мере определяет ход процессов тепло- и влагопереноса через наружные ограждающие конструкции зданий, а следовательно, и термическое сопротивление этих конструкций в реальных условиях эксплуатации. Поэтому при расчете термического сопротивления конструкций необходима информация о равновесной сорбционной влажности материалов конструкций и ее составляющих при положительной и отрицательной температуре. Исследование процесса сорбционного увлажнения проведено на примере ячеистых бетонов. Увлажнение ячеистых бетонов парообразной влагой при температуре от +35°С до -10°С происходит в основном за счет явления полимолекулярной адсорбции. Явление капиллярной конденсации играет заметную роль в этом процессе только при значениях относительной влажности воздуха, близких к 1 (100%).

Ключевые слова: ячеистые бетоны, равновесная сорбционная влажность, полимолекулярно-адсорбированная составляющая, капиллярно конденсированная составляющая.

Список литературы
1. Гагарин В.Г., Козлов В.В. Теоретические предпо сылки расчета приведенного сопротивления тепло передаче ограждающих конструкций // Строитель ные материалы. 2010. № 12. С. 4–12.
2. Гагарин В.Г., Козлов В.В. Перспективы повышения энергетической эффективности жилых зданий в России // Вестник МГСУ. 2011. № 3. Т. 1. С. 192–200.
3. Умнякова Н.П. Сорбция водяного пара минерало ватного утеплителя в эксплуатируемых вентфасадах // Жилищное строительство. 2013. № 3. С. 50–52.
4. Умнякова Н.П., Бутовский И.Н., Чеботарев А.Г. Развитие методов нормирования теплозащиты энер гоэффективных зданий // Жилищное строительство. 2014. № 7. С. 19–23.
5. Киселев И.Я. Метод расчета равновесной сорбцион ной влажности строительных материалов при поло жительных и отрицательных температурах // Academia. Архитектура и строительство. 2011. № 3. С. 101–104.
6. Брунауэр С. Адсорбция паров и газов. Т. 1. Физическая адсорбция. М.: ГИИЛ, 1948. 784 с.
7. Грег С., Синг Л. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1984. 306 с.
8. Гагарин В.Г. О модификации t-метода для определе ния удельной поверхности макро- и мезопористых адсорбентов // Журнал физической химии. 1985. Т. 59. № 5. С. 1838–1839.

УДК 692:691:530.17
В.С. РОЙФЕ, д-р техн. наук (roife@mail.ru) Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный проезд, 21)

Некоторые проблемы определения влажности материалов ограждающих конструкций зданий Рассмотрены некоторые проблемы экспериментального определения влажности материалов ограждающих конструкций неразрушающим диэлькометрическим методом как в процессе изготовления строительной продукции, так и в процессе эксплуатации зданий с помощью емкостных датчиков поверхностного типа. Представлена схема проведения испытаний влагомером типа ИВТП-12-1. Показан один из способов сведения к минимуму погрешности измерений, связанной с качеством поверхностности контролируемой конструкции.

Ключевые слова: ограждающие конструкции, диэлькометрический метод, влажность.

Список литературы
1. Гагарин В.Г., Пастушков П.П. Количественная оценка энергоэффективности энергосберегающих мероприятий // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 7–9.
2. Ройфе В.С. Экспериментальные исследования влаж ностного состояния строительных конструкций // Вестник МГСУ. 2011. Т. 3. № 2. С. 104–108.
3. Пастушков П.П., Лушин К.И., Павленко Н.В. Отсутствие проблемы выпадения конденсата на вну тренней поверхности стен со скрепленной теплоизо ляцией // Жилищное строительство. 2014. № 6. С. 42–44.
4. Патент РФ № 82311. Комплект экспресс-измерителя влажности и теплопроводности твердых материалов / Ройфе В.С. Заявл. 05.04.2011. Опубл. 16.07.2012.

УДК 697.34:662.998
С.А. ТИХОМИРОВ, канд. техн. наук (sergtihomirov@yandex.ru), А.Л. ТИХОМИРОВ, канд. техн. наук, С.Г. ШЕИНА, д-р техн. наук Ростовский государственный строительный университет (344022 г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162)

Тепловой неразрушающий метод контроля состояния строительных конструкций подземных теплопроводов

Рассмотрены нормативные методы технической диагностики строительных и в том числе теплоизоляционных конструкций подземных теплотрасс. Предложен тепловой неразрушающий метод диагностики бесканальных теплопроводов, приведен алгоритм реализации предложенного метода на практике. Описаны пути решения задач основных этапов проведения контроля, таких как измерение фактических температур поверхности грунта (покрытия) над прокладкой с использованием тепловизионной техники и математического моделирования температурных полей теплотрасс для различных состояний строительных конструкций и технологических режимов. Дано математическое описание процесса теплопереноса в системе теплопровод–грунт. Проведено сравнение фактических термограмм, полученных в результате экспериментальной апробации предложенного метода, с результатами численного моделирования.

Ключевые слова: диагностика, теплотрасса, тепловизор, температурное поле.

Список литературы
1. Ковалевский В.Б. Энергоэффективность тепловых сетей бесканальной прокладки // Новости тепло снабжения. 2014. № 5. С. 45–48.
2. Исаев В.В., Рондель А.Н., Шаповалов Н.Н. Опыт инструментального диагностирования подземных трубопроводов тепловых сетей для оценки их техни ческого состояния при определении мер по обеспе чению надежности систем теплоснабжения. // Новости теплоснабжения. 2013. № 4. С. 31–34.
3. Писчасов С.А. Методы диагностики тепловых сетей. // Новости теплоснабжения. 2014. № 5. С. 38–44.
4. Лукьяненко В.А. Применение метода акустической эмиссии при диагностировании трубопроводов те пловых сетей. // Новости теплоснабжения. 2014. № 3. С. 32–35.
5. Карлов К.Р., Байбаков С.А. Использование оптово локонной техники для мониторинга состояния под земных тепловых сетей. // Новости теплоснабжения. 2012. № 8. С. 23–28.
6. Основы современной строительной термографии / Под ред. д.т.н. И.Л. Шубина. М.: НИИСФ РААСН. 2012. 176 с.
7. Феткуллов М.Р. О замене гидравлических испытаний тепловых сетей методами неразрушающего контроля. // Новости теплоснабжения. 2013. № 11. С. 32–35.
8. Самойлов Е.В. Место акустической томографии в комплексном подходе к техническому диагностиро ванию трубопроводов тепловых сетей. // Новости теплоснабжения. 2013. № 10. С. 46–48.

