УДК 553.611.6.004.14:666.972.129.04+2015/.30:69(470.41)
Р.К. САДЫКОВ¹, канд. географ. наук, заместитель директора по науке, А.А. САБИТОВ¹, канд. геол.-мин. наук, ведущий научный сотрудник, Р.Р. КАБИРОВ², инженер, генеральный директор
1 ФГУП «ЦНИИгеолнеруд» (Россия, 420097, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зинина, 4)
2 ОАО «Алексеевская керамика» (Россия, 422900, Республика Татарстан, Алексеевский р-н, п. г. т. Алексеевское, ул. Кирпичнозаводская, 10)

Перспективы использования минерально-сырьевой базы керамзитового сырья в Республике Татарстан
Керамзит – наиболее экологичный, долговечный, пожаробезопасный пористый заполнитель, необходимый для ускоренного промышленного домостроения. Производство керамзита в России после спада последних десятилетий начинает возрастать и может превысить 4,5 млн м³ в год. Представлен повариантный прогноз производства керамзита в Республике Татарстан и возможности минерально-сырьевой базы для его обеспечения. Показано, что при форсированном варианте производства керамзита потребности в сырье могут быть обеспечены при условии освоения перспективных объектов нераспределенного фонда недр и совершенствовании технологии его производства.

Ключевые слова: керамзит, пористый заполнитель, строительный материал, производство, прогноз, месторождение, сырьевая база, Республика Татарстан.

Список литературы
1. Грицюк М. На нас меньше метра // Российская газе та. 18 июня 2013 г.
2. Николаев С.В. Возрождение крупнопанельного до мостроения в России // Жилищное строительство. 2012. № 4. С. 2–8.
3. Горин В.М. Применение керамзитобетона в строи тельстве – путь к энерго- и ресурсоэффективности, безопасности зданий и сооружений // Строительные материалы. 2010. № 8. С. 8–10.
4. Керамзит и керамзитобетон – материалы для совре менного индустриального домостроения // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 18–20.
5. Семенов А.А. Состояние российского рынка керам зита // Строительные материалы. 2010. № 8. С. 4–5.
6. Семенов А.А. Текущее состояние и тенденции раз вития промышленности строительных материалов // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 9–11.
7. Садыков Р.К. Проблемы минерально-сырьевого обеспечения строительного комплекса в Российской Федерации // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 41–47.
8. Перспективы развития инвестиционно-строитель ного комплекса Республики Татарстан / Под ред. И.Э. Файзуллина: монография. Казань: Центр инно вационных технологий, 2008. 376 с.
9. Рахимов Р.З. Развитие и размещение производитель ных сил промышленности строительных материалов Республики Татарстан на период 2008–2030 годы. // Строительные материалы. 2008. № 5. С. 4–7.
10. Статистический сборник. Промышленность Респуб лики Татарстан за 2011 год. Казань: Татарстанстат, 2012. 190 с.
11. Программа «Развитие предприятий промышленно сти строительных материалов и индустриального до мостроения Республики Татарстан до 2020 года». Утверждена постановлением Кабинета министров Республики Татарстан от 17.10.2012 г. № 864.

УДК 691.328:666.015.45
С.В. ФЕДОСОВ¹, д-р техн. наук, академик РААСН, Н.В. КРАСНОСЕЛЬСКИХ², ген. директор, О.В. КОРОВИН³, индивидуальный предприниматель, А.М. СОКОЛОВ⁴, д-р техн. наук
1 Ивановский государственный политехнический университет (153037, г. Иваново, ул. 8 Марта, 20)
2 ОАО «ДСК» (153051, Ивановская обл., г. Иваново, Кохомское ш., 1)
3 Индивидуальный предприниматель (153520, Ивановская обл., с. Ново-Талицы, ул. Транспортная, 1)
4 Ивановский государственный энергетический университет (153003, г. Иваново, ул. Рабфаковская, 34)

Электротепловая обработка железобетонных изделий токами повышенной частоты в условиях малых предприятий
Отмечена значительная роль предприятий малого и среднего бизнеса строительной отрасли в экономике развитых стран, а также их технологическая отсталость. Для этих предприятий оказывается почти недоступной такая важная и практически обязательная стадия технологического процесса производства железобетонных изделий, как тепловая обработка (ТВО, обработка продуктами сгорания газа). Перспективное решение этой проблемы – применение электротермической обработки изделий токами повышенной частоты с использованием источников питания на основе полупроводниковых преобразователей напряжения. Результаты экспериментов, выполненных в условиях малых предприятий, показали хорошее согласование с расчетными характеристиками электротермической обработки и ее высокую экономическую эффективность: стоимость затраченной электроэнергии не превышает 4% от розничной цены готовых железобетонных изделий.

Ключевые слова: электротепловая обработка, железобетонные изделия, малые предприятия, тепловлажностная обработка, токи повышенной частоты.

Список литературы
1. Медков А.Д. Малое и среднее предпринимательство – роль в экономике, тенденции совершенствования системы его поддержки // Управление экономически ми системами: электронный научный журнал. 2013. № 51. С. 31. http://www.uecs.ru/predprinematelstvo/ item/2037-2013-03-16-06-00-32 (дата обращения 5.05.2014).
2. Волошин А.В. Малый бизнес в строительстве – пер спективы развития и регулирования // Международный научно-исследовательский журнал. 2013. № 3 (10). С. 86–87.
3. Макущенко Л.В., Селиверстова Ю.А. Малый бизнес – основа региональной экономики // Совре менные проблемы науки и образования. 2012. № 6. С. 406. http://www.science-education.ru/106-7377 (дата обращения 5.05.2014).
4. Волошин А.В. Малый бизнес в строительстве: пер спективы развития // Вестник Иркутского государ ственного технического университета. 2013. № 3. С. 129–132.
5. Федосов С.В., Бобылев В.И., Петрухин А.Б., Соко лов А.М. Оценка показателей экономической эф фективности электротепловой обработки на предприятиях сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 54–57.
6. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Закинчак Г.Н., Соколов А.М. Электротепловая об работка бетона токами различной частоты // Строительные материалы. 2010. № 6. С. 2–7.
7. Федосов С.В., Соколов А.М. Методология исследо вания процессов теплопереноса и показателей элек тротепловой обработки железобетонных изделий то ками повышенной частоты // ACADEMIA. Архи тектура и строительство. 2012. № 2. С. 117–123.
8. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Исследование параметров установок для электро тепловой обработки железобетонных изделий // Бетон и железобетон. 2011. № 2. С. 26–29.
9. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Математическое моделирование температурно временных зависимостей удельной проводимости бетонных смесей // Строительные материалы. 2009. № 9. С. 84–85.
10. Федосов С.В., Бобылев В.И., Митькин Ю.А., Соколов А.М. Исследование суточной прочности бетона при электротепловой обработке токами раз личной частоты // Строительные материалы. 2010. № 3. С. 52–53.
11. Федосов С.В., Бобылев В.И., Ибрагимов А.М., Козлова В.К., Соколов А.М., Сокольский А.И. Математическое моделирование процесса набора прочности бетоном при электротепловой обработке // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 36–39.
12. Федосов С.В., Бобылев В.И., Ибрагимов А.М., Соколов А.М. Методика расчета предельных темпе ратурных градиентов в железобетонных изделиях в процессе электротепловой обработки // Строи тельные материалы. 2011. № 3. С. 44–46.

