РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №6

Содержание номера

УДК 691.327.333
А.В. СВИНАРЁВ1, директор; А.М. ГЛУШКОВ2, директор; В.Д. ТЫСЯЧУК3, директор, А.А. КУПРИНА3, инженер-технолог
1 ООО «Экспериментальный цех «Экостройматериалы» (308501, Белгородская обл., Белгородский р-н, п. Дубовое, ул. Заводская, 4-д)
2 НПФ «ТехноСтроМ» (248000, г. Калуга, ул. Плеханова, 96)
3 ООО «Экостройматериалы» (308013, г. Белгород, Михайловское ш., 5)

Технологический модуль ТМ-25 для производства неавтоклавных фибропенобетонных изделий
Разработана и запущена новая технологическая линия по производству фибропенобетонных изделий при минимальных капитальных вложениях. Линия по уровню автоматизации сопоставима с технологическими линиями по выпуску автоклавных ячеистых бетонов. В проекте использованы передовые технологические решения. Для получения фибропенобетонной смеси установлен модернизированный пенобетоносмеситель серии СПБУ-1000-ЛЮКС производства ООО «Экостройматериалы», обеспечивающий получение микропористой структуры фибропенобетонной смеси. В конвейерной технологии производства используется принцип тепловой самотермообработки фибропенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала гидратации твердеющего цемента в формах большого объема, что снижает энергозатраты на производство. Налажен выпуск мелкоштучных фибропенобетонных блоков высокой прочности с незначительной усадкой, малым водопоглощением и повышенной морозостойкостью. Представленный технологический модуль обеспечивает наибольшую оборачиваемость форм, максимальное использование технологического оборудования, стабильность свойств и качества готовой продукции.

Ключевые слова: фибропенобетонные изделия, конвейерная технология, автоматизированный модуль, неавтоклавный пенобетон.

Список литературы
1. Левченко В.Н., Гринфельд Г.И. Производство авто клавного газобетона в России: перспективы разви тия подотрасли // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 44–47.
2. Баев М.Н., Щукина Ю.В. Теплоизоляционный неав токлавный пенобетон с повышенными характеристи ками // Ползуновский вестник. 2011. № 1. С. 35–37.
3. Баранов И.М. Прочность неавтоклавного пенобето на и возможные пути ее повышения // Строительные материалы. 2008. № 1. С. 26–30.
4. Перфилов В.А., Аткина A.B., Кусмарцева O.A. Применение модифицирующих микроармирующих компонентов для повышения прочности ячеистых материалов // Известия вузов. Строительство. 2010. № 9. С. 11–14.
5. Патент РФ 2422408. Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления / Перфилов В.А., Котляревская A.B., Кусмарцева O.A. Заявл. 30.04.2010. Опубл. 27.06.2011. Бюл. № 18.
6. Suleymanova L.A. Non-autoclaved aerated concrete at composite binding. Ibausil: 18. Internatinale Baustofftagung. Weimar. 2012. В. 2. Р. 2-0830–2-0835.
7. Моргун Л.В., Смирнова П.В., Бацман М.О. Управ ление скоростью структурообразования пенобе тонных смесей с помощью температурного факто ра. Материалы МНПК «Пенобетон-2007». СПб: СПбГУПС. 2007. С. 48–56.
8. Лотов В.А. Движущая сила процесса гидратации и твердения цемента. Сб. докладов 3(11) международно го совещания по химии и технологии цемента. Москва. 27–29 октября 2009. С. 137–140.
УДК 666.914.4
И.Ф. ШЛЕГЕЛЬ, канд. техн. наук, генеральный директор, С.Г. МАКАРОВ, начальник отдела ООО «ИНТА-СТРОЙ» (644113, г. Омск, 1-я Путевая, 100, www. inta.ru)

Производство четырехсторонних пазогребневых блоков

Литература
1. Шлегель И.Ф. Шаевич Г.Я., Макаров С.Г., Шкур кин Н.И. Вопросы формообразования пенобетон ных блоков // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 36–38
УДК 691.327.333
А.Б. ЛИПИЛИН, генеральный директор, Н.В. КОРЕНЮГИНА, главный технолог Завод «ТЕХПРИБОР» (301247, Тульская обл., г. Щекино, ул. Пирогова, 43)

Дезинтегратор мокрого помола в производстве неавтоклавного пенобетона
Предложена технология повышения качества сырьевых компонентов для производства неавтоклавного пенобетона. Перечислены основные эффекты подготовки сырьевых компонентов, дано описание и принцип действия оборудования для их подготовки. Приведены результаты лабораторных исследований влияния оптимизации сырьевых компонентов путем их совместного мокрого помола.

Ключевые слова: высокопрочный ячеистый бетон, пенобетон, дезинтегратор, сырьевые материалы, мокрый помол.

Список литературы
1. Сажнев Н.П., Гончарик В.Н., Гарнашевич Г.С., Соколовский Л.В. Производство ячеисто-бетонных изделий: теория и практика. Мн.: Стринко, 1999. 284 с.
2. Попов Н.А., Орентлихер Л.П., Дерюгин В.М. Быстротвердеющие легкие бетоны на цементе мок рого помола. M.: Госстройиздат, 1963. 148 с.
3. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных ма териалов. М., 1972. 240 с.
УДК 624
В.В. ЕФРЕМЕНКОВ, канд. техн. наук, первый зам. директора, В.А. БАБАНИН, зам. директора ЗАО «Стромизмеритель» (603116, г. Нижний Новгород, ул. Гордеевская, 59–Е)

ЗАО «Стройизмеритель»: комплексный подход к проектированию, реконструкции и строительству предприятий по производству строительных материалов
Рассмотрены вопросы комплексного проектирования, реконструкции и строительства предприятий по производству строительных материалов. Основное внимание уделено направлению, связанному с изготовлением и модернизацией быстровозводимых установок по производству различных видов бетона, включая пенобетон, фибробетон и асфальтобетон. Приведен перечень основных работ по проектированию и внедрению подобных установок, имеющих блочно-модульную конструкцию в летнем и зимнем вариантах исполнения. Представлен широкий спектр технологического оборудования, среди которого особое место занимают тензометрические весовые дозаторы инертных материалов, цемента, минерального порошка, воды, битума, а также химических и стабилизирующих добавок. Показано преимущество децентрализированных систем управления, построенных с помощью локальных программируемых контроллеров, применение которых позволяет не только реализовывать адаптивные алгоритмы эффективного регулирования, но и своевременно осуществлять диагностику состояния исполнительных механизмов и прогнозировать предаварийные и аварийные ситуации.