УДК 624.13
С.И. ЕВТУШЕНКО, д-р техн. наук, профессор, Т.А. КРАХМАЛЬНЫЙ, канд. техн. наук, М.П. КРАХМАЛЬНАЯ, канд. техн. наук, А.С. ЕВТУШЕНКО, канд. техн. наук Южно-Российский государственный политехнический университет (Новочеркасский политехнический институт) им. М.И. Платова (346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132)

Система мониторинга состояния малых железобетонных мостовых сооружений как фактор повышения их долговечности

Отражены вопросы нынешнего состояния малых железобетонных автодорожных мостовых сооружений, а также недостатки существующих методов содержания и контроля мостовых переездов. Приведено описание разработанной авторами системы мониторинга состояния мостовых сооружений, позволяющей в реальном масштабе времени проводить измерения и автоматизировать процесс передачи данных посредством беспроводной связи. Представлена структурная блок-схема системы.

Ключевые слова: мостовое сооружение, эксплуатационная служба, мониторинг технического состояния, долговечность и эксплуатационная надежность, измерительная система.

Список литературы
1. Бандурин М.А. Проблемы оценки остаточного ре сурса длительно эксплуатируемых водопроводящих сооружений // Инженерный вестник Дона. 2012. № 3. С. 29–34.
2. Волосухин В.А., Крахмальный Т.А., Евтушенко С.И., Крахмальная М.П. Дефекты и повреждения строительных конструкций мостов на мелиоратив ных каналах Ростовской области. Новочеркасск: Южно-Российский государственный политехниче ский университет им. М.И. Платова. 2013. 126 с.
3. Маилян Л.Р., Скибин Г.М., Шутова М.Н. Остаточный ресурс типовых объектов горнорудной и угольной промышленности и методы его определе ния. Ростов н/Д: Ростовский государственный стро ительный университет. 2010. 150 с.
4. Волосухин В.А., Бандурин М.А. Особенности при менения моделирования аварийных мостовых пере ездов через водопроводящие каналы при проведе нии эксплуатационного мониторинга // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Серия: Технические науки. 2012. № 5. С. 82–86.
5. Патент РФ 2448225. Система мониторинга состояния трещин и стыков зданий и сооружений / Крахмальная М.П., Крахмальный Т.А., Евтушенко С.И. Заявл. 01.10.2010. Опубл. 20.04.2012. Бюл. № 4.
6. Патент РФ 2344369. Датчик угла наклона однопло скостной / М.В. Зотов, С.Г. Тищенко, С.И. Евту шенко, Н.В. Рудов. Заявл. 09.10.2006. Опубл. 20.01.2009.

УДК 628. 517.2
В.П. ГУСЕВ, д-р техн. наук (gusev-43@mail.ru), А.В. СИДОРИНА, инженер Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Акустические характеристики покрытий на воздуховоды и технологические трубы

Дана характеристика воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования воздуха и технологических трубопроводов систем холодоснабжения как источников повышенного шума, излучаемого ими в окружающее пространство. Для защиты от него используются различные звукизолирующие покрытия, эффективность которых зависит от многих параметров. Рассматриваются физико-математическая модель их типовых конструкций и новые экспериментальные данные, касающиеся влияния положительной и отрицательной температуры на эффективность комбинированных покрытий из эластомерных материалов.

Ключевые слова: вентиляция, холодоснабжение, защита от шума, воздуховоды, технологическе трубы.

Список литературы
1. Гусев В.П., Леденев В.И., Лешко М.Ю. Расчет и про ектирование шумоглушения систем вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопле ния // Справочное пособие под редакцией И.Л. Шубина. М. НИИСФ РААСН, 2013. 80 с.
2. Гусев В.П. Из опыта борьбы с шумом оборудования инженерных систем // АВОК. 2012. № 2. С. 38–42; № 3. С. 38–43.
3. Гусев В.П., Леденев В.И. Оценка шумового воздей ствия на окружающую среду вентиляционного обо рудования, установленного на открытых площадках // АВОК. 2014. № 3. С. 70–74.
4. Гусев В.П. Оценка звуковой мощности оборудова ния в вентиляционных камерах // АВОК. 2009. № 3. С. 32–39.
5. Гусев В.П., Сидорина А.В. Расчет и проектирование защиты от шума транзитных воздуховодов систем ОВК // АВОК. 2013. № 2. С. 94–100.
6. Гусев В.П., Сидорина А.В Изоляция шума воздухо водов систем вентиляции покрытиями с использова нием эластомерных и волокнистых материалов // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 37–39.
7. Гусев В.П., Лешко М.Ю., Сидорина А.В. Защита от воздушного шума элементов систем вентиляции и кондиционирования воздуха // Труды конференции – IV академических чтений «Актуальные вопросы строи тельной физики: энергосбережение, надежность, эко логическая безопасность», посвященных памяти Г.Л. Осипова (г. Москва, МГСУ, 3–5 июля, 2012г.).
8. Терехов А.Л. Исследование и снижение шума на компрессорных станциях магистральных газопрово дов. М.: ИРЦ Газпром. 2002. 305 с.

УДК 534.2
А.И. АНТОНОВ¹, канд. техн. наук, В.И. ЛЕДЕНЕВ¹, д-р техн. наук, Е.О. СОЛОМАТИН¹, инженер (blacwit@inbox.ru), И.Л. ШУБИН², д-р техн. наук (niisf@niisf.ru)
1 Тамбовский государственный технический университет (392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106)
2 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

Расчет шума при проектировании звукоизолирующих кожухов технологического оборудования

Рассмотрены принципы расчета прямого звука от звукоизолирующих кожухов технологического оборудования гражданских и промышленных зданий. Показаны особенности звукоизолирующих кожухов как вторичных объемных источников шума, влияющие на распространение от них излучаемой звуковой энергии. Предложена методика расчета прямого звука от звукоизолирующих кожухов, более точно учитывающая особенности излучения звуковой энергии кожухом. Кожухи в методике рассматриваются как крупногабаритные источники с неравномерным излучением звука с их поверхностей.