УДК 666.972.1
Ю.А. СОРВАЧЕВА¹, инженер, Т.М. ПЕТРОВА¹, д-р техн. наук, К. ГИБСОН2, доктор-инженер, А.А. ФЕДЧЕНКО1, студент
1 Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I (190031, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 9)
2 Институт строительных материалов им. Ф.А. Фингера Строительного университета (Германия, 99421, г. Веймар, ул. Кудре, 11)

Влияние суперпластификаторов на основе поликарбоксилатов на щелочесиликатное расширение бетона
С целью определения степени влияния добавок-пластификаторов на щелочесиликатное расширение бетона была проведена оценка потенциальной реакционной способности заполнителя со щелочами цемента при введении в его состав от 0,3 до 0,7% суперпластификатора на основе эфиров поликарбоксилатов. Для оценки результатов были использованы национальные и зарубежные нормы. Установлено, что использование суперпластификаторов может способствовать протеканию щелочесиликатной реакции в бетонных и железобетонных конструкциях, снижению их долговечности и, как следствие, полному или частичному разрушению.

Ключевые слова: щелочесиликатная реакция, суперпластификатор, поликарбоксилаты, реакционноспособный заполнитель, долговечность.

Список литературы
1. Leemann A., Lothenbach B., Thalmann C. Influence of superplasticizers on pore solution composition and on expansion of concrete due to alkali-silica reaction. Construction and building materials, 2011. Vol. 25, pp. 344–350.
2. Lange A., Hirata T., Plank J. Influence of the HLB value of polycarboxylate superplasticizers on the flow behavior of mortar and concrete. Cement and concrete research. 2014. Vol. 60, pp. 45–50.
3. Jansen D., Neubauer J., Goetz-NeunHoeffer F., Haerzschel R.,. Hergeth W.-D. Change in reaction kinetics of a Portland cement caused by a superplasticizers – Calculation of heat flow curves from XRD data. Cement and Concrete Research. 2012. Vol. 42 (2), pp. 327–332.
4. Wang H., Gillott J.E. The effect of superplasticizers on alkali-silica reaction. In: Proceedings of the 8th international conference on alkali-aggregate reaction, Kyoto: Japan; 1989, pp. 187–92.
5. Морозова Н.Н., Хозин В.Г., Матеюнас А.И. Проблема щелочной коррозии в Республике Татар стан и пути ее решения. Известия Казанского госу дарственного архитектурно-строительного универси тета. 2005. № 2. С. 58.
6. Морозова Н.Н., Матеюнас А.И., Хозин В.Г., Захаро ва Н.А., Лыгина Т.З. Внутренняя коррозия бетона на заполнителях речных месторождений Татарстана // Строительные материалы. 2005. № 11. С. 27–29.
7. Патент РФ 2484036. Комплексная органическая до бавка для ингибирования щелочной коррозии. Ш.М. Рахимбаев, Н.М. Толыпина, А.А. Балес. Заявл. 30.12.2011. Опубл. 10.06.2013. Бюл. 16.
8. Рахимбаев Ш.М., Толыпина Н.М., Балес А.А. Влияние добавок-пластификаторов на внутреннюю коррозию бетона. Инновационные материалы и тех нологии: Материалы международной научно-практи ческой конференции (XX научные чтения). Омск. 2013. С. 195–197.

УДК 699.86
А.Н. ЛУГОВОЙ, канд. техн. наук, начальник лаборатории, А.Г. КОВРИГИН, технический специалист ООО «Бийский завод стеклопластиков» (Россия, 659316, Алтайский край, г. Бийск, ул. Ленинградская, 60/1)

Композитные гибкие связи для трехслойных панелей
Приведены сведения об использовании композитных связей при производстве трехслойных стеновых панелей. В результате проведенных испытаний стеклопластиковых связей определены физические и химические характеристики. Установлено, что гибкие связи с фиксированием в бетоне за счет адгезионной связи (с навитым жгутом или песчаным покрытием) значительно (до 90%) теряют прочность сцепления с бетоном после щелочного воздействия. Гибкие связи с анкерным уширением за весь срок эксплуатации стеновой панели теряют не более 9% прочности сцепления с бетоном и могут гарантировать надежность и безопасность конструкции. Технология производства теплоэффективных панелей с использованием композитных гибких связей СПА^®-7,5 мм производства ООО «Бийский завод стеклопластиков» применяется на заводах КПД в Российской Федерации, Белоруссии, Германии, Франции, Швейцарии.

Ключевые слова: крупнопанельное домостроение, энергоэффективность, гибкие связи из композитных материалов.

Список литературы
1. Николаев С.В. Модернизация базы крупнопанель ного домостроения – локомотив строительства со циального жилья // Жилищное строительство. 2011. № 3. С. 3–7.
2. Николаев С.В. Возрождение крупнопанельного до мостроения в России // Жилищное строительство. 2012. № 4. С. 2–8.