Ключевые слова: бетон, быстровозводимые установки, тензометрические весовые дозаторы, автоматизированные системы управления, проектирование, внедрение.
УДК 666.9
В.Н. МОРГУН1, канд. техн. наук; Л.В. МОРГУН2, д-р техн. наук, К.И. КОСТЫЛЕНКО2, инженер
1 Академия архитектуры и искусств Южного федерального университета (344006, г. Ростов-на-Дону, ул. Большая Садовая, 105/42)
2 Ростовский государственный строительный университет (344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162)

Эволюция структуры дисперсной газовой фазы при изготовлении пенобетонной смеси
Анализ динамики насыщения пенобетонных смесей дисперсной газовой фазой показал, что она включает два различных по своей физической сущности этапа, понимание содержания которых важно для получения высококачественных пенобетонов. Рассмотрен и научно обоснован механизм формирования грубодисперсной газовой фазы в структуре пенобетонных смесей. Доказана закономерность его образования. Научно обоснована неизбежность повышения дисперсности газовой фазы на втором этапе перемешивания смесей. Установлен перечень конструктивных процессов, протекающих в структуре пенобетонной смеси на втором этапе ее приготовления.

Ключевые слова: поверхностно-активные вещества, дисперсная газовая фаза, пенобетонная смесь.

Список литературы
1. Шахова Л.Д. Технология пенобетона. Теория и прак тика. Монография. М.: Издательство АСВ, 2010. 248 с.
2. Перцев В.Т., Ткаченко Т.Ф. Пеноматериалы неав токлавного твердения. Технология и применение // Научный вестник Воронежского государственно го архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие тех нологии строительного материаловедения. 2012. № 5. С. 57–60.
3. Баранов И.М. Практическая методика определения рациональных составов специальных бетонов // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 87–93.
4. Золотарева Н.Л., Шмитько Е.И., Пояркова Т.Н. Устойчивость газовой фазы и структура поризован ного бетона // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 20–21.
5. Моргун В.Н. О наноразмерных особенностях эволю ции ПАВ в пенобетонных смесях // Строительные материалы. № 9. Наука. 2007. С. 20–21.
6. Шахова Л.Д. Некоторые аспекты исследований структурообразования ячеистых бетонов неавто клавного твердения // Строительные материалы. № 2. Наука. 2003. С. 4–7.
7. Моргун Л.В. Пенобетон. Монография. Ростов-на- Дону: РГСУ, 2012. 154 с.
8. Петрова Г.П. Анизотропные жидкости. Биологи ческие структуры. М.: Физический факультет МГУ, 2005. 112 с.
УДК 667.622.691
Л.Г. ГЕРАСИМОВА, д-р техн. наук, М.В. МАСЛОВА, канд. техн. наук, А.А. ПАК, канд. техн. наук, Р.Н. СУХОРУКОВА, инженер Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (184209, Мурманская обл., г. Апатиты, Академгородок, 26а)

Использование цветных наполнителей при изготовлении стеновых блоков из полистиролгазобетона
Строительная индустрия использует в большом количестве белые и цветные наполнители и пигменты для защитных и декоративных целей. Как правило, такие материалы достаточно дорогие. С этой точки зрения интерес представляют окрашенные материалы (наполнители), которые получаются из техногенных отходов. К числу наиболее проблемных техногенных отходов относятся отработанные катализаторы и сорбенты. Зачастую их регенерация невозможна, хранение в отвалах предприятий наносит вред окружающей среде из-за присутствия в них токсичных элементов, а хранение в виде вторичного сырья требует материальных затрат. В статье приведены данные по утилизации отработанных сорбентов с получением цветных пигментных наполнителей, которые использовали при изготовлении стеновых блоков из полистиролгазобетона.

Ключевые слова: техногенные отходы, цветные наполнители, стеновые блоки, защитные покрытия.