Ключевые слова: звукоизолирующий кожух, шум, расчет шума, уровень прямого звука.

Список литературы
1. Гусев В.П., Сидорина А.В. Защита от шума систем водоотведения жилых и общественных зданий // Жилищное строительство. 2014. № 11. С. 12–15.
2. Гусев В.П. Из опыта борьбы с шумом оборудования инженерных систем // АВОК: Вентиляция, отопле ние, кондиционирование воздуха, теплоснабжение и строительная теплофизика. 2012. № 2. С. 38–45.
3. Кочкин А.А. Звукоизоляция слоистых вибродемпфиро ванных элементов светопрозрачных ограждающих кон струкций // Строительные материалы. 2012. № 6. С. 40.
4. Кочкин А.А. Проектирование звукоизоляции слои стых вибродемпфированных панелей на основе гип соволокнистых листов // Вестник МГСУ. 2011. № 1–3. С. 93–96.
5. Гребнев П.А., Монич Д.В. Исследование звукоизо лирующих свойств многослойных ограждений с жестким заполнителем // Жилищное строительство. 2012. № 6. С. 50–51.
6. Гусев В.П. Повышение точности акустических рас четов инженерных систем – прямой путь к оптими зации их шумоглушения. Защита населения от по вышенного шумового воздействия: Сб. докладов III Всерос. научно-практической конференции с междуна родным участием. СПб. 2014. С. 692–698.
7. Гусев В.П., Матвеева И.В., Соломатин Е.О. Компьютерное моделирование распространения шума от различных источников в городской застрой ке // Жилищное строительство. 2014. № 8. С. 25–28.
8. Осипов Г.Л., Юдин Е.Я. Снижение шума в зданиях и жилых районах. М.: Стройиздат, 1987. 558 с.

УДК 621.45.046.5: 621.184.76
А.А. ЗАЙЦЕВА, инженер (zaytseva.a@polyplastic.ru), Е.И. ЗАЙЦЕВА, канд. техн. наук, В.Ф. КОРОВЯКОВ, д-р техн. наук Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Повышение энергоэффективности за счет тепловой изоляции трубопроводов

Одним из наиболее перспективных путей решения проблемы рационального использования энергоресурсов является создание эффективных материалов для тепловой изоляции трубопроводов при их прокладке в неотапливаемых помещениях зданий. В качестве такого материала предлагается использовать эффективный газобетон на основе жидкого стекла, модифицирующих добавок, дробленого и молотого стеклобоя, алюминиевой пудры, гидроксида натрия и кремнефтористого натрия. Данная теплоизоляция отвечает требованиям пожарной безопасности, долговечности, эксплуатационной надежности. Ее применение позволит повысить энергоэффективность трубопроводов и получить стойкий экологический и экономический эффект за счет применения твердых бытовых отходов.

Ключевые слова: энергоэффективность, стеклобой, газобетон, трубопроводы.

Список литературы
1. Ухова Т.А. Перспективы развития производства и применения ячеистых бетонов // Строительные ма териалы. 2005. № 1. С. 18–21.
2. Сахаров Г.П. Ячеистые бетоны в посткризисный период // Научно-практический интернет-журнал «Наука. Строительство. Образование». 2011. № 1. ht tp://www.nso-journal . ru/publ ic/journal s/1/ issues/2011/01/8.pdf (дата обращения 25.05.2015).
3. Григорова Ю.А. Вторичное использование стеклобоя в производстве теплоизоляционных материалов // Современные научные исследования и инновации. 2014. № 8. http://web.snauka.ru/issues/2014/08/37026 (25.05.2015)
4. Никулин Ф.Е. Утилизация и очистка промышлен ных отходов. Л.: Судостроение. 2004. 232 с.
5. Зайцева Е.И. Поризованный теплоизоляционный материал на основе стеклобоя. Дис. канд. техн. наук. М.: 1998. 165 c.
6. Патент РФ 2263085. Сырьевая смесь для изготовления те плоизоляционного материала / Геворкян В.А., Коровяков В.Ф., Даллакян Д.В. Заявл. 17.07.2003. Опубл. 27.10.2005.

УДК 666.972:666.972.16
Л.А. УРХАНОВА¹, д-р техн. наук (urkhanova@mail.ru), С.А. ЛХАСАРАНОВ¹, канд. техн. наук (solbon230187@mail.ru); В.Е. РОЗИНА², инженер (vikt.rozina@yandex.ru); С.Л. БУЯНТУЕВ¹, д-р техн. наук
1 Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления (670013, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40B)
2 Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет (664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83)

Мелкозернистый базальтофибробетон с нанокремнеземом

Рассмотрены вопросы дисперсного армирования цемента и бетона тонким базальтовым волокном, полученным центробежно-дутьевым способом. Проведена оценка коррозионной стойкости базальтового волокна в составе цементной матрицы. Для повышения коррозионной стойкости базальтового волокна в составе фиброцементных композитов был использован нанодисперсный кремнезем, полученный на ускорителе электронов. Определены показатели тепловыделения цементных паст с различным содержанием нанокремнезема. Получен фибробетон с применением базальтового волокна и нанодисперсного кремнезема, с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками.

Ключевые слова: дисперсное армирование, фибробетон, портландцемент, базальтовое волокно, нанокремнезем, тепловыделение при гидратации.