УДК 666.982
Т.А. КРАСНОВА, начальник научно-технической службы, И.А. БАТУРИН, инженер-технолог ООО «Торговый дом СУПЕРПЛАСТ» (600000, г. Владимир, Промышленный проезд, 5 )

Вопросы повышения качества поверхности железобетонных изделий
Показано, что удовлетворить требования нормативных документов к качеству поверхности готовых железобетонных изделий и конструкций можно без финишной доработки поверхностей, требующей затрат ресурсов и времени, а следовательно, увеличивающей стоимость готовой продукции. Приведены причины ухудшения качества поверхности изделий. Обоснован вопрос изменения технологии нанесения смазки распылением, исключающий перерасход материала и ее скопление в углах формы. Предложено применять специализированные модификаторы (Ригоформ Базис и Ригоформ Стандарт), способствующие повышению однородности бетонной смеси, препятствующие налипанию смеси на пригрузы и пуансоны при формовании, а также облегчающие уплотнение смеси при вибрировании.

Ключевые слова: железобетонные изделия, качество поверхности, технология нанесения, смазка формы, удобоукладываемость бетонной смеси.

Список литературы
1. Краснова Т.А., Бороуля Н.И. Химическая модифи кация бетонов для монолитного бетонирования // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 33–36.

УДК 621.18:666.982
О.В. БОГОМОЛОВ, д-р техн. наук, генеральный директор ЗАО «Инженерная компания «ИНТЕРБЛОК» (107078, Москва, ул. Новая Басманная, 23, стр. 1А)

Опыт энергосбережения на промышленных предприятиях
Энергосбережение – важный фактор для любого производственного предприятия страны, несущего значительные энергетические потери. Основным направлением деятельности инженерной компании «ИНТЕРБЛОК» в настоящее время является модернизация паросилового хозяйства заводов железобетонных изделий, крупнопанельного домостроения и других предприятий стройиндустрии России, создание автономных, децентрализованных теплоэнергетических систем и комплексов на основе применения парогенераторов серии ST. Экономический эффект от внедрения в технологические процессы производства железобетонных и бетонных изделий парогенераторов ST подтверждается не только инженерно-экономическими расчетами, но и практическими результатами, достигнутыми российскими и зарубежными предприятиями. Опыт эксплуатации показал, что технологическое оборудование ЗАО «Инженерная компания «ИНТЕРБЛОК», применяемое на заводах железобетонных изделий, крупнопанельного домостроения и др. предприятиях, позволяет сократить расходы на производство пара на 50–70%, а в некоторых случаях в несколько раз. В настоящее время парогенераторы серии ИНТЕРБЛОК ST являются одними из самых надежных и экономичных в своем классе оборудования, что обеспечивает существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости оборудования.

Ключевые слова: парогенератор, паросиловое хозяйство предприятия, энергосбережение, железобетонные изделия.

Список литературы
1. Богомолов О.В. Реальный инструмент энергосбережения на предприятиях стройиндустрии // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 14.
2. Богомолов О.В. Как сократить затраты на тепловую энергию? // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 20.

УДК 678.046.84:691.327.332
С.Б. ПРОХОРОВ, директор ООО «НСК-ТЕК» (620028, г. Екатеринбург, ул. Татищева, 100)

Анализ рынка алюминиевых газообразователей в России
Специалисты ООО «НСК-ТЕК» в течение 10 лет ведут работу по исследованию отечественного рынка алюминиевых газообразователей для производства газобетона. Анализ полученных результатов позволил зафиксировать произошедшие изменения, определить тенденции, составить прогноз на краткосрочный период и разработать сценарий развития рынка в долгосрочной перспективе. Исследование проводится путем анкетирования производителей газообразователей, опросов предприятий–производителей газобетона, консультаций с экспертами. В течение последних двух лет базовые показатели сравнивались с соответствующими данными, представленными в исследованиях Национальной Ассоциации производителей Автоклавного Газобетона (НААГ). Результаты, характеризующие развитие отрасли в целом, с высокой степенью точности согласуются с полученными данными.

Ключевые слова: алюминиевая пудра, ПАП, газооборазоаватели, СГО, газобетон.

Список литературы
1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
2. Прохоров С.Б. Рынок специализированных газо образователей в России. Критерии качества специа лизированных газообразователей// Сб. докладов научно-практической конференции «Современный ав токлавный газобетон». Краснодар. 2013. С. 148–151.

УДК 691.327.332
В.В. НЕЛЮБОВА, канд. техн. наук, В.В. СТРОКОВА, д-р техн. наук, Н.И. АЛТЫННИК, канд. техн. наук Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

Ячеистые композиты автоклавного твердения с использованием наноструктурированного модификатора *
Обоснована эффективность использования наноструктурированного вяжущего негидратационного типа твердения силикатного состава в качестве активной модифицирующей добавки при производстве ячеистых материалов автоклавного твердения. Приведены составы и технико- эксплуатационные свойства газобетона автоклавного твердения в зависимости от содержания наноструктурированного модификатора. Доказана возможность получения бесцементного газобетона теплоизоляционного назначения с низкой плотностью и удовлетворительной прочностью, что существенно расширяет области использования данных материалов. Обоснована высокая теплопроводность ячеистых композитов, что объясняется формированием рациональной поровой структуры с полидисперсным распределением пор изделий за счет оптимизации реотехнологических характеристик ячеисто-бетонной смеси в присутствии наноструктурированного модификатора.

Ключевые слова: газобетон, автоклавная обработка, наноструктурированное вяжущее, модификатор.

Список литературы
1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 40–44.
2. Череватова А.В., Павленко Н.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего // Вестник Белгородского государственного технологи ческого университета им. В.Г. Шухова. 2009. № 3. С. 115–119.
3. Мирошников Е.В., Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В. Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 105.
4. Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В., Мирошников Е.В., Шаповалов Н.А. Оценка эффек- тивности применения наноструктурированного вя жущего при получении легковесных ячеистых ком позитов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 4. С. 48–51.
5. Лесовик В.С., Потапов В.В., Алфимова Н.И., Ива шова О.В. Повышение эффективности вяжущих за счет использования наномодификаторов // Строи тельные материалы. 2011. № 12. С. 60–62.
6. Нелюбова В.В., Алтынник Н.И., Строкова В.В., Подгорный И.И. Реотехнологические свойства яче исто-бетонной смеси с использованием нанострук турированного модификатора // Вестник Белгород ского государственного технологического университе та им. В.Г. Шухова. 2014. № 2. С. 58–61.
7. Патент РФ 2472735 Сырьевая смесь и способ ее изго товления для наноструктурированного автоклавного газобетона / Строкова В.В., Лесовик В.С., Чере ватова А.В., Нелюбова В.В., Буряченко В.А., Ал тынник Н.И. Заявл. 01.09.2010. Опубл. 27.04.2012. Бюл. № 12.

