РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №3

Содержание номера

УДК 691.327.333
С.Н. ЛЕОНОВИЧ1, д-р техн. наук (SLeonovich@mail.ru); Д.В. СВИРИДОВ2, д-р хим. наук (info@bsu.by), Г.Л. ЩУКИН2, канд. хим. наук, А.Л. БЕЛАНОВИЧ2, канд. хим. наук, С.А. КАРПУШЕНКОВ2, канд. хим. наук, В.П. САВЕНКО2, ст. науч. сотрудник
1 Белорусский национальный технический университет (220013, Республика Беларусь, г. Минск, пр-т Независимости, 65)
2 Белорусский государственный университет (220030, Республика Беларусь, г. Минск, пр-т Независимости, 4)

Компенсация усадки пенобетона
Установлена перспективность получения малоусадочного пенобетона плотностью 200–400 кг/м3 из цементной смеси, содержащей дегидратированный цитрат натрия и расширяющийся сульфоалюминатный модификатор (РСАМ). Эффект компенсации усадки проявляется за счет синтеза в условиях пеноцементной структуры низкоосновных гидросиликатов, которые зарастают гелеобразными материалами, образующимися за счет взаимодействия между собой компонентов цемента, добавки РСАМ и цитрата натрия с образованием новой блочной структуры, которая оказывает сопротивление усадочным явлениям в период перехода пеноцементного каркаса пенобетона в упругое состояние. Протеканию процессов формирования структуры твердеющего пенобетона противостоят такие факторы, как миграция воды под влиянием температурного градиента, приводящего к деструктивным явлениям, влажностной усадке, набуханию поровых перегородок при конденсации пара и т. д. Определяющими деструктивными процессами в производстве пенобетона является тепло- и массообмен во влажных пористых телах и напряжения, вызываемые температурным расширением материала. Для получения равномерного распределения тепловых потоков при сушке массива пенобетона необходимо достичь единовременного прогрева его объема. Это может быть реализовано с помощью СВЧ-излучения, которое обеспечивает равномерную сушку без усадочных проявлений и заметных трещин.

Ключевые слова: пенобетон, цемент, пеномасса, усадка, цитрат натрия.

Список литературы
1. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны, теория и практика. М.: Технопроект, 1998. 768 с.
2. Кривицкий М.Я., Левин Н.И., Макаричев В.В. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструк ции). М.: Стройиздат, 1972. 137 с.
3. Ружинский С.Р., Портик А.А., Савиных А.В. Все о пенобетоне. СПб.: ООО «Строй Бетон», 2006. 630 с.
4. Леонович С.Н., Свиридов Д.В., Беланович А.Л. и др. Продление срока годности растворных сме сей // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 74–77.
5. Патент 18077 РБ. Способ получения ускорителя твер дения для бетонов и строительных растворов / Савенко В.П., Щукин Г.Л., Леонович С.Н. и др. Опубл. Б.И. № 2. 2012.
6. Chindaprasirt P., Rattanasak U. Shrinkage behavior of structural foam lightweight concrete containing glycol compounds and fly ash // Materials & Design. 2011. Vol. 32. No. 2, pp. 723–727.
7. Сахаров Г.Л. Комплексная оценка трещиностой кости ячеистых бетонов // Бетон и железобетон. 1990. № 10. С. 39–41.
8. Хархадин А.Н. Структурная топология пенобетона // Известия вузов. Строительство. 2005. № 2. С. 18–25.
9. Мечай А. А., Барановская Е.И. Формирование со става и структуры продуктов гидросиликатно го твердения в присутствии сульфоминеральных добавок // Цемент и его применение. 2010. № 5. С. 128–133.
10. Протько, Н.С. Мечай А.А. Расширяющий сульфо алюминатный модификатор для компенсации уса дочных деформаций бетонов и растворов // Проблемы современного бетона и железобетона: Межд. cимпозиум. Минск. Ч. 2. 2007. С. 255–271.
11. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительное материаловедение. М.: Инфра-Инженерия, 2013. 832 с.
12. Stark J. Recent advances in the field of cement hydration and microstructure analysis // Cement and Concrete research. 2011. Vol. 41. No. 7, pp. 666-678.
13. Кудяков А.И., Киселев Д.А. Управление структурой и качеством пенобетона // Проектирование и строи тельство Сибири. 2009. № 4. С. 29.
14. Мамонтов А.В., Нефедов В.Н., Назаров И.В. и др. Микроволновые технологии: Монография. М.: ГНУ НИИ ПМТ, 2008. 308 с.
УДК 69.059:620.193
С.В. ФЕДОСОВ, д-р техн. наук, академик РААСН (fedosovacademic53@mail.ru), В.Е. РУМЯНЦЕВА, д-р техн. наук, советник РААСН (varrym@gmail.com), В.А. ХРУНОВ, канд. техн. наук (hrunovkss@gmail.com), М.Е. ШЕСТЕРКИН, инженер Ивановский государственный политехнический университет (153037, г. Иваново, ул. 8 марта, 20)