Список литературы
1. Пухаренко Ю.В. Реставрация и строительство: по тенциал фиброармированных материалов и изделий // Современные проблемы науки и образования. 2012. № 4. URL: www.science-education.ru/104-6582 (Дата обращения 25.02.2015).
2. Banthia N., Bindiganavile V., Jones J., Novak J. Fiberreinforced concrete in precast concrete applications: Research leads to innovative products // PCI Journal. 2012. Vol. 3. Pp. 33–46.
3. Rybin V.A., Utkin А.V., Baklanova N.I. Alkali resistance, microstructural and mechanical performance of zirconiacoated basalt fibers // Cement and Concrete Research. 2013. Vol. 53, pp. 1–8.
4. Боровских И.В., Хозин В.Г. Изменение длин базаль товых волокон при его распределении в композици онном вяжущем высокопрочных базальтофибробе тонов // Известия Казанского государственного архи тектурно-строительного университета. 2009. № 2 (12). С. 233–237.
5. Бучкин А.В., Степанова В.Ф. Мелкозернистый бетон высокой коррозионной стойкости, армированный тонким базальтовым волокном // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 1. С. 47–49.
6. Бабаев, В.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Савгир Н.Л. К вопросу о щелочестойкости базальтовой фибры в цементной системе // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2013. № 2. С. 63–66.
7. Буянтуев С.Л., Кондратенко А.С. Исследование физи ко-химических свойств минеральных волокон, получен ных с помощью электромагнитного технологического реактора // Вестник ВСГУТУ. 2013. № 5 (44). С. 123–129.
8. Буянтуев С.Л., Могнонов Д.М., Бадмаев Б.Б., Пашинский С.Г., Малых А.В. Мини-завод по произ водству теплоизоляционных материалов из базальта на основе электромагнитного плавильного агрегата с низкими удельными энергозатратами // Вестник ВСГУТУ. 2012. № 1 (36). С. 139–144.
9. Урханова Л.А. Лхасаранов С.А. Наномодифици рованные строительные материалы с использовани ем сырьевых материалов Забайкалья // Вестник ВСГУТУ. 2011. № 1. C. 61–66.
10. Урханова Л.А., Бардаханов С.П., Лхасаранов С.А. Бетон повышенной прочности на композиционном вяжущем // Строительные материалы. 2012. № 1. С. 32–33.
11. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая шко ла. 1980. 472 с.
12. Урханова Л.А., Лхасаранов С.А., Розина В.Е. и др. Повышение коррозионной стойкости базальтофи броцементных композиций с нанокремнеземом // Нанотехнологии в строительстве. 2014. Т. 6. № 4. С. 13–27. URL: http://nanobuild.ru/ru_RU/ (Дата об ращения: 25.02.2015)

УДК 666.973.6
А.А. ВИШНЕВСКИЙ, канд. техн. наук, Г.И. ГРИНФЕЛЬД, исполнительный директор, А.С. СМИРНОВА, помощник исполнительного директора Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (193091, г. Санкт-Петербург, наб. Октябрьская, 40)

Производство автоклавного газобетона в России

Производство автоклавного газобетона в России продолжает активно развиваться. Ежегодно запускаются новые линии АГБ, действующие заводы наращивают объемы. Это обеспечивает ежегодный рост мощностей по производству АГБ в среднем на 3–5% в год. Как следствие, растет выпуск данного материала и в 2014 г. совокупный объем выпущенного АГБ составил 12,9 млн м³. При этом качественно меняется выпускаемая продукция. На смену армированным панелям плотностью 700–800 кг/м³ пришли мелкие стеновые блоки плотностью 400–600 кг/м³ с точными геометрическими размерами и улучшенными физико-механическими характеристиками. Весомый вклад в результаты отрасли вносят предприятия–члены НААГ. В настоящее время ассоциация объединяет около половины всех мощностей по выпуску АГБ – совокупная мощность членов НААГ 7,3 млн м³/г. В 2014 г. 23 завода, входящие в НААГ, произвели 6,4 млн м³ АГБ (49,6 % от общего выпуска).

Ключевые слова: автоклавный газобетон, стеновые блоки, энергоэффективность.

Список литературы
1. Вылегжанин В.П., Пинскер В.А. Газобетон в жи лищном строительстве, перспективы его производ ства и применения в Российской Федерации // Строительные материалы. 2009. № 1. С. 4–8.
2. Домбровский А.В. Производство ячеистых бетонов. Обзорная информация. ВНИИЭСМ. 1983. Вып. 2. С. 76.
3. Коровкевич В.В., Пинскер В.А и др. Малоэтажные дома из ячеистых бетонов. Рекомендации по проектирова нию, строительству и эксплуатации. Л.: ЛенЗНИИЭП. 1989. 284 с.
4. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
5. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Смирнова А.С. Итоги работы предприятий по производству авто клавного ячеистого бетона в 2013 г. // Технологии бе тонов. 2014. № 4. С. 44–47.

УДК 691.545:666.9.046
Р.А. ПЛАТОВА¹, канд. техн. наук (decolor@hotbox.ru), Ю.Т. ПЛАТОВ¹, д-р техн. наук; Т.М. АРГЫНБАЕВ², генеральный директор, З.В. СТАФЕЕВА², зам. директора по производству
1 Российский экономический университет им. Г.В. Плеханова (117997, г. Москва, Стремянный пер., 36)
2 ООО «Пласт-Рифей» (457020, Челябинская обл., г. Пласт, Магнитогорский тракт, 1)

Белый метакаолин: факторы, влияющие на окраску, и методы оценки

Приведены результаты цветовых характеристик белого метакаолина ООО «Пласт-Рифей», измеренные в соответствии с рекомендациями Международной комиссии по освещению (МКО (CIE)). Белый метакаолин имеет одновременно высокие значения светлоты и цветности, соответствующие желтовато-красному тону. Светлота метакаолина определяется содержанием каолинита в составе каолина, дисперсностью частиц и температурой термообработки. Показано, что содержание оксидов железа является значимым фактором, определяющим значения индекса белизны WISO, но не доминирующим. Установлено, что, чем больше пуццолановая активность метакаолина в диапазоне температуры термообработки от 600 до 950^оС, тем больше значения красноты а* CIEL*a*b*. Приведена градация метакаолина по индексу белизны WISO и цветовым характеристикам CIEL*a*b*; данные рекомендованы для включения в нормативный документ.

Ключевые слова: каолин, метакаолин, белизна, координаты цвета, пуццолановая активность.