Список литературы
1. Ажикина Ю.В., Серегин А.Н. Современные техно логии утилизации отработанного ванадиевого ката лизатора // Мир удобрений и пестицидов. 1997. № 4. С. 43–45.
2. Герасимова Л.Г., Николаев А.И. Утилизация твер дых отходов производства с получением пигментов и других неорганических материалов // Экология про мышленного производства. 2007. № 2. С. 34–43.
3. Герасимова Л.Г., Маслова М.В., Охрименко Р.Ф. Получение пигментов при комплексной переработ ке отработанного алюмокобальт-молибденового ка тализатора // Лакокрасочная промышленность. 2008. № 10. С. 16–20.
4. Герасимова Л.Г., Скороходова О.Н. Наполнители для лакокрасочной промышленности. М: ЛКМ- пресс, 2010. 224 с.
5. Бобков С.П. Современные подходы к исследованию процесса механической активации // Межвузовский сб. трудов «Процессы в дисперсных средах». Иваново, 1997. С. 28–37.
6. Герасимова Л.Г., Маслова М.В., Щукина Е.С.. Роль механоактивации при получении минерального пигмента-наполнителя из титанита // Журнал при кладной химии. 2010 Т. 83. Вып. 12. С. 1953–1959.
7. Калинская Т.В., Дринберг А.С. Цветные пигменты. М.: ЛКМ-пресс, 2013. 360 с.
8. Бойнович Л.Б., Умельяненко А.М. Гидрофобные материалы и покрытия: принцип создания, свой ства, применение // Успехи химии. 2008. Т. 77. Вып. 7. С. 619–638.
9. Пак А.А., Сухорукова Р.Н. Особенности технологии стеновых многослойных изделий из полистиролга зобетона // Известия вузов. Строительство. 2010. № 5 (617). С. 30–34.
10. Пак А.А., Сухорукова Р.Н. Пути совершенствования теплозащитных свойств ограждающих конструкций зданий // Жилищное строительство. 2009. № 8. С. 30–32.
УДК 331.361
В.В. СТРОКОВА, д-р техн. наук, В.В. НЕЛЮБОВА, канд. техн. наук, Н.С. ДАНАКИН, д-р социол. наук, В.А. ВАСНЕВА, ведущий специалист Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

Опыт реализации концепции непрерывной подготовки специалистов школа – вуз – предприятие в области наносистем в строительном материаловедении
Предложена концепция создания единой научно-образовательной и производственной среды в триаде школа – вуз – предприятие на основе циклической замкнутости непрерывного образовательного процесса. Показаны основные цели и задачи системы в совокупности и каждой подсистемы в отдельности. Показано, что основой для формирования комплекса фундаментальных знаний у обучающихся является междисциплинарный подход, используемый при создании образовательных предметных модулей. Приведены инновационные образовательные технологии, с использованием которых осуществлялась подготовка специалистов. Выстроена хронология этапов формирования междисциплинарной системы в Белгородском государственном технологическом университете им. В.Г. Шухова на примере подготовки специалистов, бакалавров, магистров и кадров высшей квалификации в области наносистем в строительном материаловедении.

Ключевые слова: подготовка кадров, наносистемы, непрерывное образование

Список литературы
1. Строкова В.В., Гридчин А.М., Лесовик В.С. Консорциум как инструмент развития направления наносистемы в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2007. № 8. С. 9–11.
2. Гридчин А.М., Лесовик В.С., Оспищев П.И. Инновационный комплекс в инфраструктуре Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. Инновационный уни верситет и инновационное образование: модели, опыт, перспективы: сборник трудов конференции. М. 2003. С. 38–41.
3. Гридчин А.М., Лесовик В.С., Севостьянов В.С., Оспищев П.И., Фомин В.Н. Организация непрерыв ного многоуровневого профессионального образо вания в УНИК БГТУ им. В.Г. Шухов. Инновационные технологии в системе непрерывного профессионального образования: сборник научных статей по материалам Всероссийской научно-практической конференции. Новочеркасск, 2004. С. 30–33.
4. Шутенко А.И., Оспищев П.И. Социокультурная де терминация инновационного развития высшей школы. Международный журнал прикладных и фун даментальных исследований. 2013. № 9. С. 109–111.
УДК 544.774:691
Е.В. КОРОЛЕВ, д-р техн. наук, директор Научно-образовательный центр «Наноматериалы и нанотехнологии», Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

Оценка концентрации первичных наноматериалов для модифицирования строительных композитов
Представлены модели механизмов влияния первичных наноматериалов на структурообразование строительных материалов: модель № 1 заключается в предположении об уплотняющем и упрочняющем влиянии первичных наноматериалов на вещество матричного материала композита, возникающем под действием физико-химического потенциала частиц; в модели № 2 – первичные наноматериалы являются центрами кристаллизации, а в модели № 3 первичные наноматериалы являются барьерами, предотвращающими объединение и перекристаллизацию кристаллов матричного материала композита. Проведена оценка концентрации и размеров первичных наноматериалов, введение которых обеспечивает формирование структуры материала с наноразмерными параметрами. Показано, что для формирования структуры материала с характерными размерами структурных элементов не более 100 нм первичный наноматериал должен иметь размер менее 100 нм и их концентрация должна быть близка к 10 об. %. Для каждой модели установлены зависимости, характеризующие интенсивную зависимость концентрации первичных наноматериалов от их размера. Сформулированы задачи развития исследований в области применения первичных наноматериалов в строительном материаловедении.

Ключевые слова: первичные наноматерилы, наноразмерный модификатор, оценка концентрации, строительный композит, нанотехнология.

Список литературы
1. Королев Е.В. Принцип реализации нанотехнологии в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 60–64.
2. Вейцман Э.В. Квазитонная теория межфазовой об ласти раздела и ее приложения. М.: Энергоатомиздат, 1999. 144 с.
3. Юдович М.Е., Пономарев А.Н., Великоруссов П.В., Емелин С.В. Регулирование свойств пластичности и прочности бетонов // Строительные материалы. 2007. № 1. С. 56–58.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Крутиков В.А., Макарова И.С., Мачюлайтис Р., Фишер Х.-Б., Бурьянов А.Ф. Газобетон на основе фторангидрита, модифицированный углеродными наноструктура ми // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 70–72.
5. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Кодолов В.И., Крутиков В.А., Кодолов В.И., Крутиков В.А. Модификация поризованных цементных матриц углеродными нанотрубками. Строительные мате риалы. 2009. № 3. С. 99–102.
6. Толмачев С.Н., Беличенко Е.А., Холодный А.Г. Технологические, механические и структурные ха рактеристики цементных систем с углеродными коллоидными частицами // Строительные матери алы. 2010. № 9. С. 96–100.
7. Лукутцова Н.П. Наномодифицирующие добавки в бетон // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 101–104.
8. Габидуллин М.Г., Хузин А.Ф., Рахимов Р.З., Тка чев А.Г., Михалева З.А., Толчков Ю.Н. Ультра звуковая обработка – эффективный метод дисперги рования углеродных нанотрубок в объеме строитель ного композита. Строительные материалы. 2013. № 3. С. 57–59.
УДК 666.914
А.Ф. ГОРДИНА1, инженер, И.С. ПОЛЯНСКИХ1, канд. техн. наук, Ю.В. ТОКАРЕВ1, канд. техн. наук; А.Ф. БУРЬЯНОВ2, д-р техн. наук; С.А. СЕНЬКОВ3, канд. техн. наук
1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
2 Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское шоссе, д. 26)
3 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29)