УДК 691.316
Н.Н. МОРОЗОВА, канд. техн. наук; Г.В. КУЗНЕЦОВА, инженер; А.К. ГОЛОСОВ, студент Казанский государственный архитектурно-строительный университет (Республика Татарстан, 420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

Влияние цементов разных производителей на свойства ячеисто-бетонной смеси автоклавного газобетона
Использование цементов разных производителей на производствах автоклавного газобетона больших мощностей вносит свои коррективы в свойства ячеисто-бетонной смеси на стадии формования и созревания массива. Минералогический состав цемента разных производителей и одной марки при одинаковом В/Т влияет на температуру смеси и прочность автоклавного газобетона, но не изменяет подвижности ячеисто- бетонной смеси. Увеличение количества цемента в составе вяжущего приводит к увеличению времени гашения и снижению температуры гашения извести. Среди исследованных материалов цемент ОАО «Жигулевскцемент» оказывает наименьшее, а цемент ЗАО «Строительные материалы» (г. Стерлитамак, Республика Башкортостан) – наибольшее влияние на параметры гашения извести. Для стабильной работы завода газобетона автоклавного твердения необходимо выбрать продукцию 2–3 производителей цемента, не ухудшая качество продукции.

Ключевые слова: автоклавный газобетон, цемент, известь, температура гашения извести, время гашения извести, прочность.

Список литературы
1. Богданова Н.П., Белов И.А., Подлузский Е.Я., Клинчук Е.С., Вербицкая Т.Л. Ячеистый бетон по ниженной плотности для изоляции строительного и технического назначения // Строительные материа лы. 2010. № 3. С. 63–66.
2. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Жуков Д.А., Ковалевская К.Ю., Шугаева М.А., Марушко М.В. Обоснование требований к сырьевым материалам для автоклавного производства газосиликатных бе тонов // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 1. www.science-education.ru/115–11233 (дата обращения: 08.05.2014).
3. Прохоров С.Б. Перспективы развития и особенно сти использования российских специализирован ных алюминиевых газообразователей // Строитель ные материалы. 2013. № 4. С. 94–96.

УДК 699.86
А.С. ГОРШКОВ¹, канд. техн. наук; Г.И. ГРИНФЕЛЬД², исполнительный директор; В.Е. МИШИН³, преподаватель; Е.С. НИКИФОРОВ4
, канд. эконом. наук; Н.И. ВАТИН1, д-р техн. наук, директор Инженерно-строительного института
1 Санкт-Петербургский государственный политехнический университет (195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29)
2 Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (193091, Санкт-Петербург, Октябрьская наб., 40, литера А)
3 Лидский колледж УО «Гродненский государственный университет им. Янки Купалы» (Белоруссия, Гродненская обл., 231300, г. Лида, ул. Советская, 18)
4 Санкт-Петербургский государственный экономический университет (191023, Санкт-Петербург, ул. Садовая, 21)

Повышение теплотехнической однородности стен из ячеисто-бетонных изделий за счет использования в кладке полиуретанового клея
Представлены результаты прочностных и теплофизических испытаний кладки из ячеисто-бетонных изделий автоклавного твердения (газобетонных блоков) на полиуретановом клею. Показано, что механические характеристики кладки на полиуретановом клею (прочность при сжатии, растяжение при изгибе, нормальное и касательное сцепление) мало отличаются от аналогичных показателей, полученных при испытании фрагментов кладки, выполненных на цементно-песчаном растворе или цементном клею для газобетона. При этом теплофизические характеристики кладки на полиуретановом клею (термическое сопротивление, сопротивление теплопередаче) ввиду значительно более низкой теплопроводности полиуретанового клея по сравнению с цементными составами оказываются значительно выше. На основании проведенных испытаний сделано заключение, что кладку из газобетонных блоков на полиуретановом клею при соответствующем расчетном обосновании, допускается использовать при возведении ненесущих внутренних и наружных стен зданий, в том числе при заполнении наружных проемов каркасно-монолитных зданий с поэтажным опиранием кладки на несущие монолитные перекрытия.

Ключевые слова: автоклавный газобетон, полиуретановый клей, теплопроводность, огнестойкость, воздухопроницаемость

Список литературы
1. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка автоклавного газобетона России // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
2. Левченко В.Н., Гринфельд Г.И. Производство авто клавного газобетона в России: перспективы разви тия подотрасли // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 44–47.
3. Гринфельд Г.И. Практика применения автоклавного газобетона в строительстве Санкт-Петербурга и Ленинградской области // Сб. докладов IV научно практического семинара: Применение изделий из ячеи стого бетона автоклавного твердения. Екатеринбург: УрФУ, 2012. С. 58–62.
4. Паращенко Н.А., Горшков А.С. Частично-ребристые сборно-монолитные перекрытия с ячеисто бетонными блоками // Инженерно-строительный журнал. 2011. № 6. С. 50–55.
5. Горшков А.С., Гладких А.А. Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической одно родности стен из газобетона // Инженерно строительный журнал. 2010. № 3. С. 39–42.
6. Руководство по теплотехническому расчету наруж ных стеновых конструкций жилых и общественных зданий с применением изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения в Российской Федерации. СПбГПУ: Изд-во Политехнического ун-та, 2011. 40 с.
7. Деркач В.Н., Орлович Р.Б. Трещиностойкость ка менных перегородок // Жилищное строительство. 2012. № 8. C. 34–37.
8. Jager A., Kuhlemann C., E.Habian, M.Kasa, S.Lu Verklebung von Planziegelmauerwerk mit Poliurethankleben // Mauerwerk 15. 2011, Heft 4. P. 223–231.
9. Горшков А.С., Ватин Н.И. Свойства стеновых кон струкций из ячеисто-бетонных изделий автоклавно го твердения на полиуретановом клею // Инженерно строительный журнал. 2013. № 5. С. 5–19.
10. Горшков А.С., Никифоров Е.С., Ватин Н.И. Инновационная технология возведения стен из газо бетонных блоков на полиуретановый клей // Технологии бетонов. 2013. № 11. С. 40–45.
11. Горшков А.С., Ватин Н.И. Инновационная техноло гия возведения стеновых конструкций из газобетон ных блоков на полиуретановый клей // Строитель ство уникальных зданий и сооружений. 2013. № 8. С. 20–28.
12. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений. Изд. 2-е, испр. и доп. М.: Лесная промышленность, 1966. 250 с.
13. Грановский В.Л., Джамуев Б.К. Испытания стено вых конструкций из ячеисто-бетонных блоков на сейсмические воздействия // Научно-практическая конференция «Современное производство авто клавного газобетона»: Сб. докладов. СПб. 2011. С. 109–115.
14. Гринфельд Г.И., Харченко А.П. Сравнительные ис пытания фрагментов кладки из автоклавного газобе тона с различным исполнением кладочного шва // Жилищное строительство. 2013. № 11. C. 30–34.