Список литературы
1. Snellings R., Mertens G., Elsen J. Supplementary Cementitious Materials // Reviews in Mineralogy and Geochemistry. 2012. V. 74. P. 211–278.
2. Дугуев С.В., Иванов В.Б. Новые направления в окра шивании материалов на основе цемента // Строительные материалы. 2002. № 9. С. 20–22.
3. Tironi A., Trezza M., Scian A., Irassar E. Kaolinitic calcined clays: Factors affecting its performance as pozzolans // Construction and Building Materials. 2012. V. 28. № 1. P. 276–281.
4. Платова Р.А., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Влияние дисперсности каолина месторождения Журавлиный Лог на пуццолановую активность мета каолина // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 75–80.
5. Wаng M., Guo N., He P., Yu J. Formation mechanism and its pozzolanic activity of metakaolin // Key Engineering Materials. 2014. V. 602–603. P. 620–623.
6. Tironi A., Trezza M., Scian A., Irassar E. Assessment of pozzolanic activity of different calcined clays // Cement and Concrete Composites. 2013. V. 37. P. 319–327.
7. Bouzidi N., Siham A., Concha-Lozano N., Gaudon P., etс. Effect of chemico-mineralogical composition on color of natural and calcined kaolins // Color Research & Application. 2014. V. 39. № 5. P. 499–505.
8. Gamiz E., Melgoza M., Sanchez-Maranon M., Martin- Garcia J.M., Delgado R. Relationships between chemicomineralogical composition and color properties in selected natural and calcined Spanish kaolins // Applied Clay Science. 2005. V. 28. № 1-4. P. 269–282.
9. Платова Р.А., Платов Ю.Т. Инструментальная спец ификация цветовых характеристик строительных материалов // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 66–72.
10. Castelein O., Aldon L., Olivier-Fourcade J. etс. 57Fe Mössbauer study of iron distribution in a kaolin raw material: influence of the temperature and the heating rate // Journal of the European Ceramic Society. 2002. V. 22. № 11. Р. 1767–1773.
11. Valanciene V., Siauciunas R., Baltusnikaite J. The influence of mineralogical composition on the colour of clay body // Journal of the European Ceramic Society. 2010. V. 30. № 7. Р. 1609–1617.
12. Scheinost A.C,. Schwertmann U. Color Identification of Iron Oxides and Hydroxysulfates // Soil Science Society of America Journal. 1999. V. 63. № 5. Р. 1463–1471.

УДК 678.047
С.В. ДУГУЕВ (info@bspigment.ru), канд. техн. наук, В.Б. ИВАНОВА, канд. техн. наук, К.Ж. САТВАЛДИНОВ, технолог ООО «Би.Эл.Спектр» (142102, Москва, Рязановское поселение, пос. Ерино, 10)

Практические аспекты импортозамещения пигментирующих материалов в строительной отрасли России

В создавшейся экономической ситуации нет необходимости и смысла отказываться от зарубежных технологий, но стремление к снижению зависимости от импорта в целом и должно быть одним из поводов для внедрения инновационных разработок. Конец 2014-го и начало 2015 г. ознаменовались наступлением очередного экономического кризиса и ростом цен, в том числе на пигменты как импортного, так и отечественного производства. ООО «Би.Эл.Спектр» производит и поставляет на российский рынок пигменты собственной разработки (БЭС-пигмент) с 2004 г. Данный вид пигментов относится к тонкодисперсным порошкообразным композиционным материалам, получаемым с использованием технологии твердофазного синтеза. Суть технологии состоит в том, что с помощью метода механохимической обработки на частицу оптически нейтрального дешевого наполнителя, например микрокальцита, размером в несколько мкм наносится слой красящего вещества (органического или минерального пигмента). В результате вся система приобретает свойства и характеристики самого пигмента. Комбинацией нескольких пигментов можно получать порошки самых разных цветов и оттенков. Так как масса дешевого наполнителя в композиции составляет более 80%, стоимость получаемого синтетического пигмента значительно ниже его аналогов.

Ключевые слова: механохимическая активация, композиционные пигменты, твердофазный синтез, сухие пигментированные суспензии.

Список литературы
1. Патент РФ 2175338. Способ получения органомине ральных пигментов / Дугуев С.В., Иванова В.Б. Заявл. 05.05.1999. Опубл. 27.10.2001.
2. Дугуев С.В., Иванова В.Б. Применение модифици рованных пигментов и сухих суспензий на их осно ве при производстве окрашенного силикатного кир пича // Строительные материалы. 2014. № 12. С. 26–29.
3. Патент РФ 2147594. Способ получения порошкообраз ной краски / Дугуев С.В., Иванова В.Б. Заявл. 25.11.1998. Опубл. 10.04.2000.
4. Дугуев С.В., Иванова В.Б., Придачин К.А. Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС» – новый продукт на российском рынке // Строительные материалы. 2000. № 10. С. 30–31.
5. Патент РФ 2168474. Способ получения цветных цемен тов / Дугуев С.В., Иванова В.Б., Придачин К.А., Сулименко Л.М. Заявл. 12.10.2000. Опубл. 10.06.2001.

УДК 691.5
Н.И. КОЖУХОВА, канд. техн. наук (kozhuhovanata@yandex.ru), Е.В. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук, А.В. ЧЕРЕВАТОВА, д-р техн. наук, И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-минер. наук, Д.А. АЛЕХИН, инженер Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

Термостойкие ячеистые материалы на основе композиционных гипсокремнеземных вяжущих

В рамках исследования были изучены характеристики пенобетонных материалов на основе гипсового и наноструктурированного вяжущих, а также разработаны составы пенобетона на основе композиционного гипсокремнеземного вяжущего, обеспечивающие более низкие показатели теплопроводности композитов при более высоких прочностных характеристиках. Изучены особенности микроструктуры, а также фазовые трансформации, происходящие при высокотемпературной обработке разработанного композиционного вяжущего. Выявлено, что повышение термостойкости гипсокремнеземной ячеистой системы вызвано формированием субкристаллических призматических образований гидросульфосиликатных фаз, предположительно гидроксилэллестадита под действием высокотемпературной обработки. Предложен способ получения пенобетонной массы, обеспечивающий равномерное распределение пеномассы в вяжущей системе, а также однородность поровой структуры затвердевшего ячеистого композита.