Водостойкие гипсовые материалы, модифицированные цементом, микрокремнеземом и наноструктурами
Установлены различия в формировании структуры гипсового вяжущего при использовании многослойных углеродных наноструктур, цемента и микрокремнезема, вводимых совместно и раздельно, а также определено их влияние на физико-механические свойства получаемого материала. Выявлено оптимальное соотношение компонентов, вводимых совместно (цемент – 20%, микрокремнезем – 3%, многослойные углеродные нанотрубки – 0,005%), приводящее к повышению предела прочности при сжатии образцов в возрасте 14 сут на 95% и предела прочности при изгибе – на 81%. При этом достигается повышение коэффициента размягчения до 0,99 (контрольный состав – 0,76). Такое увеличение физико-механических показателей при совместном введении добавок происходит за счет формирования плотной прочной структуры кристаллов с увеличением плотности межфазной поверхности.

Ключевые слова: гипсовое вяжущее, многослойные углеродные нанотрубки, микрокремнезем, цемент, морфология.

Список литературы
1. Хела Р., Марсалова Я. Возможности нанотехнологий в бетоне // Труды III Международной конференции «Нанотехнологии для экологичного и долговечного стро ительства». Каир (Египет). 14–17 марта 2010. С. 8–15
2. Брыков А. С., Камалиев Р. Т., Мокеев М. В. Влияние ультрадисперсных кремнеземов на гидратацию портландцемента // Журнал прикладной химии. 2010. Т. 83. № 2. С. 211–216.
3. Яковлев Г.И., Керене Я., Маева И.С., Хазеев Д.Р., Пудов И.А. Влияние дисперсий многослойных угле родных нанотрубок на структуру силикатного газо бетона автоклавного твердения // Интеллектуальные системы в производстве. 2012. № 2. С. 180–186.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Маева И.С., Корженко А., Бурьянов А.Ф., Мачюлайтис Р. Модификация ангидритовых композиций много слойными углеродными нанотрубками // Строительные материалы. 2010. № 7. С. 25– 27
5. Jakovlev G.I., Pervushin G.N., Maeva I.S., Kerene Ja., Pudov I.A., Shajbadullina A.V., Korzhenko A., Bur'janov A.F., Sen'kov S.A. Modification of Construction Materials with Multi-Walled Carbon Nanotubes. Procedia Engineering. Modern Building Materials, Structures and Techniques. 2013. No. 57, pp. 407–413.
6. Гордина А.Ф., Токарев Ю.В., Яковлев Г.И., Керене Я., Спудулис Э. Различия в формировании структуры гипсового вяжущего, модифицированного углерод ными нанотрубками и известью // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 34–38.
7. Gordina A.F., Tokarev Ju.V., Jakovlev G.I., Kerene Ja., Sychugov S.V., Ali El Sayed Mohamed Evaluation of the Influence of Ultradisperse Dust and Carbon Nanostructures on the Structure and Properties of Gypsum Binders. Procedia Engineering. Modern Building Materials, Structures and Techniques. 2013. No. 57, pp. 334–342.
8. Волженский А.В., Роговой В.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие. М.: Государственное издательство литературы по строи тельству, архитектуре и строительным материалам, 1960. 168 с.
УДК 666.9.017
Н.К. СКРИПНИКОВА1, д-р техн. наук; Н.А. САЗОНОВА2, канд. техн. наук
1 Томский государственный архитектурно-строительный университет (634003, г. Томск, Соляная пл., 2)
2 Ангарская государственная техническая академия (665835, Иркутская обл., г. Ангарск, ул. Чайковского, 60)

Прочность цементного камня на основе наноструктурированного вяжущего вещества
Применение наноструктурированного вяжущего вещества (НВВ), полученного на основе цементного клинкера, синтезируемого в условиях низкотемпературной плазмы, позволяет повышать прочность цементного камня при сжатии на 18–68%, на растяжение при изгибе – на 46%. Увеличение прочности образцов связано с технологической особенностью синтеза цементного клинкера, которая влияет на минералогический состав вяжущего, его структуру, частичную аморфизацию. В процессе гидратации НВВ образуются преимущественно низкоосновные тоберморитоподобные соединения и гидрогранат, оказывающие значительное влияние на прочность цементного камня.

Ключевые слова: цементный камень, наноструктурированное вяжущее вещество, низкотемпературная плазма, цемент, цементный клинкер.