О некоторых проблемах технологии безопасности и долговечности зданий, сооружений и инженерной инфраструктуры
На основе классических и новейших теоретических и экспериментальных исследований предложены эффективные рекомендации для предотвращения разрушения строительных конструкций от коррозии. Проведено математическое моделирование коррозионного массопереноса в процессах коррозии первого вида цементных бетонов, возникающей в бетоне при воздействии воды с малой жесткостью, когда составные части цементного камня растворяются, вымываются и уносятся перемещающейся водной средой. Приведена краевая задача массопроводности в размерных и безразмерных переменных. Представлено решение задачи методом Лапласа при малых значениях массообменного числа Фурье, а также результаты его практического применения при проведении обследования строительных конструкций резервуара воды для пожаротушения.

Ключевые слова: коррозия, цементный бетон, жидкая водная среда, диффузия, массоперенос, безопасность, долговечность, закон Генри, математическое моделирование.

Список литературы
1. Москвин В.М. Коррозия бетона. М.: Стройиздат, 1952. 342 с.
2. Федосов С.В., Алоян Р.М., Ибрагимов А.М., Гнеди на Л.Ю., Аксаковская Л.Н. Промерзание влажных грунтов, оснований и фундаментов. М.: АСВ, 2005. 277 с.
3. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Федосова Н.Л., Смельцов В.Л. Моделирование массопереноса в про цессах жидкостной коррозии бетона первого вида // Строительные материалы. 2005. № 7. С. 60–62.
4. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Хрунов В.А., Акса ковская Л.Н. Моделирование массопереноса в про цессах коррозии бетонов первого вида (малые значе ния числа Фурье) // Строительные материалы. 2007. № 5. С. 70–71.
5. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Хрунов В.А., Касьяненко Н.С., Смельцов В.Л. Прогнозирование долговечности строительных конструкций с пози ций расчетного и экспериментального исследования процессов коррозии бетона // Вестник Волгоградского ГАСУ, серия «Строительство и архитектура», раздел «Строительные материалы и изделия». 2009. № 14 (33). С. 117–122.
6. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Хрунов В.А., Шестеркин М.Е. Вопросы прогнозирования долго вечности строительных конструкций // Строитель ство и реконструкция. 2011. № 5 (37). С. 63–69.
7. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Касьяненко Н.С., Хрунов В.А. Массоперенос в системе «бетон – агрес сивная жидкая фаза», осложненный химической ре акцией на границе раздела // Вестник отделения строительных наук. Орел–Москва–Курск. 2011. № 15. С. 216–219.
8. Федосова Н.Л., Румянцева В.Е., Шестеркин М.Е., Манохина Ю.В. О некоторых особенностях модели рования массопереноса в процессах коррозии перво го вида бетона в замкнутой системе «резервуар–жид кость» // Строительство и реконструкция. 2013. № 1 (45). С. 86–94.
9. Каюмов Р.А., Федосов С.В., Румянцева В.Е., Хру нов В.А., Манохина Ю.В., Красильников И.В. Математическое моделирование коррозионного массопереноса гетерогенной системы «жидкая агрессивная среда – цементный бетон». Частные случаи решения // Известия Казанского государ ственного архитектурно-строительного университе та. 2013. № 4 (26). С. 343–348. .
УДК 691.32
Г.И. БЕРДОВ1, д-р техн. наук; М.А. ЕЛЕСИН2, канд. техн. наук (ema0674@mail.ru), Е.В. УМНОВА2, инженер (elena00@kanal7.ru)
1 Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (630008, г. Новосибирск, ул. Ленинградская, 113)
2 Норильский индустриальный институт (663310, г. Норильск, ул. 50 лет Октября, д. 7)

Высокопрочный бетон на основе известково-серного затворителя
Использование при изготовлении тяжелого бетона известково-серного затворителя, получаемого путем растворения серы в известковой суспензии, нагретой до 95оС при механическом перемешивании, обеспечивает повышение его прочности при сжатии на 30–50%. При этом до 50% портландцемента в составе вяжущего может быть заменено дисперсными техногенными добавками (металлургическими железистыми шлаками или железистыми огарками).

Ключевые слова: бетон, известково-серный затворитель, ресурсосбережение, энергосбережение, шлаки.