Ключевые слова: композиционное гипсокремнеземное вяжущее, пенобетон, способ получения, теплофизические характеристики

Список литературы
1. Жерновский И.В., Череватова А.В., Войтович Е.В., Ксенофонтов А.Д. Жаростойкость композиционно го вяжущего системы CaO-SO3-SiO2-H2O // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 57–61.
2. И.В. Бессонов, Р.И. Шигапов, В.В. Бабков Теплоизоляционный пеногипс в малоэтажном стро ительстве // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 9–13.
3. Петропавловская В.Б., Бурьянов А.Ф. Новиченкова Т.Б. Малоэнергоемкие гипсовые материалы и изделия на основе отходов промышленности // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 8–9.
4. Строкова В.В., Череватова А.В., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в ком позиционном наноструктурированном гипсовом вя жущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–12.
5. Череватова А.В., Жерновский И.В., Строкова В.В. Минеральные наноструктурированные вяжущие. Природа, технология и перспективы применения. Saarbrucken: LAM LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG. 2011. 170 с.
6. Урханова Л.А., Дашицыренов Д.Д., Заяханов М.Е. Эффективный пенобетон на основе эффузивных по род // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 50–51.
7. Z. Bazelova, L. Pach, J. Lokaj The effect of surface active substance concentration on the properties of foamed and non-foamed gypsum // Ceramics – Silikáty. 2010. № 54. P. 379–385.
8. Павленко Н.В., Череватова А.В., Строкова В.В. Особенности получения рациональной поровой структуры пенобетона на основе наноструктуриро ванного вяжущего // Строительные материалы. 2009. № 10. С. 33–36.
9. Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В., Шаповалов Н. А. Оценка эффек тивности применения наноструктурированного вя жущего при получении легковесных ячеистых ком позитов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 4. С. 48–51.
10. Solovyov L.A. Full-profile refinement by derivative difference min-imization. // Journal of Applied Crystallography. 2004. № 37. P. 743—749.
11. Fernandez-Garcia M., Martynez-Arias A., Hanson J.C., Rodriguez J.A. Nanostructured Oxides in Chemistry: Characterization and Properties // Chem. Rev., 2004. № 104. Р. 4063-4104.
12. Дубровинский Л.С., Пилоян Г.О. Влияние размера кристаллитов на температуру полиморфного α-β перехода кварца // Доклады АН СССР. 1986. Т. 286. № 4. С. 958-961.

УДК 674.816.2
С.В. АНИСИМОВА, канд. хим. наук, А.Е. КОРШУНОВ, инженер (korshynov@gmail.com), А.А. ЗЕКИН, студент Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (603950, г. Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65)
Возможность переработки древесных отходов при производстве гипсовых изделий
Обоснована возможность получения гипсовых изделий с применением в качестве наполнителя древесных отходов (ДО) от распиловки ламината. Введение в состав гипсового теста ДО вызывает увеличение водопотребности системы вследствие гидрофильности древесного составляющего. Для обеспечения технологичности формования и эксплуатационных свойств получающихся изделий требуется использование гиперпластификаторов и регуляторов сроков схватывания. Показано, что введение ДО до 15% в композиции со строительным гипсом позволяет получать изделия пониженной плотности (до 1040 кг/м3) при сохранении высоких прочностных показателей. При оценке теплоизоляционных свойств и прочности образцов в насыщенном водой состоянии установлены показатели, характерные для выпускаемых гипсовых материалов.

Ключевые слова: гипсовые изделия, гипсовое вяжущее, древесные отходы, органический наполнитель, гиперпластификатор.

Список литературы
1. Юмашева Е.И. Российская гипсовая отрасль вы шла на европейский уровень технологии и каче ства // Строительные материалы. 2014. № 11. С. 36–38.
2. Бурьянов А.Ф. Эффективные гипсовые материалы для устройства межкомнатных перегородок // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 30–34.
3. Яцун И.В., Ветошкин Ю.И., Шишкина С.Б. Применение отходов деревоперерабатывающих про изводств в изготовлении конструкционных материа лов со специфическими свойствами // Лесотехни ческий журнал. 2014. № 3. С. 220–229.
4. Коротаев Э.И., Симонов В.И. Производство стро ительных материалов из древесных отходов. М.: Лесная промышленность. 1972. 144 с.
5. Ильичев В.А., Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. О развитии производства строительных материа лов на основе вторичных продуктов промышлен ности // Строительные материалы. 2011. № 4. С. 36–42.
6. Хасаншин Р.Р., Сафин Р.Р., Кайнов П.А. Исследование эксплуатационных свойств цементно-стружечных плит на основе термически модифицированного древесного сырья // Известия КГАСУ. 2014. № 4. С. 298–302.
7. Пустовгар А.П., Бурьянов А.Ф., Василик П.Г. Особенности применения гиперпластификаторов в сухих строительных смесях // Строительные ма териалы. 2010. № 12. С. 62–65.
8. Патент РФ 2416581. Модификаторы для гипсовых суспензий и способ их применения / Леттекман Дэннис М., Шейк Майкл П., Лю Цинся, Уилсон Джон В., Рэндалл Брайан, Блэкбэрн Дэвид Р. Заявл. 13.06.2006. Опубл. 20.04.2011. Бюл. № 11.
9. Патент РФ 2448921. Комплексная модифицирующая добавка для бетонных растворов / Долгорев В.А. Заявл. 05.07.2010. Опубл. 27.04.2012. Бюл. № 12.

УДК 691.311
Н.А. ГАЛЬЦЕВА, магистр (nady_19@mail.ru), А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн. наук, Е.Н. БУЛДЫЖОВА, магистр, В.Г. СОЛОВЬЕВ, канд. техн. наук Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Использование синтетического ангидрита сульфата кальция для приготовления закладочных смесей

Приведены результаты исследований по использованию синтетического ангидрита сульфата кальция, полученного при взаимодействии концентрированной H₂SO₄ и молотого известняка, для приготовления рецептур закладочных смесей типа ангидритошлакоцементные с максимальных сокращением доли доменного шлака и цемента, пригодных для закладки выработанного пространства рудников. Определены оптимальные составы закладочных смесей на основе модифицированного ангидритового вяжущего с портландцементом в количестве 2,5–5% и сульфата калия в количестве 0,5–2% от массы сырья, домолотого до удельной поверхности 4500 см²/г, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к закладочным смесям по технологическим и физико-механическим свойствам. Полученные результаты исследований показали возможность и перспективность применения модифицированного синтетического сульфата кальция в составах закладочных смесей.