Список литературы
1. Кузьмина В.П. Механоактивация цемента // Строи тельные материалы. 2006. № 5. С. 7–9.
2. Sekulic Z., Popov S., Duricic M., Rosic A. Mechanical activation of cement with addition of fly ash // Materials Letters. 1999. № 39, pp. 115–121.
3. Гирштель Г.Б., Глазкова С.В., Левицкий А.В. Строительные материалы, модифицированные на ночастицами // Технологии бетонов. 2013. № 6. С. 48–51.
4. Kong D., Du X., Weia S., Zhang H., Yang Y. Influence of nano-silica agglomeration on microstructure and properties of the hardened cement-based materials // Construction and Building Materials. 2012. № 37, pp. 707–715.
5. Баженов М.И., Харченко А.И. Исследование неко торых свойств цементов с тонкодисперсной добав кой // Научно-технический вестник Поволжья. 2012. № 5. С. 83–85.
6. Павленко Н.В., Бухало А.Б., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Сумин А.В. Модифицированное вя жущее с использованием нанокристаллических ком понентов для ячеистых композитов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 20–24.
7. Бердов Г.И., Ильина Л.И., Машкин И.А. Влияние волластонита на прочность цементного камня из длительно хранившегося портландцемента // Строительные материалы. 2011. № 1. С. 48–49.
8. Лесовик В.В., Потапов В.В., Алфимова Н.И., Ивашова О.В. Повышение эффективности вяжущих за счет использования наномодификаторов // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 60–62.
9. Nochaiya T., Chaipanich A. Behavior of multi-walled carbon nanotubes on the porosity and microstructure of cement-based materials // Applied Surface Science. 2011. № 257, pp. 1941–1945.
10. Габидуллин М.Г., Хузин А.Ф., Сулейманов Н.М., Тогулев П.Н. Влияние добавки наномодификатора на основе углеродных нанотрубок на прочность це ментного камня // Известия КазГАСУ. 2011. № 2. С. 185–189.
11. Бердов Г.И., Аронов Б.Л. Экспрессный контроль и управление качеством цементных материалов. Новосибирск: Новосибирский университет, 1992. 252 с.
12. Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К., Поздняко ва Н.А., Волокитин О.Г., Луценко А.В. Высокотем пературные способы производства цементного клинкера с использованием низкотемпературной плазмы и электродугового прогрева (Джоулев на грев) // Вестник ТГАСУ. 2008. № 4(21). С. 106–112.
13. Skripnikova N.K., Sazonova N.А., Volokitin G.G. Synthesis of cement clinker using low-temperature plasma // European Science and Technology. Materials of the V international research and practice conference. Munich, 3–4 October, 2013. Vol. 1, pp. 476–480.
14. Glasser F. Production and properties of some cements made by plasma fusion // Cement and concrete research. 1975. Vol. 5, pp. 55–61.
15. Скрипникова Н.К., Сазонова Н.А. Особенности на ноструктурированной матричной модели цементно го клинкера при плазмохимическом синтезе // Вестник ИрГТУ. 2013. № 8. С. 33–37.
16. Волконский Б.В., Макашев С.Д., Штейерт Н.П. Технологические, физико-химические и химические исследования цементных материалов. Л.: Строй издат, 1972. 304 с.
УДК 625.861:622.73
Л.А. ВАЙСБЕРГ1, д-р техн. наук, член-корр. РАН; Е.Е. КАМЕНЕВА2, канд. техн. наук
1 НПК «Механобр-техника» (199106, г. Санкт-Петербург, Васильевский остров, 22-я линия, 3)
2 Петрозаводский государственный университет (185910, г. Петрозаводск, ул. Ленина, 33)

Исследование состава и физико-механических свойств вторичного щебня из дробленого бетона
Приведены результаты исследования физико-механических свойств вторичного щебня, полученного при дроблении бетонного лома. Установлено, что во вторичном щебне присутствуют разнородные по составу и свойствам зерна минерального заполнителя, их сростки с цементно-песчаным камнем и агрегаты цементно-песчаного камня. Минеральный заполнитель представлен породами различных генетических типов и металлургическим шлаком. Показано, что присутствие различных по составу и свойствам минеральных зерен является причиной неоднородности прочностных характеристик вторичного продукта. Минеральный заполнитель в целом сохраняет свойства первичного щебня. Снижение прочностных характеристик и морозостойкости вторичного щебня связано с присутствием цементно-песчаного камня. Качество вторичного щебня повышается с увеличением крупности фракций. Различия в составе и свойствах вторичного щебня необходимо учитывать при выборе дробильно-сортировочного оборудования, компоновочного решения схемы дробления, а также при выборе направлений использования и определении цены на отдельные фракции крупности.

Ключевые слова: вторичный щебень, бетонный лом, физико-механические свойства.

Список литературы
1. Олейник П.П., Олейник С.П. Организация системы переработки строительных отходов. М.: МГСУ, 2009. 251 с.
2. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные матери алы из отходов промышленности. Ростов-на Дону: Феникс, 2007. 368 с.
3. Бибик М.С., Семенюк С.Д. Влияние физико механических характеристик рециклированного щебня из дробленого бетона различных классов по прочности на сжатие на свойства бетонной смеси и бетона // Вестник Белорусско-Российского универси тета. 2010. № 3(28). С. 128–134.
4. Муртазаев С.А.Ю., Саламанова М.Ш., Гишкалае ва М.И. Формирование структуры и свойств бетонов на заполнителе из бетонного лома // Бетон и железо бетон. 2008. № 5. С. 25–28.
5. Рахимов Р.З., Рахимова Н.Р., Фатыхов Г.А. К ком плексному использованию шлаков из бетонного лома в производстве шлакощелочных вяжущих // Известия КазГАСУ. 2011. № 2. С. 218–223.
6. Ye Zhengmao, Chang Jun, Lu Lingchao, Huang Shifeng, Chen Xin. Modification of the intermediate transition zone sulfoalyuminatnom solution on cement // Guisuanyuan xuebao. J. Chin. Ceram. Soc. 2006. No. 4, pp. 511–515.
7. Вайсберг Л.А., Каменева Е.Е. Исследование структу ры порового пространства гнейсогранита методом рентгеновской компьютерной микротомографии // Обогащение руд. 2013. № 3. С. 37–41.
8. Вайсберг Л.А., Каменева Е.Е., Аминов В.Н. Оценка технологических возможностей управления каче ством щебня при дезинтеграции строительных гор ных пород // Строительные материалы. 2013. № 11. С. 30–34.
УДК 691.16
А.Г. ЕВГЕНЬЕВА, инженер Московский автомобильно-дорожный технический университет, 125319, Москва, Ленинградский просп., 64