Список литературы
1. Вовк А.И. Гидратация трехкальциевого алюмината С3А и смесей С3А–гипс в присутствии ПАВ: адсорб ция или поверхностное фазообразование? // Коллоидный журнал. 2000. Т. 62. № 1. С. 31–38.
2. Гувалов А.А. Управление структурообразованием цементных систем с полифункциональными супер пластификаторами // Техника и технология силика тов. 2011. Т. 18. № 3. С. 24–27.
3. Калашников В.И., Мороз М.Н., Тараканов О.В., Калашников Д.В., Суздальцев О.В. Новые представ ления о механизме действия суперпластификаторов, совместно размолотых с цементом или минеральны ми породами // Строительные материалы. 2014. № 9. С. 70–75.
4. Баженов Ю.М., Демьянова В.С., Калашников В.И. Модифицированные высококачественные бетоны. М.: Изд-во АСВ, 2006. 368 с.
5. Malek K., Coppens M.O. Knudsen self and Fickian diffusion in rough nanoporous media // Journal of Chemical Phуsics. 2003. Vol. 5. Issue 119, pp. 2801–2811.
6. Калашников В.И., Гуляева Е.В., Валиев Д.М. Влияние вида супер- и гиперпластификаторов на ре отехнологические свойства цементно-минеральных суспензий, порошковых смесей и прочностные свой ства бетонов // Известия вузов. Строительство. 2011. № 12. С. 40–45.
7. Классен В.К., Ермоленко Е.П., Новоселов А.Г. Взаимодействие в системах карбонат кальция – ще лочные хлориды // Техника и технология силикатов. 2009. Т. 16. № 4. С. 7–16.
8. Spitatos N., Раgе М., Mailvanam N. et al. Superplasticizers for concrete: fundamentals, technology and practice. Quebec – Canada, 2006. 322 p.
9. Бердов Г. И., Ильина Л. В. Взаимодействие силикат ных клинкерных минералов с водными растворами электролитов // Известия вузов. Строительство. 2012. № 10. С. 3–9.
10. Машкин Н.А. Елесин М.А., Низамутдинов А.Р., Ботвиньева И.П. Гидрохимическое модифицирова ние бетонных смесей затворением в известково серном отваре // Известия вузов. Строительство. 2013. № 6. С. 16–21.
УДК 691.32
В.И. КАЛАШНИКОВ, д-р техн. наук, О.В. СУЗДАЛЬЦЕВ, инженер, М.Н. МОРОЗ, канд. техн. наук (mn.moroz80@gmail.com), В.В. ПАУСК, инженер Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28)

Морозостойкость окрашенных архитектурно-декоративных порошково-активированных песчаных бетонов*
Представлены результаты оценки морозостойкости самоуплотняющегося сверхвысокопрочного цветного порошково-активированного карбонатного мелкозернистого бетона прочностью 140–150 МПа, изготовленного без микрокремнезема. Показательно, что в высокопрочном карбонатном бетоне дисперсный наполнитель, тонкозернистый наполнитель и песок-заполнитель получены из отсева камнедробления известняка и при испытании на морозостойкость он выдержал 1000 циклов попеременного замораживания-оттаивания практически без потери массы и с уменьшением прочности на 2%.

Ключевые слова: сверхвысокопрочные бетоны, самоуплотняющийся бетон, архитектурно-декоративный бетон, отделочные материалы, долговечность.

Список литературы
1. Даниель Пфеффер Серафим. Использование бето на, армированного стекловолокном в конструкциях с высокими архитектурными требованиями. CPI. Международное бетонное производство. 2012. № 2. С. 130–134.
2. Цветы из бетона. Новое здание музея Форарльберга в Брегенце. CPI. Международное бетонное производ ство. 2013. № 5. С. 24–26.
3. Кунцевич О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Л.: Стройиздат, 1983. 131 с.
4. Калашников В.И., Cуздальцев О.В., Дрянин Р.Н., Сехпосян Г.П. Роль дисперсных и тонкозернистых наполнителей в бетонах нового поколения // Известия вузов. Строительство. 2014. № 7. С. 11–21. м
5. Kalashnikov V., Kornienko P., Gorshkova L., Gakshte ter G., Sarsenbayeva A. Development of compositions of self-compacting fine-grained refractoty concrete. Journal of Advanced Concrete Technology. 2014. Vol. 12, pp. 299–309.
6. Мороз М.Н., Калашников В.И., Петухов А.В. Моро зостойкость гидрофобизированных бетонов. Моло дой ученый. 2014. № 19. С. 222–225.
7. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Сибгатуллин И.Р., Гиззатуллин А.Р., Харченко И.Я. Карбонатные це менты низкой водопотребности — зеленая альтерна тива цементной индустрии России // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 76–83.
Три года назад в сотрудничестве с КНАУФ был разработан новый межгосударственный стандарт ГОСТ 32614–2012 «Плиты гипсовые строительные». Этот стандарт от вечает самым современным требованиям, предъяв ляемым производителям гипсокартона в Евросоюзе и странах СНГ. В 2012 г. документ был принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС). За его принятие проголосовали национальные органы госуправления строительством России, Азербайджа на, Армении, Киргизии, Молдовы, Таджикистана и Узбекистана. Новый стандарт введен в действие на территории РФ с января 2015 г.
Одним из поставщиков решений по монолитному домострое нию выстиупает ЗАО «Узловский завод строительных конструк ций», выпускающий строительные конструкции по технологии «ПЛАСТБАУ-3» швейцарской компании PLASTEDIL S.A.
УДК 691.539.216
В.В. БЕЛОВ, д-р техн. наук, С.Л. СУББОТИН, д-р техн. наук, П.В. КУЛЯЕВ, инженер (p.kuliaev@yandex.ru) Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)