Ключевые слова: синтетический ангидрит, закладочная смесь, добавки.

Список литературы
1. Фишер Х.-Б., Второв Б.Б. Влияние активаторов твердения на свойства природного ангидрита. II Международное совещание по химии и технологии це мента. Обзорные доклады. Т. 2. Москва. 2000. С. 53– 61.
2. Нафталь М.Н., Илюхин И.В., Шестакова Р.Д., Козлов А.Н. Альтернативные направления утилиза ции серы и газов пирометаллургического производ ства // Цветные металлы. 2009. № 8. С. 41–47.
3. Гриневич А.В., Киселев А.А., Кузнецов Е.М., Бурьянов А.Ф., Получение синтетического ангидри та сульфата кальция из концентрированной серной кислоты и молотого известняка // Строительные материалы. 2013. № 11. С. 16–19.
4. Патент РФ 2445267. Способ получения сульфата каль ция / Гриневич А.В., Киселев А.А., Бурьянов А.Ф., Кузнецов Е.М., Мошкова В.Г. Заявл. 23.07.2010. Опубл. 20.03.2012. Бюл. № 8.
5. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Яковлев Г.И. и др. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция. М.: Де Нова. 2012. 196 с.
6. Козлов Н.В., Панченко А.И., Бурьянов А.Ф., Соловьев В.Г. Микроструктура гипсового вяжущего повышенной водостойкости // Строительные мате риалы. 2014. № 5. С. 72–75.

УДК 631.821.2
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ¹, канд. техн. наук, В.В. БЕЛОВ¹, д-р техн. наук, Т.Б. НОВИЧЕНКОВА¹, канд. техн. наук, А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук, Ю.Ю. ПОЛЕОНОВА¹, инженер, К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ¹, магистр
1 Тверской государственный технический университет (170023, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22);
2 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Ресурсосберегающие безобжиговые гипсовые композиты

В работе приведены результаты исследований возможности получения безобжиговых гипсовых композитов по ресурсосберегающей технологии на основе гипсовых отходов керамического производства и отходов производства базальтового волокна. Введение в состав сырьевой смеси базальтовой модифицирующей добавки позволяет не только повысить физико-механические свойства гипсового композита, но также значительно снизить себестоимость изделий и вовлечь в производство ценное техногенное сырье.

Ключевые слова: дисперсная система, структура, гипс, отходы производства, базальтовое волокно.

Список литературы
1. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Новиченкова Т.Б. Регулирование свойств безобжиговых гипсовых мате риалов // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 14–15.
2. Петропавловская В.Б., Новиченкова Т.Б., Полеонова Ю.Ю., Бурьянов А.Ф. Модифицированные гипсовые безобжи говые композиты // Строительные материалы. 2013. № 5. С. 76–78.
3. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Новиченкова Т.Б., Бурьянов А.Ф., Пустовгар А.П. Оптимизация внутренней структуры дисперсных систем негидратационного тверде ния // Строительные материалы. 2010. № 7. С. 22–23.
4. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Бурьянов А.Ф. Твердеющие кристаллизационные системы на основе по рошков двуводного гипса // Строительные материалы. 2007. № 12. С. 46–47.
5. Морева И.В., Медяник В.В., Соколова Ю.А. К вопросу о комплексной активации компонентов при получении гип совых вяжущих веществ // Известия вузов. Строительство. 2008. № 8. С. 17–20.
6. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Яковлев Г.И., Петропавловская В.Б., Фишер Х.-Б., Маева И.С., Новиченкова Т.Б. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция. М.: Де Нова. 2012. 196 с.
7. Хежев Х.А., Пухаренко Ю.В. Гипсобетонные композиты, армированные базальтовыми волокнами // Вестник гражданских инженеров. 2013. № 2. С. 152–156.
8. Рязапов Р.Р., Мухаметрахимов Р.Х., Изотов В.С. Дисперсно-армированные строительные композицион ные материалы на основе гипсового вяжущего // Известия КГАСУ. 2011. № 3. С. 145–149.

УДК 666.914.5
Е.Н. БУЛДЫЖОВА, магистр (nusik-90@yandex.ru), А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн.наук, Н.А. ГАЛЬЦЕВА, магистр, В.Г. СОЛОВЬЕВ, канд. техн. наук Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Сухие строительные смеси на основе многофазового гипсового вяжущего

Свойства смесей на основе гипса в значительной степени определяются составом и состоянием структуры матрицы, поэтому их качество напрямую зависит от вяжущего вещества, которое используется в составе сухой смеси. Старение – процесс улучшения и стабилизации свойств гипсовых вяжущих. В работе представлена перспективность использования процесса искусственного старения в производстве сухих строительных смесей на основе многофазового гипсового вяжущего.

Ключевые слова: многофазовое гипсовое вяжущее, сухие строительные смеси, искусственное старение.

Список литературы
1. Некрасова С.А., Гаркави М.С., Е.Н. Булдыжова. Сухие строительные смеси на основе стабилизиро ванного гипсового вяжущего // Строительные мате риалы. 2014. № 7. С. 32–33.
2. Алтыкис М.Г. Экспериментально-теоретические основы получения композиционных и многофазо вых гипсовых вяжущих веществ для сухих строитель ных смесей и материалов. Дисс… д-ра техн. наук. Казань. 2003. 435 с.
3. Фишер Х.-Б., Новак С, Острадецкий И. Влагопоглощающая способность полугидратов суль фата кальция // Инновации и моделирование в строи тельном материаловедении. Сборник научных трудов Тверь. 2014. С. 128–134.
4. Garkavi M., Nekrasova S., Melchaeva O., Garkavi S., Fischer H.-B., Nowak S. Thermodynamic explanation of rational conditions of the «aging» of plaster binder. 18 ibausil. Internationale Baustofftagung. Weimar. 2012. Р. 1-0741-0748.