Особенности оценки асфальтобетонного материала для производства работ по технологии холодного ресайклинга
Рассмотрены вопросы, связанные с предпроектной оценкой регенерируемого материала. Представлен алгоритм производства работ по технологии холодного ресайклинга. Отражены основные типы указаний по проектированию состава смесей асфальтогранулобетона. Определена приоритетность информации по детальной оценке состояния слоя дорожной одежды как конструктивного материала, а также приоритетность информации о состоянии поверхности существующего покрытия с точки зрения его эксплуатационных свойств. Представлены два принципиально разных способа отбора асфальтобетонного материала для лабораторных исследований и дальнейшего проектирования состава смеси асфальтогранулобетона. Рассмотрена схема отбора проб асфальтобетонного материала. В результате предлагаемого алгоритма предпроектной оценки представляется возможным получить более объективную информацию о состоянии регенерируемого асфальтобетона, вследствие чего будет облегчена задача проектирования составов смесей асфальтогранулобетона.

Ключевые слова: холодный ресайклинг, предпроектная оценка, отбор проб асфальтобетонного материала.

Список литературы
1. Евгеньева А.Г. Нестабильность состава и свойства асфальтобетона // Дороги России XXI века. 2012. № 1. С. 43–45.
2. Васьков В.А. Холодная регенерация // Дороги России XXI века. 2011. № 2. С. 49.
3. Крупин Н. Победа над сегрегацией // Автомобильные дороги. 2013. № 8. С. 48–49.
4. Cold recycling technology. Berlin: Wirtgen GmbH, 2012. 367 pр.
5. David L., Kim J., Jahr C., Chen D., Heitzman M.Long Term Performance of Cold In-Place Recycled Roads in Iowa // Greater Iowa Asphalt Conference. February 2007. P. 44.
6. Pavement recycling. Paris: PIARC, 2003. 148 pр.
7. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Основные направ ления ресурсоэнергосбережения при строительстве и эксплуатации зданий. Ч. 1. Ресурсоэнергосбереже ние на стадии производства строительных материалов, стеновых изделий и ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2013. № 7. С. 12–21.
8. Беляев П.С., Маликов О.Г., Меркулов С.А., Полушкин Д.Л., Фролов В.А. Решение проблемы утилизации полимерных отходов путем их использо вания в процессе модификации дорожного вяжуще го // Строительные материалы. 2013. № 10. С. 38–40.
УДК 697.1
О.Д. САМАРИН, канд. техн. наук Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское шоссе, 26)

Расчет удельных теплопотерь через линейные теплотехнические неоднородности при использовании актуализированной редакции СНиП 23-02–2003
Рассмотрены особенности определения дополнительных теплопотерь через наружный угол здания и оконные откосы по требованиям СП 50.13330.2012. Представлены основы методики СП для вычисления удельных потерь теплоты через указанные линейные теплотехнические неоднородности. Приведены результаты численных расчетов температурных полей этих элементов с использованием существующих и разработанных автором программ для ЭВМ и их сопоставление с методикой и параметрами, установленными в СП. Отмечено, что наиболее развитым является подход к расчету дополнительных теплопотерь, основанный на применении понятия фактора формы. Дан анализ полученных результатов, установлена связь между фактором формы и удельными теплопотерями линейных элементов ограждений и предложены инженерные рекомендации для их вычисления с учетом возможных предельных случаев.

Ключевые слова: удельные потери теплоты, линейный элемент, фактор формы, сопротивление теплопередаче.

Список литературы
1. Гагарин В.Г., Дмитриев К.А. Учет теплотехниче ских неоднородностей при оценке теплозащиты ограждающих конструкций в России и европейских странах // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 14–16.
2. Гагарин В.Г., Козлов В.В. Теоретические предпо сылки расчета приведенного сопротивления тепло передаче ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 4–12.
3. Carslaw H.S., Jaeger J.C. Conduction of heat in solids. 2nd edition. Oxford University Press. USA. 1986. 520 p.
4. Dylewski Robert, Adamczyk Janusz. Economic and ecological indicators for thermal insulating building investments // Energy and Buildings. 2012. No. 54, pp. 88–95.
5. Самарин О.Д. Теплофизика. Энергосбережение. Энергоэффективность. М.: АСВ, 2011. 296 с.
6. Самарин О.Д. Расчет температуры на внутренней поверхности наружного угла здания с современным уровнем теплозащиты // Известия вузов. Строитель ство. 2005. № 8. C. 52–56.
7. Самарин О.Д. Обоснование снижения теплозащиты ограждений с использованием актуализированной редакции СНиП 23-02–2003 // Жилищное строи тельство. 2014. № 3. С. 46–48.
УДК 692:691:530.17
В.С. РОЙФЕ, д-р техн. наук Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, Россия, Москва, Локомотивный пр., 21)

Развитие методики неразрушающего контроля тепло- технического состояния ограждающих конструкций зданий
Описана новая методика неразрушающего контроля теплотехнического состояния ограждающих конструкций зданий, в основу которой положена разработанная ранее автором методика, базирующаяся на совместном использовании двух неразрушающих физических методов контроля – диэлькометрического (электрического) и тепловизионного (теплового). Новая методика позволяет в натурных условиях экспериментально-расчетным способом определить приведенное сопротивление теплопередаче обследуемой конструкции одновременно с количественным определением фактических значений влажности и теплопроводности отдельных слоев, в том числе внутреннего теплоизоляционного слоя. Приведен пример практической реализации описанной методики.