Прочностные и деформативные свойства бетонов с карбонатными микронаполнителями
При проектировании некоторых типов железобетонных конструкций, таких, например, как мембраны и оболочки, критическим является знание картины развития напряженно-деформированного состояния в бетоне при действии сжимающих нагрузок. В данной статье описано изучение деформативных свойств бетонов с тонкодисперсным известняковым компонентом, таких как краткосрочные и длительные ползучесть и усадка в упругой и неупругой областях развития и их сравнение с бездобавочными бетонами. Из прочностных свойств изучаются такие, как напряжения при начале трещинообразования и предел кубиковой прочности на сжатие. Сравнение теоретических расчетов с опытными данными приводится на основе феноменологического подхода к решению подобного рода задач.

Ключевые слова: бетон, известняковый микронаполнитель, деформации ползучести и усадки, мера ползучести, характеристика ползучести.

Список литературы
1. Tarun R. Naik, FethullahCanpolat, Yoon-moon Chun. Limestone powder use in cement and concrete. Report No. CBU-2003-31 REP-525 // Department of Civil Engineering and Mechanics College of Engineering and Applied Science. The University Of Wisconsin – Milwaukee. July. 2003.
2. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Сибгатуллин И.Р., Гиззатулин А.Р., Харченко И.Я. Карбонатные це менты низкой водопотребности – зеленая альтерна тива цементной индустрии России // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 76–82.
3. Бердов Г.И., Ильина Л.В., Зырянова В.Н., Никоненко Н.И., Мельников А.В. Повышение свойств композици онных строительных материалов введением минераль ных микронаполнителей // Стройпрофи: Строительные Технологии и Бетоны. 2012. № 2. С. 26–30.
4. Плугин А.А., Костюк Т.А., Салия М.Г. Бондаренко Д.А. Применение карбонатных добавок в цементных составах для гидроизоляционных и реставрацион ных работ зданий и сооружений // Сборник научных трудов Института строительства и архитектуры МГСУ. 2012. С. 224–227.
5. Chaid R., Jauberthie1 R. et Boukhaled A. Effet de l’ajout calcairesur la durabilite des betons // Lebanese Science Journal. 2010. Vol. 11. No. 1.
6. Amlan K Sengupta, Devdas Menon. Prestressed concrete structures. Indian Institute of technology. 2002.
7. Pieter Desnerck, Geert De Schutter, Luc Taerwe. Stress- strain behavior of self-compacting concretes containing limestone fillers // Structural Concrete. 2012. Vol. 13. Issue 2, pp. 95–101.
8. Лесовик В.С., Беленцов Ю.А., Куприна А.А. Использование положений геоники при проектирова нии конструкций для работы в условиях динамических и сейсмических нагрузок // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2013. № 2–3. С. 121–126.
9. Лесовик В.С., Агеева М.С., Денисова Ю.В., Иванов А.В. Использование композиционных вяжущих для повышения долговечности бетонной брусчатки // Вестник Белгородского государственного технологи ческого университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 4. С. 52–54.
10. Лесовик В.С., Чулкова И.Л. Управление структуроо бразованием строительных композитов. Омск. СибАДИ. 2011. 459 с.
11. Белов В.В., Смирнов М.А. Теоретические основы ме тодики оптимизации гранулометрического состава композиций для изготовления безобжиговых строи тельных конгломератов // Вестник отделения строи тельных наук. РААСН. 2011. Вып. 15. С. 175–179.
12. Белов В.В., Смирнов М.А. Новые принципы опреде ления состава высококачественного бетона // Вестник Тверского государственного технического университета. 2008. Вып. 13. С. 341–346.
13. De Schutter G. Effect of limestone filler as mineral addition in self compacting concrete. 36 Conference on Our World in concrete & Structures. Singapore. October 14–16. 2011.
УДК 691.32:666.972
О.М. СМИРНОВА, канд. техн. наук (smirnovaolgam@rambler.ru) Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I (190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9)