УДК 691.553
Ю.В. ТОКАРЕВ¹, канд. техн. наук (tokarev_01@list.ru), Е.О. ГИНЧИЦКИЙ¹, бакалавр (umbertu2002@gmail.com), Г.И. ЯКОВЛЕВ¹, д-р техн. наук; А.Ф. БУРЬЯНОВ2
, д-р техн. наук
1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
2 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

Эффективность модификации гипсового вяжущего углеродными нанотрубками и добавками различной дисперсности

Изучено влияние однослойных углеродных нанотрубок (ОУНТ) совместно с добавками различной дисперсности на физико-механические свойства и структуру гипсового камня посредством механических испытаний, ИК спектрального метода и РЭМ. ОУНТ совместно с добавками различной природы и дисперсности по-разному влияют на физико-механические показатели гипсового вяжущего. Наилучшие результаты получены при использовании ОУНТ (0,002%) и портландцемента (3%) с формированием плотной структуры с большим количеством кристаллогидратов, что подтверждено ИК-анализом и РЭМ. При использовании ОУНТ микрокремнезема и метакаолина достигается незначительное улучшение механических показателей. Вероятно, это связано с неравномерностью распределения частиц в объеме гипсовой матрицы. Следует отметить, что при использовании модификаторов, вводимых как совместно, так и отдельно, образуются новообразования, сильно отличающиеся по форме и размеру от контрольных образцов.

Ключевые слова: гипсовое вяжущее, однослойные углеродные нанотрубки, портландцемент, микрокремнезем, метакаолин.

Список литературы
1. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Корженко А., Бурьянов А.Ф. и др. Применение дисперсий много слойных углеродных нанотрубок при производстве силикатного газобетона автоклавного твердения // Строительные материалы. 2013. № 2. C. 25–29.
2. Павленко Н.В., Бухало А.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Сумин А.В. Модифицированное вяжущее с использованием нанокристаллических компонентов для ячеистых композитов // Строительные материалы. 2013. № 2. C. 20–24.
3. Гаркави М.С., Некрасова С.А., Трошкина Е.А. Кинетика формирования контактов в наномодифи цированных гипсовых материалах // Строительные материалы. 2013. № 2. C. 38–40.
4. Изряднова О.В., Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Фишер Х.-Б. Регулирование морфологии кристаллогидратов структуре гипсовой матрицы ультра- и нанодисперс ными добавками // Известия КГАСУ. 2014. № 3. C. 108–112.
5. Нуртдинов М.Р., Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф. Мелкозернистые бетоны, модифицированные на новолокнами AlOOH и Al2O3 // Строительные мате риалы. 2015. № 2. C. 68–71.
6. Хузин А.Ф., Габидуллин М.Г., Бадертдинов И.Р. и др. Комплексные добавки на основе углеродных на нотрубок для высокопрочных бетонов ускоренного твердения // Известия КГАСУ. 2013. № 1. C. 221–226.
7. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Структурообразование и свойства конструкционных высокопрочных лег ких бетонов с применением наномодификатора BisNanoActivus // Строительные материалы. 2014. № 1, 2. C. 33–37.
8. Халиуллин М.И., Рахимов Р.З, Гайфуллин А.Р. Влияние комплексной модифицирующей добавки на состав, структуру и свойства искусственного кам ня на основе композиционного гипсового вяжущего // Известия КГАСУ. 2014. № 3. C. 148–155.
9. Яковлев Г.И., Полянских И.С. (Маева), Токарев Ю.В., Гордина А.Ф. Оценка влияния ультрадисперс ной пыли и углеродных наносистем на структуру и свойства гипсовых вяжущих // Интеллектуальные системы в производстве. 2013. № 1. C. 185–188..

УДК 666.914.5
П.Г. ВАСИЛИК¹, инженер, (vasilik@eurohim.ru); Р.В. КАЛАШНИКОВ², инженер; А.Ф. БУРЬЯНОВ³, д-р техн. наук; Х.-Б. ФИШЕР⁴, д-р-инженер
1 ЗАО «ЕВРОХИМ-1»(115432, г. Москва, ул. Трофимова, 2а)
2 «ГК «ЮНИС» (115088, г. Москва, ул. 1-я Машиностроения, 5а)
3 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
4 Веймарский строительный университет (Geschwister-Scholl-Strasse, 8, Weimar, 99423 DE)

Исследование причин возникновения трещин в материалах на основе гипсового вяжущего

Рассмотрены причины появления трещин в различных видах сухих строительных смесей на основе гипсовых вяжущих. Проанализировано влияние растворимого ангидрита на основные свойства и усадку материалов из многофазного гипсового вяжущего. Исследованы различные химические добавки для замедления сроков схватывания, влияющие на процессы зародышеобразования кристаллов гипса. Изучена эффективность различных типов полиолов в рецептуре шпатлевки на базе многофазового гипса, а также влияние различного количества растворимого ангидрита на трещиностойкость шпатлевок

Ключевые слова: сухие строительные смеси, растворимый ангидрит, трещиностойкость, усадка

Список литературы
1. Василик П.Г., Голубев И.В. Трещины в штукатурках // Строительные материалы. 2003. №4. С. 14–16.
2. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая шко ла. 1973. 504 c.
3. Fischer H.-B., Stark J. Haftung von Gipsputz an glatten Betonflächen // ZKG. 2005. № 12. S. 79–92.
4. Fischer H.-B. Gipsputzhaftung auf Beton. Ibausil, Tagungsband. Weimar. 2003. S. 1007–1028.
5. Gathemann B., Henning O., Eggert O., Fischer H.- B. Untersuchungen zum Haftverbund von Fliesen auf Untergründen aus verschiedenen Gipsarten in Feuchträumen // ZKG. 2000. № 11. S. 648–656.
6. Fischer H.-B., Vtorov B., Stark J. Haftbrücken im System Gipsputz auf Beton // ZKG. 2002. №12. S. 79–86.
7. Гонтарь Ю.В., Чалова А.И., Бурьянов А.Ф. Сухие строительные смеси на основе гипса и ангидрита. М.: Де-Нова. 2010, 214 с.