УДК 691.327.332
А.Н. КУЗНЕЦОВ, инженер Ивановский государственный политехнический университет (153037, г. Иваново, ул. 8 марта, 20)

Опыт практического применения принципов бережливого производства на предприятии строительной индустрии
Единственная возможность избежать падения прибыли в условиях жесткой конкуренции – снизить затраты производства. На помощь предприятию в этом случае приходит система бережливого производства. Переход от обычного производства к бережливому знаменует собой полный пересмотр основ организации как производственных отношений внутри предприятия, так и отношений с поставщиками и потребителями. Рассмотрен пример подобной организации производства на предприятии, производящем газобетон автоклавного твердения. Описан опыт применения производственной системы ГАЗ, представлены примеры использования инструментов бережливого производства в условиях изготовления строительных материалов.

Ключевые слова: производственная система ГАЗ, бережливое производство, газобетон автоклавного твердения.

Список литературы
1. Клочков Ю.П. «Бережливое производство»: поня тия, принципы, механизмы. Инженерный вестник Дона. 2012. Т. 20. № 2. С. 429–437.
2. Вдовина Т.Е., Сабанова В.И., Васильев В.Л. Бережливое производство на предприятии: основ ные принципы обеспечения конкурентоспособно сти и управления затратами. Вестник экономики, права и социологии. 2009. № 1. С. 26–29.
3. Ажлуни А.М., Ковалева С.А. О методологии внедре ния принципов бережливого производства в контек сте управления развитием региональных предпри нимательских комплексов. Регион: системы, эконо мика, управление. 2012. № 2. С. 91–93.
4. Хироюки Х. 5S для рабочих: как улучшить свое рабо чее место / Пер. с англ. М.: ИКСИ, 2007. 168 с.
5. Антонова И.И. Оценка культуры производства с по зиций системы «5S». Экономика и предприниматель ство. 2014. № 1–2. С. 617–619.
6. Автоклавный газобетон – надежный и долговечный материал для жилищного и гражданского строитель ства. Строительные материалы. 2013. № 7. С. 38–39.

УДК 691:666.291.1
Т.М. АРГЫНБАЕВ¹, генеральный директор, З.В. СТАФЕЕВА¹, заместитель генерального директора по качеству; Е.В. БЕЛОГУБ², д-р геол.-мин. наук
1 ЗАО «Пласт-Рифей» (Челябинская обл., 457020, г. Пласт, Магнитогорский тракт, 1)
2 Институт минералогии УрО РАН (Челябинская обл., 456317, г. Миасс, Ильменский заповедник)

Месторождение каолинов Журавлиный Лог – комплексное сырье для производства строительных материалов
В качестве основных продуктов переработки каолина-сырца ЗАО «Пласт-Рифей» выпускает каолиновый концентрат, метакаолин, кварцевые пески и кварцевую муку для различных отраслей промышленности. Для каолинового концентрата Журавлиный Лог характерно наличие основного породообразующего минерала – каолинита (89–92%), кварца (5–7%), микроклина (менее 4%), а также присутствие неупорядоченной смектитовой фазы и аморфной составляющей в виде алюмокремнегелей. При обжиге не исключено получение смеси продуктов, например метакаолина и недообожженных частиц, которые будут иметь структуру каолинита с присутствием высокотемпературных кристаллических фаз. При получении метакаолина в производственных условиях ЗАО «Пласт-Рифей» проведен сравнительный анализ с аналогами, представленными на российском рынке. Исследовано поведение и свойства образцов метакаолина различных производителей. Проведенные исследования позволили сделать вывод об эффективности использования метакаолина производства ЗАО «Пласт-Рифей» в качестве пуццолановой добавки в цементные материалы.

Ключевые слова: метакаолин, сухие смеси, пуццолановая активность, добавки в бетон.

Список литературы
1. Брыков А.С. Метакаолин // Цемент и его применение. 2012. №4. С. 36–40.
2. Пустовгар А.П., Бурьянов А.Ф., Васильев Е.В. Применение метакаолина в сухих строительных сме сях // Строительные материалы. 2010. №10. С. 78–81.
3. Кирсанова А.А., Крамар Л.Я., Черных Т.Н., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Комплексный моди фикатор с метакаолином для получения цементных композитов с высокой ранней прочностью и ста бильностью // Вестник ЮУрГУ. 2013. Вып. 13. №1. С. 49–56.
4. Платова Р.А., Аргынбаев Т.М., Стафеева З.В. Влияние дисперсности каолина месторождения Журавлиный Лог на пуццолановую активность мета каолина // Строительные материалы. 2012. №1. С. 75–80.
5. Дворкин Л.И., Лушникова Н.В., Рунова Р.Ф. и др. Метакаолин в строительных растворах и бетонах. Киев: Издательство КНУБiА. 2007. 215 с.