Использование минерального микронаполнителя для повышения активности портландцемента
Представлены исследования по выбору расхода и дисперсности кварцевого микронаполнителя с целью повышения активности портландцемента после низкотемпературной тепловлажностной обработки. Эффективность полученных результатов заключается в повышении активности портландцемента и, соответственно, прочности бетона после тепловлажностной обработки с температурой изотермической выдержки 40оС вместо применяемой температуры 80оС, и снижении расхода портландцемента по сравнению с номинальными составами.

Ключевые слова: портландцемент, минеральный микронаполнитель, сборный железобетон, тепловлажностная обработка, температура изотермической выдержки.

Список литературы
1. Серенко А.Ф., Петрова Т.М. Беспропарочная техно логия производства подрельсовых конструкций. М.: Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте, 2012. 136 с.
2. Смирнова О.М. Требования к гранулометрическому составу портландцементов для производства сбор ного железобетона по малопрогревной технологии // Цемент и его применение. 2012. № 2. С. 205–207.
3. Jiong Hu, Zhi Ge, Kejin Wang. Influence of cement fineness and water-to-cement ratio on mortar early-age heat of hydration and set times // Construction and Building Materials. 2014. V. 50. P. 657–663.
4. Хузин А.Ф., Габидуллин М.Г., Рахимов Р.З., Габидуллина А.Н., Стоянов О.В. Ускорение тверде ния цементных композитов, модифицированных добавками с углеродными нанотрубками // Все ма териалы: Энциклопедический справочник. 2013. № 11. С. 32–36.
5. Хузин А.Ф., Габидуллин М.Г., Бадертдинов И.Р., Рахимов Р.З., Абрамов Ф.П., Юмакулов Р.Э., Низембаев А.Ш., Перепелица Е.М. Комплексные добавки на основе углеродных нанотрубок для вы сокопрочных бетонов ускоренного твердения // Известия Казанского государственного архитек турно-строительного университета. 2013. № 1. С. 221–226.
6. Коробкова М.В., Рябова А.А., Харитонов А.М. Влияние маложестких дисперсных включений на ударную прочность цементных бетонов // Естественные и технические науки. 2014. № 8 (76). С. 154–156.
УДК 691.5
Р.В. ЧИЖОВ1, инженер (rastis-lav@yandex.ru), Н.И. КОЖУХОВА1, канд. техн. наук, И.В. ЖЕРНОВСКИЙ1, канд. геол.-минер. наук, Д.Н. КОРОТКИХ2, канд. техн. наук (korotkih.dmitry@gmail.com) Е.В. ФОМИНА1, канд. техн. наук, М.И. КОЖУХОВА1, канд. техн. наук (kozhuhovamarina@yandex.ru);
1 Белгородский технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

Фазообразование и свойства алюмосиликатных вяжущих негидратационного типа твердения с использованием перлита*
Изучены свойства алюмосиликатного вяжущего негидратационного типа твердения с использованием природного перлита. Установлена взаимосвязь влияния дисперсности перлитового сырья и молярного соотношения оксидов в щелочеактивированной вяжущей системе Na2O и Al2O3 на конечные эксплуатационные характеристики получаемых щелочеперлитовых композитов. При низкой степени дисперсности частиц перлита для обеспечения более высоких прочностных показателей камня требуется большее количество щелочного компонента, чем для тонкодисперсного. Выявлено, что введение избыточного количества щелочи в алюмосиликатную систему приводит к замедлению процессов структурообразования в твердеющей щелочеперлитовой матрице и, как следствие, к пониженным прочностным показателям. Изучены фазовые особенности алюмосиликатных композитов на основе перлитового сырья, формируемые под воздействием различных временных и температурных параметров.

Ключевые слова: алюмосиликаты, перлит, цеолит, щелочная активация, фазообразование, геополимеры.