Ключевые слова: ограждающие конструкции, теплозащитные свойства, неразрушающий контроль.

Список литературы
1. Гагарин В.Г., Дмитриев К.А. Учет теплотехнических неоднородностей при оценке теплозащиты огражда ющих конструкций в России и европейских странах //Строительные материалы. 2013. № 6. С. 14–16.
2. Левин Е.В., Окунев А.Ю., Умнякова Н.П., Шубин И.Л. Основы современной строительной термографии. М.: НИИСФ РААСН. 2012. 176 с.
3. Гагарин В. Г., Козлов В. В. и др. Теплозащита наруж ных стен зданий с облицовкой из кирпичной кладки // АВОК. 2009. № 6. С.48–55.
4. Ройфе В.С. К обоснованию выбора неразрушающе го метода оценки теплозащитных свойств строитель ных материалов. // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 22–23.
5. Royfe. V.S. Physical meaning of correlation between the thermo- and electro-physical characteristics of nonmetallic materials. // Measurement Techniques. 2012. Vol. 55. № 2, pр. 193–198.
6. Ройфе В.С. Экспресс-методика комплексного неразрушающего контроля теплотехнического состояния ограждающих конструкций зданий // Жилищное строительство. 2011. № 1. С. 24–26.
7. Патент РФ 2497106. Способ неразрушающего кон троля теплотехнических качеств ограждающих кон струкций зданий / В.С. Ройфе; Заявл. 22.05.2012. Опубл. 27.10.2013. Бюл. № 30.
УДК 691.327:53
С.Н. ЛЕОНОВИЧ1, д-р техн. наук, Н.Л. ПОЛЕЙКО1, канд. техн. наук, Л.С. КУРАШ2, начальник производственно-технического отдела
1 Белорусский национальный технический университет (220013, Республика Беларусь, г. Минск, пр-т Независмости, 65 )
2 ОАО «Нерудпром» (220024, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Асаналиева, 72)

Применение крупного заполнителя производства ОАО «Нерудпром» для приготовления бетона
Ранее действовавшие нормативно-технические документы рекомендовали применять в качестве крупного заполнителя для бетонов класса С12/15 щебень из гравия и гравий, особенно в жилищном строительстве. Отказ предприятиями-производителями строительной индустрии от применения в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси щебня из гравия и гравия является неоправданным и экономически нецелесообразным. В результате проведенных сравнительных исследований установлено, что применение гравия в качестве крупного заполнителя в бетонах оправданно в низкомарочных бетонах с прочностью при сжатии до класса С12/15, где не предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости. Допустимо использование гравия в бетонах классов С18/22,5–С20/25 с требованиями к бетону марок F100 и W4.

Ключевые слова: щебень гранитный, щебень из гравия, гравий, морозостойкость, бетон, класс бетона, водонепроницаемость.

Список литературы
1. Старчуков Д.С. Бетоны ускоренного твердения с до бавками твердых веществ неорганической природы // Бетон и железобетон. 2011. № 14. С. 22–24.
2. Загер И.Ю., Яшинькина А.А., Андропова Л.Н. Сравнительная оценка продуктов дробления горных пород месторождений нерудных строительных мате риалов Ямало-Ненецкого автономного округа // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 84–86.
3. Добшиц Л.М., Магомедэминов И.И. Определение морозостойкости крупного заполнителя для тяже лых бетонов // Бетон и железобетон. 2012. № 4. С. 16–19.
4. Петров В.П., Токарева С.А. Пористые заполнители из отходов промышленности // Строительные мате риалы. 2011. № 12. С. 46–50.
УДК 547.56:621.039.327
О.Б. РУДАКОВ, д-р хим. наук, Е.А. ХОРОХОРДИНА, канд. хим. наук, ЧАН ХАЙ ДАНГ, инженер Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

Тонкослойная хроматография и цветометрия в контроле фенольного индекса отделочных строительных материалов
Усовершенствована методика контроля фенольного индекса в отделочных строительных материалах с применением тонкослойной хроматографии в сочетании с цифровой цветометрией. С помощью сканирующего устройства регистрировали цветность хроматографических зон в цветовой модели RGB, проявленных параллельно двумя хромофорными реагентами. По результатам цветометрических измерений строили лепестковые диаграммы, геометрические параметры которых (площадь, периметр и коэффициент близости векторных массивов фигуры) применяли как для качественного, так и для количественного анализа. Методика опробована на модельных растворах и реальных объектах в анализе водных смывов с различных образцов отделочных материалов (обои, полимерная плитка, панели, линолеум). Она позволяет устанавливать содержание фенолов ниже уровня ПДК с приемлемой относительной погрешностью ( до 10%). Применение тандема ТСХ и цифровой цветометрии повышает идентификационную информативность суммы аналитических сигналов. Наряду с параметрами хроматографического удерживания в идентификации учитываются интенсивности трех цветовых компонентов двух цветных реакций, которые зависят не только от концентрации фенолов, но и от их природы. Методика контроля отличается простотой приемов подготовки пробы, низкой стоимостью единичного анализа и может использоваться в малобюджетных лабораториях.

Ключевые слова: отделочные строительные материалы, фенольный индекс, тонкослойная хроматография (TCX), жидкостная экстракция, цифровая цветометрия, цветовая модель RGB.