УДК 691.311
Н.В. КОЗЛОВ, инженер, А.И. ПАНЧЕНКО, д-р техн. наук, А.Ф. БУРЬЯНОВ, д-р техн. наук, В.Г. СОЛОВЬЕВ, канд. техн. наук Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Микроструктура гипсового вяжущего повышенной водостойкости
Показано, что с помощью введения в состав гипсового вяжущего техногенных отходов и побочных продуктов различных производств (карбидного ила и микрокремнезема или биокремнезема) получен материал, отличающийся от исходного гипса повышенными прочностными характеристиками и водостойкостью, что позволяет существенно расширить область применения этих вяжущих, в том числе для помещений с относительной влажностью более 60% и для ограждающих конструкций. Данный эффект обеспечен более мелкопористой структурой затвердевшего камня с меньшим количеством пор и капилляров, сообщающихся с внешней средой, в сравнении с исходным гипсовым вяжущим и образованием в его составе малорастворимых низкоосновных гидросиликатов кальция, уплотняющих структуру материала и препятствующих проникновению влаги внутрь затвердевшего гипса.

Ключевые слова: многокомпонентное гипсовое вяжущее, комплексная гидравлическая добавка.

Список литературы
1. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф. Строительные материалы на основе местного сырья и техногенных отходов для предприятий среднего и малого бизнеса // Строительные материалы. 2001. № 2. С. 25.
2. Михеенков М.А., Кабиров И.Ж., Михеенков В.М. Разработка гидравлического гипса с добавкой це ментов, содержащих сульфатированные клинкер ные фазы // Вестник МГСУ. 2012. № 5. С. 107–113.
3. Айрапетов Г.А., Панченко А.И., Несветаев Г.В., Нечушкин А.Ю. Многокомпонентное бесклинкер ное водостойкое гипсовое вяжущее // Строительные материалы. 1996. № 1. С. 28–29.
4. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Композиционные гипсовые вяжущие с использова нием керамзитовой пыли и доменных шлаков // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 13–16.
5. Бабков В.В., Латыпов В.М., Ломакина Л.Н., Шигапов Р.И. Модифицированные гипсовые вяжу щие повышенной водостойкости и гипсокерамзито бетонные стеновые блоки для малоэтажного жилищ ного строительства на их основе // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 4–8.
6. Козлов Н.В., Панченко А.И., Бурьянов А.Ф., Соловьев В.Г., Булдыжова Е.Н., Гальцева Н.А. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости на основе промышленных отходов // Научное обозрение. 2013. № 9. С. 200–205.

УДК 666.945.699 В.Г. ХОЗИН ¹ , д-р техн. наук, О.В. ХОХРЯКОВ ¹ , канд. техн. наук, И.Р. СИБГАТУЛЛИН ² , ген. директор, А.Р. ГИЗЗАТУЛЛИН ³ , канд. техн. наук, И.Я. ХАРЧЕНКО ⁴ , д-р техн. наук
1 Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зеленая, 1),
2 ООО «ЦНВ-АРОС» (420061, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Искра, 3),
3 ОАО «Камгэсэнергострой» (420124, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Меридианная, 4),
4 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Карбонатные цементы низкой водопотребности — зеленая альтернатива цементной индустрии России*
Доминирующей мировой тенденцией развития цементной индустрии является экологизация, направленная на снижение клинкероемкости портландцемента путем производства многокомпонентных смешанных (композиционных) цементов, получаемых помолом портландцементного клинкера с иными минеральными продуктами (до 80%), в основном техногенными отходами, проявляющими гидравлическую, пуццоланическую и другую химическую активность, например металлургическими или топливными шлаками и золами. Проанализированы перспективы разработанных советскими учеными в конце 1980-х гг. так называемых вяжущих или цементов низкой водопотребности (ВНВ или ЦНВ). Авторы статьи разработали составы и технологические основы производства карбонатных ЦНВ путем домола бездобавочных портландцементов с малопрочными известняками и (или) доломитами в виде мелкозернистых отсевов дробильно-сортировочных предприятий. Разработанные ЦНВ отличаются от известных меньшей энергоемкостью при производстве, лучшими технологическими и эксплуатационно-техническими свойствами, превосходящими свойства исходных бездобавочных портландцементов и кремнеземсодержащих ЦНВ при наполнении клинкерной части в два раза и более. Приводятся кривые размолоспособности, технические свойства ЦНВ-50, свидетельствующие о высоких ранней и 28-суточной прочности вяжущего, низком В/Ц (до 0,25), подтверждающие двойную функцию суперпластификатора в ЦНВ: интенсификатора помола и водоредуцирующего компонента. Даны показатели высокой энергоэффективности производства карбонатных ЦНВ в сравнении с кремнеземистыми и высокой эффективности суперпластификатора С-3 в них. По всем показателям карбонатные ЦНВ, в частности ЦНВ-50, являются полноценными заменителями общестроительных портландцементов ПЦ500Д0 и ПЦ400Д0 с превосходящими технологическими и эксплуатационными показателями (прочности, морозостойкости, водостойкости, коррозионной стойкости и др.). Показано, что карбонатные ЦНВ могут и должны стать основным продуктом цементной промышленности России в ближайшем будущем, отвечающим экологическим, техническим и экономическим требованиям.

Ключевые слова: карбонатные цементы низкой водопотребности (ЦНВ), энергоемкость, ранняя прочность, размолоспособность, техногенные отходы.

Список литературы
1. Кун Конненхолл. CEMBUREAU – цементный и энергетический рынок в Европе и мире // Цемент и его применение. 2013. № 3. С. 22–33.
2. Высоцкий. Е.В. Тенденции и перспективы развития рынка цемента Российской Федерации//Строи тельные материалы. 2013. № 2. С. 66–69.
3. Семенов. А.А. Ситуация на российском рынке це мента: развитие производственной базы, перспекти вы, проблемы // Строительные материалы. 2011. № 3. С. 60–62.
4. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Основные на правления ресурсосбережения в строительстве и эксплуатации зданий. Часть 1 // Строительные ма териалы. 2013. № 7. С. 12–21.