Список литературы
1. Лесовик В.С., Жерновой Ф.Е., Глаголев Е.С. Использование природного перлита в составе сме шанных цементов // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 84–87.
2. Кориневский Е.В. PetroExplorer – новая компьютер ная программа для хранения и расчета химических анализов минералов и горных пород // Тезисы докла дов VI Международной школы по наукам о Земле им. Л.Л. Перчука. Одесса, 2010. С. 63–66.
3. Solovyov L.A. Includes Rietveld and Derivative Difference Minimization (DDM) methods // Journal of Applied Crystallography. 2004. Vol. 37, pp. 743–749.
4. Criado M. Fernandez-Jimenez A., de la Torre A.G., Aranda M.A.G., Palomo A. An XRD study of the effect of the SiO2/Na2O ratio on the alkali activation of fly ash // Cement and Concrete Research. 2007. Vol. 37, pp. 671–679.
5. Петрова В.В. Низкотемпературные вторичные ми нералы и их роль в литегенезе (силикаты, алюмоси ликаты, гидроксиды). М.: ГЕОС, 2005. 240 с.
УДК 666.942.022.4:66.041.9
Л.И. ХУДЯКОВА, канд. техн. наук (lkhud@binm.bscnet.ru), О.В. ВОЙЛОШНИКОВ, канд. техн. наук, И.Ю. КОТОВА, канд. хим. наук Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН (670047, г. Улан-Удэ, ул. Сахьяновой, 6)

Влияние механической активации на процесс образования и свойства композиционных вяжущих материалов*
Рассмотрена возможность повышения качества композиционных вяжущих материалов с добавкой магнезиально-силикатных пород путем механической активации сырьевых смесей. Установлено, что с увеличением времени механоактивации с 1 до 20 мин увеличивается удельная поверхность сырьевой смеси, при которой повышается химическая активность поверхностного слоя, что способствует ускорению твердофазных реакций с образованием силикатов типа диопсида, монтичеллита, мервинита. Определено оптимальное время механоактивации (15 мин), при котором в гидратированной системе отмечено наибольшее количество смешанных гидросиликатов кальция, магния и железа, что обусловливает высокие физико-механические показатели вяжущих композиций. Установлено, что при 15 мин измельчения сырьевой смеси предел прочности при изгибе вяжущих композиций в возрасте 28 сут нормально-влажностного твердения составляет 20,2 МПа, а при сжатии – 66,7 МПа.

Ключевые слова: механоактивация, магнезиально-силикатные породы, композиционные вяжущие, дуниты.

Список литературы
1. Федоркин С.И., Макарова Е.С. Механохимическая активация вторичного сырья – эффективное на правление улучшения свойств строительных мате риалов на его основе // Строительство и техноген ная безопасность. 2011. Вып. 36. С. 67–72.
2. Жерновский И.В., Строкова В.В., Бондаренко А.И., Кожухова Н.И., Соболев К.Г. Структурные преоб разования кварцевого сырья при механоактивации // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 56–58.
3. Тихомирова И.Н., Макаров А.В. Механизм фазо образования и твердения механоактивированных известково-кварцевых смесей при тепловлажност ной обработке // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 44–49.
4. Гуревич Б.И., Калинкин А.М., Калинкина Е.В., Тюкавкина В.В. Влияние механоактивации нефели нового концентрата на его вяжущие свойства в со ставе смешанных цементов // Журнал прикладной химии. 2013. Т. 86. Вып. 7. С. 1030–1035.
5. Песчанская В.В., Макарова А.С., Голуб И.В. Влияние механической активации на процессы твердения и свойства огнеупорного бетона // Технологический аудит и резервы производства. 2013. № 1/2 (9). С. 29–33.
6. Косач А.Ф., Ращупкина М.А., Гутарева Н.А., Обадьянов А.В. Влияние удельной поверхности ча стиц речного песка на физико-механические свой ства мелкозернистого бетона // Вестник Югорского государственного университета. 2012. Вып. 2 (25). С. 34–36.
7. Худякова Л.И., Войлошников О.В., Котова И.Ю. Отходы горнодобывающих предприятий как сырье для получения строительных материалов // Вестник ДВО РАН. 2010. № 1. С. 81–84.
8. Худякова Л.И., Тимофеева С.С. Разработка техноло гии утилизации вмещающих пород месторождений щелочно-ультраосновных формаций на примере ду нитов Иоко-Довыренского массива // Вестник ИрГТУ. 2012. № 4 (63). С. 74–77.
9. Герасимова Л.Г., Маслова М.В., Щукина Е.С. Роль механоактивации при получении минерального пигмента-наполнителя из титанита // Журнал при кладной химии. 2010. Т. 83. № 12. С. 1953–1959.
10. Козлова В.К., Ильевский Ю.А., Карпова Ю.В. Продукты гидратации кальциево-силикатных фаз цемента и смешанных вяжущих веществ. Барнаул: Издательство АлтГТУ, 2005. 183 с.
После обширной реструктуризации, проведенной в прошлом году, фирма ЛИНГЛ возлагает большие на дежды на выставку МосБилд 2015. Впервые на выставке компания ЛИНГЛ представит расширенный ассортимент своей продукции. Немецкое предприятие традиционно придерживается своей стра тегии по представлению высококачественной производ ственной техники для различных сфер керамической промышленности.
УДК 66.041.44:691.51
А.В. НЕСТЕРОВ1, канд. техн. наук, генеральный директор (anest126@mail.ru); Д.З. БАТЫЖЕВ2, генеральный директор
1 ООО «КИАНИТ» (196105, г. Санкт-Петербург, пр-т Юрия Гагарина, 1)
2 ОАО «Угловский известковый комбинат» (174361, Новгородская обл., Окуловский р-н, п. Угловка, ул. Спортивная, 2)