Список литературы
1. Грасси Н. Деструкция и стабилизация полимеров. М.: Мир, 1988. 446 с.
2. Пахаренко В.А., Пахаренко В.В., Яковлева Р.А. Пластмассы в строительстве. СПб: Научные основы и технологии, 2010. 350 с.
3. Хорохордина Е.А., Фан Винь Тхинь, Рудаков О.Б., Подолина Е.А. Контроль свободных фенолов в стро ительных полимерах // Вестник ВГУ. Серия: Химия. Биология. Фармация. 2008. № 1. С. 47–54.
4. Аверко-Антонович И.Ю., Бикмуллин Р.Т. Методы исследования структуры и свойств полимеров. Казань: КГТУ, 2002. 604 с.
5. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Соколова Ю.А. Современные химические методы исследования строи тельных материалов. М.: Химия, 2003. 224 с.
6. Рудаков О.Б., Востров И.А., Федоров С.В. и др. Спутник хроматографиста. Методы жидкостной хроматографии. Воронеж: Водолей, 2004. 528 с.
7. Ларионов О.Г. Руководство по современной тонко слойной хроматографии. М.: Химия, 1994. 311 с.
8. Байдичева О.В., Бочарникова И.В., Рудаков О.Б., Хрипушин В.В. Применение сканерметрии в кон троле качества отделочных материалов // Научный вестник ВГАСУ. Серия: Физико-химические проблемы строительного материаловедения. 2008. Вып. 1. С. 100–105.
9. Рудаков О.Б., Хорохордина Е.А., Грошев Е.Н. и др. Цифровой цветометрический контроль качества строительных материалов // Научный вестник ВГАСУ. Серия: Физико-химические проблемы строи тельного материаловедения и высокие технологии. 2013. № 7. С. 104–120.
10. Рудаков О.Б., Рудакова Л.В., Кудухова И.Г. и др. Усовершенствование способа определения фенолов по цветным реакциям с применением цифровых тех нологий // Аналитика и контроль. 2012. Т. 16. № 4. С. 570–579.
УДК 666.941.3
А.В. НОСОВ, инженер, Т.Н. ЧЕРНЫХ, канд. техн. наук, Л.Я. КРАМАР, д-р техн. наук Южно-Уральский государственный университет (Национальный исследовательский университет) (454080, г. Челябинск, пр-т Ленина, 76)

Эффективность различных добавок-интенсификаторов при обжиге доломитов
В работе представлены результаты исследований влияния различных добавок-интенсификаторов на разложение доломита. Методами дифференциально-термического и рентгенофазового анализа изучены особенности влияния различных добавок-интенсификаторов на обжиг доломита. Установлено, что наиболее эффективными интенсификаторами обжига являются добавки, способные образовывать расплав до декарбонизации MgCO3 и сохраняющие жидкую фазу до полного окончания этого процесса. На основании проведенных исследований и обобщения известных данных предложена классификация добавок-интенсификаторов для обжига доломита по механизму их действия. К первой группе отнесены добавки, образующие расплав и не вступающие в ионно-обменные реакции с доломитом, ко второй – образующие промежуточные соединения с составляющими доломита, дающие легкоплавкие эвтектики и более приемлемые в производстве портландцемента, к третьей – добавки, способные вступать в ионно-обменные реакции, дестабилизируя кристаллическую решетку породы без образования жидкой фазы, но эти добавки менее эффективны по сравнению с первой группой.

Ключевые слова: доломит, доломитовое вяжущее, обжиг, добавки-интенсификаторы обжига.

Список литературы
1. Шелихов Н.С., Рахимов Р.З., Морозов В.П. Особенности формирования активной фазы MgO в доломитовом цементе // Строительные материалы. 2008. № 10. С. 32–33.
2. Falikman W.R., Sorokin Ju.W., Weiner A.Ja., Baschlykow N.F., Bernstein L.G., Smirnow W.A. Magnesium Caustic Dolomite Concrete. Industrieboden // 5 Internationales Kolloquium. Ostfildern/Stuttgart. 2003. Pp. 186–191.
3. Galai H., Pijolat M., Nahdi K., Trabelsi-Ayadi M. Mechanism of growth of MgO and CaCO3 during a dolomite partial decomposition. Solid State Ionics. V. 178. 2007. Pp. 1039–1047.
4. Кузьменков М.И., Марчик Е.В., Мельникова Р.Я. Интенсификация процесса декарбонизации доло мита солевыми добавками // Работа в рамках ГКПНИ «Химические реагенты и материалы». Минск: БГТУ. 2009. 192 с.
5. Черных Т.Н., Орлов А.А., Крамар Л.Я., Трофи мов Б.Я., Перминов А.В. Снижение температуры получения магнезиального вяжущего из бруси тов // Инженерно-строительный журнал. 2013. № 3. С. 29–35.
6. Пономарев И.Ф., Грачьян А.Н., Зубёхин А.П. Влияние минерализаторов на процесс клинкеро образования // Цемент. 1964. № 4. С. 3–5.
7. Kolovos K., Loutsi P., Tsivilis S., Kakali G., The effect of foreign ions on the reactivity of the CaO–SiO2–Al2O3– Fe2O3 system: Part I. Anions // Cement and Concrete Research. V. 31. I. 3. 2001. Pp. 425–429.
8. Kolovos K, Tsivilis S., Kakali G., The effect of foreign ions on the reactivity of the CaO–SiO2–Al2O3–Fe2O3 system: Part II: Cations // Cement and Concrete Research. V. 32. I. 3. 2002. Pp. 463–469.
9. Волконский Б.В., Коновалов П.Ф., Макашев С.Д. Минерализаторы в цементной промышленности. М.: Стройиздат. 1963. 192 с.
10. Августиник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. 573 с.
11. Будников П.П., Матвеев М.А., Яновский В.К., Харитонов Ф.Я. Спекание высокочистой окиси маг ния с добавками // Неорганические материалы. 1967. Т. 3. № 5. С. 840–848.
12. Куколев Г.В. Химия кремния и физическая химия силикатов. М.: Высшая школа, 1966. 462 с.
13. Вайвад А.Я., Гофман Б.Э., Карлсон К.П. До ломитовые вяжущие вещества. Рига: Наука, 1958. 240 с. .
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2018 vselug