УДК 691.51:66.041.44
А.В. МОНАСТЫРЕВ, канд. техн. наук Некоммерческое партнерство производителей извести (394001, г. Воронеж, ул. Ленина, 73)

Эффективные отечественные шахтные печи для обжига известняка фракции 30–120 мм
Приведен опыт реконструкции дробильно-сортировочного и печного оборудования на заводе в Свердловской области с целью улучшения технико-экономических показателей работы и расширения диапазона размера обжигаемого сырья. В результате проведения комплекса работ на дробильно-сортировочном участке получена возможность обжига известняка фракции 30–50 мм в печи № 1 и фракции 50–120 мм в печи № 2. Реконструкция двух шахтных печей включала изменения решения в загрузочных устройствах, позволивших направлять более крупные куски сырья в приосевую область шахты и устранившие простаивание печей из-за обрыва тросов. Разработаны оригинальные конструкции подачи природного газа в приосевую область зоны обжига с применением керамического керна в печи № 1 и осевой горелки в печи № 2; усовершенствована конструкция периферийной горелки. Эти мероприятия позволили получить в поперечном сечении зоны обжига печей равномерное температурное поле, что повысило степень обжига известняка и активность получаемой извести. Подобраны эффективные огнеупорные материалы, увеличивавшие срок службы футеровки в зоне обжига печей и защитных фурм периферийных горелок. В итоге производительность каждой печи выросла с 70 до 90 т/сут, содержание активных СаО+МgО в извести увеличилось с 65–70 до 80–85%, а расход газа снизился с 140 до 125 м³ на 1 т извести, что позволило использовать ее для производства сухой гидратной извести.

Ключевые слова: Известь, обжиг известняка, шахтная печь, загрузочные устройства, периферийные горелки.

Список литературы
1. Монастырев А.В. Всегда ли нужно закупать обору дование зарубежных фирм для известкового про изводства // Строительные материалы. 2013. № 9. С. 4–8.
2. Монастырев А.В., Галиахметов Р.Ф. Печи для про изводства извести. Воронеж: Истоки. 2011. 392 с.

УДК 691.327:666.97-16
В.И. КАЛАШНИКОВ1, д-р техн. наук, В.Т. ЕРОФЕЕВ², д-р техн. наук, М.Н. МОРОЗ¹, канд. техн. наук, И.Ю. ТРОЯНОВ¹, инженер, В.М. ВОЛОДИН¹, инженер, О.В. СУЗДАЛЬЦЕВ¹, инженер
1 Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (440028., г. Пенза, ул. Германа Титова, 28)
2 Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева (Республики Мордовия, 430005, г. Саранск, ул. Большевистская, 68)

Наногидросиликатные технологии в производстве бетонов*
Представлены сведения о дисперсных добавках нанометрического масштабного уровня, которые вводятся в современные бетоны для улучшения их свойств. Показано, что в проведенных ранее исследованиях авторы стремились к минимизации содержания наноуглеродных частиц (трубок, фуллеренов и т. д.), шунгитов, кремнеземов в бетоне и вводили их в количестве 10–100 г на 1 м³ бетона. Такие сверхмалые концентрации не позволяют создать прорывных технологий для бетонов. Будущее бетонов связано прежде всего с введением микрометрических частиц с суперпластификаторами для получения самоуплотняющихся бетонов. Рассмотрено введение нанометрических гидросиликатов кальция – центров кристаллизации в бетоны, изготовленные по микротехнологии. Приведены результаты испытания, в которых максимальное приращение прочности по сравнению с контрольным бетоном без центров кристаллизации происходит в период 6–10 ч после затворения водой.

Ключевые слова: бетон, нанометрические центры кристаллизации, топология, прочность.

Список литературы
1. Пономарев А.Н. Нанобетон – концепция и пробле мы. Синергизм наноструктурирования цементных вяжущих и армирующей фибры // Строительные ма териалы. 2007. № 5. С. 2–4.
2. Яковлев Г.Н., Первушин Г.Н., Пудов И.А., Дулесо ва Н.Г., Бурьянов А.Ф., Сабер М. Структуризация цементных вяжущих матриц многослойными угле родными трубками. // Строительные материалы. 2011. № 2. С. 22–24.
3. Лукутцева Н.П. Пыкин А.А., Карпиков Е.Г. Осо бенности структурообразования цементного камня с углеродно-кремнеземистой нанодисперсной добав кой // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 66–67.
4. Урханова Л.А. Булнтуев С.А., Лхасаранов С.А. Бе тоны на композиционных вяжущих с нанодисперс ной фуллереносодержащей добавкой // Нанотех нологии в строительстве. 2012. № 1. С. 39–49.
5. Улучшение качества и эффективности благодаря при менению ускорителя твердения. // СРI Международное бетонное производство. 2011. № 1. С. 88–90.
6. Людвиг Х.-М., Дрессель Д. Синтетические гидраты силиката кальция в сборных железобетонных кон струкциях // СРI Международное бетонное производ ство. 2011. № 5. С. 42–46.
7. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1989. 186 с.
8. Калашников В.И., Калашников С.В. К теории твер дения композиционных вяжущих // Материалы Международной научно-технической конференции «Актуальные вопросы строительства». Саранск, 2009. С. 119–123.

УДК 691.328.2
Г.И. ЯКОВЛЕВ, д-р техн. наук., Г.Н. ПЕРВУШИН, д-р техн. наук., И.С. ПОЛЯНСКИХ, канд. техн. наук, С.А. СЕНЬКОВ, канд. техн. наук, И.А. ПУДОВ, канд. техн. наук, A.E. MOХAMEД, инженер Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

Бетон повышенной долговечности для производства опор линий электропередачи
С целью повышения физико-технических свойств цементного бетона в традиционный состав плотного цементного бетона вводились дисперсии многослойных углеродных нанотрубок производства французской корпорации «Аркема» диаметром 10–15 нм и длиной до 15 мкм для модификации структуры и свойств цементного бетона. Установлено, что при введении в состав бетона многослойных углеродных нанотрубок в количестве 0,006% от массы цемента повышается прочность бетона на 28%, морозостойкость увеличивается с F200 до F400, водонепроницаемость – с W8 до W14, что предполагает повышение долговечности модифицированного бетона.

Ключевые слова: многослойные углеродные нанотрубки, опоры линий передачи, морозостойкость, водонепроницаемость, диспергация, трещиностойкость, долговечность.