Новая жизнь шахтных печей
Приведен опыт модернизации печей конструкции ГИПРОСТРОМ, построенных в 70-х гг. ХХ в. на ОАО «Угловский известковый комбинат». Технические решения разработаны совместно специалистами ООО «КИАНИТ» и Угловского известкового комбината. Техническое перевооружение шахтных печей, выполненное в 2013–2014 гг., позволило комбинату выпускать известь I и II сортов с активностью 83–90% по ГОСТ 9179–77. Кроме того, появилась возможность выпускать медленногасящуюся известь для производителей автоклавного газобетона.

Ключевые слова: известь, известняк, шахтная противоточная печь, консольная фурменная горелка, центральная горелка
УДК 666.965:621.979
А.В. СУЛИМА-ГРУДЗИНСКИЙ, главный механик службы управления проектами (sulima@ao-gns.ru) ООО «УК «Главновосибирскстрой» (630041, г. Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 52а)

Некоторые актуальные вопросы в области оборудования для производства силикатных изделий
Описана область современной техники регулирования объемного гидропривода, дана хронология развития концепции энергоэффективных гидроприводов прессового оборудования для производства силикатного кирпича, представлены инженеры, которые стояли у истоков ее формирования. Оценены перспективы отечественного машиностроительного комплекса в области производства основного технологического оборудования для силикатной промышленности.

Ключевые слова: силикатный кирпич, гидравлические прессы, гидроприводы, частотно-регулируемый привод

Список литературы
1. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат. 1982. 384 c.
2. Зейфман М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов. М.: Стройиздат, 1990. 184 с.
3. Ветров Е.В. Автоматизация процесса формования силикатного кирпича на базе микроконтроллерных устройств управления прессовым оборудованием. Дисс... канд. техн. наук. Белгород. 2007. 167 с.
4. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М: Машиностроение. 1982. 423 с.
5. Свешников В.К. Энергосбережение в современных гидроприводах // РИТМ. 2011. № 6. С. 34–38.
6. Патент на полезную модель РФ 53217. Устройство для регулирования скорости прессования гидравли ческого пресса / Миргородский В.В., Морозов К.П., Кислов В.А., Калекин М.Ю. Заявл. 29.12.2005. Опубл. 10.05.2006.
7. Калекин М.Ю., Сулима-Грудзинский А.В. Новые технические решения в конструкции современных прессов для производства огнеупорных изделий // Новые огнеупоры. 2007. № 5. С. 32–34.м
8. European patent specification EP 2000226. Improved press for extruding non-ferrous metal section members / Presezzi, Valerio; Proprietor: Presezzi Extrusion S.p.A. Priority 06.06.2007. Publication 10.12.2008.
9. Бабаков Н.А., Воронов А.А., Воронова А.А. и др. Теория автоматического управления. М.: Высшая школа. 1986. 367 с.
10. Свешников В.К. Инновационная гидравлика // РИТМ. 2014. № 4. С. 70–76.
11. Галеев И.А. Гидравлические прессы VIKING SG-710 для изготовления силикатного кирпича и блоков // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 34–35.
12. Сомов Н.В. Проблемы развития российской сили катной промышленности // Строительные материа лы. 2013. № 3. С. 47–49.
УДК 621.926.77
В.А. БОБИН1, д-р техн. наук (bobin_va@mail.ru), А.В. БОБИНА2, инженер (annabobini@mail.ru)
1 Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (111020, г. Москва, Крюковский тупик, 4),
2 Московский горный институт Национального исследовательского технологического университета МИСиС (119991, г. Москва, Ленинский просп., 4)

Гироскопическая мельница – новая энергоэффективная техника для безударного разрушения твердых материалов
Описана конструкция и принцип работы гироскопической мельницы – новой, не имеющей аналогов энергоэффективной техники для безударного разрушения твердых материалов. Представлены результаты лабораторных исследований экспериментального образца гироскопической мельницы с центральной загрузкой горной породы через полый вал. Показано, что для всех видов исследованных горных пород, имеющих крепость по шкале Протодьяконова в диапазоне до 8 единиц, эффективность работы гироскопической мельницы составила более 306 кг/ч/кВт, а удельная эффективность – 62 кг/ч/кВт/т массы установки, что в 23 раза и на три порядка больше соответствующих величин традиционных дисковых истирателей.

Ключевые слова: безударное разрушение материалов, гироскопическая мельница, дисковые истиратели, технологические параметры измельчения, энергоэффективность

Список литературы
1. Трубецкой К.Н., Галченко Ю.П. Основы горного дела. М.: Недра, 2010. 264 с.
2. Чантурия В.А. и др. Наночастицы в процессах раз рушения и вскрытия геоматериалов. М.: ИПКОН РАН, 2006. 352 с.
3. Викторов С.Д., Казаков Н.Н., Шляпин А.В., Добрынин И.А. Определение гранулометрического состава по фотопланограммам с использованием компьютерной программы // Горный информационно аналитический бюллетень. Отдельный выпуск, 2007. № 8. С. 169–173.
4. Казаков С.В., Вайсберг Л.A., Лавров Б.П. Анализ одной из перспективных схем виброударной дробил ки // Обогащение руд. 2006. № 3. С. 41–43.
5. Бобин В.А., Воронюк А.С., Ланюк А.Н. Идея ис пользования гироскопической силы как физической основы новых энерго- и материалосберегающих те нологий и механизмов // Горный информационно аналитический бюллетень. 2005. № 3. С. 290–293.
6. Покаместов А.В., Бобина А.В. Новый физический прин цип создания и регулирования усилиями истирания за счет гироскопического эффекта // Горный информационно аналитический бюллетень. 2012. № 3. С. 29–31.
7. Бобин В.А., Чернегов Ю.А. Гироскопическая мель ница. Технологический прорыв в горном деле // Технологии мира. 2010. № 6 (24). С. 25–27.
8. Бобин В.А., Покаместов А.В., Бобина А.В., Ланюк А.Н. Гироскопический измельчитель с центральной загруз кой породы. Патент РФ № 2429912. 2011. Бюл. № 27.
УДК 691.322 004.421
В.В. БЕЛОВ, д-р техн. наук, И.В. ОБРАЗЦОВ, инженер (sunspire@list.ru) Тверской государственный технический университет (170026, Тверь, наб. Афанасия Никитина, д. 22)

Использование виртуальных тренажеров для работников заводских лабораторий
Разработка, внедрение и совершенствование информационных технологий (виртуальных лабораторий, компьютерных лабораторных тренажеров, мастерских) в XXI в. – веке глобализации и компьютеризации перестали быть технологиями завтрашнего дня, они внесут вклад в формирование информационного общества в нашей стране. Освещены вопросы, связанные с функциональным устройством программ, принципами их разработки, а также эффективным применением виртуальных лабораторий в техническом образовании. Показан пример виртуального лабораторного практикума по строительному материаловедению – комплексу программ, имитирующих лабораторные испытания строительных материалов.

Ключевые слова: виртуальная лаборатория, физический процесс, имитационно-численное моделирование, визуализация.

Список литературы
1. Белов М.А., Антипов О.Е. Контрольно- измерительная система оценки качества обучения в виртуальной компьютерной лаборатории // Качество. Инновации. Образование. 2012. № 3. С. 28–32.
2. Лесовик В.С. Архитектурная геоника // Жилищное строительство. 2013. № 1. С. 9–12.
3. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика) как трансдис циплинарное направление исследований // Высшее образование в России. 2014. № 3. С.77–83.
4. Соловов А.В. Виртуальные учебные лаборатории в инженерном образовании // Сб. статей «Инду стрия образования». Вып. 2. М.: МГИУ, 2002. С. 386– 392.
5. Норенков И.П., Зимин А.М. Информационные тех нологии в образовании. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. 352 с.
6. Белов В.В., Образцов И.В. Виртуализация физиче ских процессов в теории и практике строительного образования. Мат-лы V Всерос. конф. студ., аспи рантов и молодых ученых «Теория и практика повы шения эффективности строительных материалов». Пенза: ПГУАС, 2010. С. 186–189.
7. Афанасьев В.О., Бровкин А.Г. Исследования и раз работка системы интерактивного наблюдения инду цированной виртуальной среды (системы виртуаль ного присутствия) // Космонавтика и ракетострое ние. 2001. № 20. С. 19–21.
8. Колганов Д.А. Нереальная физика. Тестирование NVIDIA PhysX на конфигурации SLI Multi-Card.// Игромания. Февраль. 2010. С. 162–164.
9. Zhang G., Torquato S. Precise algorithm to generate random sequential addition of hard hyperspheres at saturation. Physical review, E 88. 2013. Pp .053312–1–9.
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2018 EIRICH masa