Список литературы
1. Пудов И.А., Пислегина А.В., Лушникова А.А., Первушин Г.Н., Яковлев Г.И., Хасанов О.Л., Тулаганов А.А. Проблемы диспергации углеродных нанотрубок при модификации цементных бетонов // Сб. трудов II международной конференции «Нано технологии для экологичного и долговечного строи тельства». Ижевск. 2010. С. 34–38.
2. Пудов И.А., Яковлев Г.И., Лушникова А.А., Изряднова О.В. Гидродинамический способ диспер гации многослойных углеродных нанотрубок при модификации минеральных вяжущих // Интел лектуальные системы в производстве. 2011. № 1. С. 285–292.
3. Холмберг К., Йенссон Б., Кронберг Б. и др. Поверх ностно-активные вещества и полимеры в водных растворах. М.: БИНОМ. Лаб. знаний, 2007. 528 с.
4. Яковлев Г.И., Soliman S., Первушин Г.Н., Пу дов И.А., Saber M. Структурирование цементных вя жущих матриц многослойными углеродными трубка ми // Строительные материалы. 2011. № 11. С. 3–5.
5. Yakovlev G., Pervushin G., Maeva I., Keriene J., Pu dov I., Shaybadullina A., Buryanov A., Korzhenko A., Senkov S. Modification of Construction Materials with Multi-Walled Carbon Nanotubes. 11th International Conference on Modern Building Materials, Structures and Techniques, MBMST 2013 // Procedia Engineering. 57 (2013). P. 407 – 413.
6. Федорова Г.Д., Саввина А.В, Яковлев Г.И., Мае ва И.С., Сеньков С.А. Оценка полифункционально го модификатора бетона ПФМ-НЛК в качестве сур фактанта при диспергации углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 48–54.
7. Патент РФ на полезную модель. № 140055. Опора ВЛ 0,4–10 КВ модифицированная // Г.И. Яковлев, И.С. Маева, И.А. Пудов, Э.В. Алиев, Д.Р. Хазеев, А.В. Шайбадуллина. Приоритет 26.08.2013. Опубл. 27.04.2014. Бюл. № 12.

УДК 621.798.264
И.К. ХАЙРУЛЛИН, канд. техн. наук ФГУП «ВНИПИИстромсырье» (109028, Москва, Покровский бул., 6/20, стр. 1)

Герметизирующие материалы в современном строительстве
Лабораторией клеев и герметизирующих материалов ФГУП «ВНИПИИстромсырье» проведены исследования и внедрены мероприятия по практически полному исключению миграции пластификатора из герметика в строительные конструкции для составов, уже нашедших широкое применение у строителей (герметики НГМ-У, ГНС, Тегерон), а также для новых составов Бутизол-МОК, Герметик-М-Бутиловый, ленточные герметизирующие материалы марки Липлент и др., что позволило существенно улучшить их эксплуатационные характеристики. Среди отверждающихся герметиков совместная с Казанским заводом синтетического каучука разработка – однокомпонентный силиконовый герметик Паросил, усовершенствованный вариант двухкомпонентного уретанового герметика Гелур, для которого успешно решены вопросы тиксотропии. В состав введены эффективные светостабилизаторы и антистарители. Совместно с ФГУП «НИИСК им. акад. С.В. Лебедева» проведены исследования и разработаны составы клеев и герметиков широкого назначения на основе нового синтезированного олигомерного уретансилоксанового каучука с концевыми алкоксильными группами. Получены предварительные данные по основным физико-механическим, технологическим и эксплуатационным свойствам, разработаны способы регулирования этих характеристик. Бóльшая часть разработанных материалов производится ЗАО «Гепол».

Ключевые слова: нетвердеющие, одно-, двухкомпонентные отверждающиеся герметики, миграция, тиксотропия, стеклопакеты, монтажный шов, уретансилоксановый каучук, алкоксильные группы, адгезия.

УДК 502:504: 628.54:691
Э.С. ЦХОВРЕБОВ¹, канд. экон. наук; Е.Г. ВЕЛИЧКО², д-р техн. наук
1 Академия безопасности и специальных программ (117485, Москва, ул. Профсоюзная,100 А)
2 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Вопросы охраны окружающей среды и здоровья человека в процессе обращения строительных материалов
В статье дается оценка воздействия строительных материалов на состояние окружающей среды и здоровье человека на всех этапах обращения строительных материалов, приводятся рекомендации по предупреждению данного воздействия. В процессе изготовления строительных изделий следует использовать современные методы и технологии, позволяющие снизить токсичность продукции. Необходима маркировка строительной продукции с указанием химического состава, экологических, токсикологических и гигиенических характеристик строительных материалов. Важнейшим критерием для экологической оценки материала является возможность его повторного использования по завершении периода эксплуатации. Необходимо максимально сократить поток отходов на захоронение за счет их вовлечения в переработку. Главная задача – создание комплексной эффективной системы обращения строительных материалов, начиная с изготовления строительных материалов и заканчивая использованием строительных отходов в качестве вторичных материалов и изделий.

Ключевые слова: охрана окружающей среды, экологическая безопасность, строительные материалы, гигиенические нормы, токсичные вещества.

Список литературы
1. ГОСТ 12.1.005–88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
2. Методические указания МУ 2.1.2.1829-04 «Сани тарно-гигиеническая оценка полимерных и поли мерсодержащих строительных материалов и кон струкций, предназначенных для применения в стро ительстве жилых, общественных и промышленных зданий».
3. СанПиН 2.1.2.1002–00 «Санитарно-эпидемиологиче ские требования к жилым зданиям и помещениям».
4. СанПиН 2.1.2.729–99 «Полимерные и полимер содержащие строительные материалы, изделия и конструкции. Гигиенические требования безопас ности».
5. Справочник по гигиене применения полимеров / Под ред. К.И. Станкевича. М.: Здоровье, 1984. 192 с.
6. Цховребов Э.С. Эколого-экономические аспекты обращения строительных материалов // Вестник Костромского государственного университета им. Н.А. Некрасова. 2013. № 3. С. 10–14.
7. Цховребов Э.С., Яйли Е.А. Обеспечение экологи ческой безопасности при проектировании объектов недвижимости и проведении строительных работ. СПб.: Изд-во РГГМУ, 2013. 470 с.