Строительные материалы №11

Развитие строительного комплекса в целом и промышленности строительных материалов в частности, а также спрос на основные виды строительных материалов, в том числе на стеновые, к числу которых относится и силикатный кирпич, определяются общеэкономической ситуацией в стране.

Рассмотрены основные задачи действующих силикатных заводов. Представлены апробированные разработки российских конструкторов 90-х гг. прошлого века, не утратившие актуальности. Приведены технические характеристики пресса ГПС-200, его схема, план прессового участка. Даны рекомендации по выбору оптимальных режимов эксплуатации действующих прессов

Проанализированы и показаны основные особенности устройства и работы шахтных  печей ведущих зарубежных и российских фирм. Приведены схемы работы печей.Описаны технологические и экономические аспекты их работы.

Описаны основные характеристики прессов Маза-Дорстенер для производства силикатного кирпича и изделий, приведены их отличительные признаки. Показана возможность поставки комплектного оборудования для выпуска силикатных изделий.

Показано, что в России активно развивается прямой импорт, то есть когда во внешнеэкономические отношения вступают отдельные компании, минуя надстроечные государственные структуры. Приведены основные положения таможенного оформления технологического оборудования комплектными линиями и отдельными единицами. Делается вывод, что аутсорсинг ВЭД является рациональным решением для оптимизации импортных операций по приобретению технологического оборудования

Представлено описание типового проекта завода силикатного кирпича. Приведены основные данные, которые требуются проектировщикам для выполнения работ, а также ограничения проекта. Даны основные сведения по сырьевым материалам (песок, вода, известь)  и технологии, которые нужны для проектирования предриятия

Представлена технологическая схема производства силикатного кирпича, основанная на использовании смесителей компании Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG. Технологическая схема в настоящее время реализуется на заводе силикатного кирпича в г. Херсоне (Украина), запуск которого планируется в 2009 г.

Показано, что от качества извести зависит качество силикатного кирпича и автоклавного газобетона. Приведено оборудование для производства извести мягкого, среднего и сильного обжига – шахтная печь с контролем обжига. Рассмотрены его преимущества перед вращающейся трубчатой печью

Показана возможность получения высокопустотных стеновых автоклавных силикатных материалов на основе глинистых пород незавершенной стадии минералообразования, которые изменяют морфологию кристаллических новообразований и обеспечивают оптимизацию структуры цементирующего соединения и улучшение физико-механических характеристик автоклавных материалов

Рассмотрена возможность карбонизации извести и известковых растворов с целью повышения технико-эксплуатационных свойств изделий из них. Получены образцы известкового камня с прочностью 12–20 МПа при средней плотности 1350–1700 кг/м3 и коэффициентом размягчения 0,85–0,9. Полученное вяжущее можно применять для изготовления различных стеновых изделий, в том числе облицовочной плитки

Приведены результаты исследований известково-кремнеземистых вяжущих на основе кварцевого песка, диатомита и микрокремнезема. Оптимальное сочетание значений объемной плотности и прочности при сжатии, а также фазового состава получено для образцов на основе известково-диатомитового вяжущего

Приведены исследования золошлакового кирпича, полученного с использованием золы-уноса Ново-Иркутской ТЭЦ.Показано, что в качестве карбонатного сырья можно использовать магнезиальную известь, содержащую до 30% MgO.

Рассмотрена возможность утилизации карбидного ила – отхода получения ацетилена. Показано, что целесообразно применение его вместо извести, а также как компонента для изготовления строительных блоков, цемента и силикатного кирпича

Разработаны научные основы производства силикатных материалов неавтоклавного твердения по ресурсо- и энергосберегающей технологии. Исследования показали, что комплексная активация силикатобетонной смеси, включая мелкозернистый заполнитель обеспечивает переход от автоклавной обработки к тепловлажностной при Т=85оС. Многокритериальная оптимизация по комплексу показателей качества обеспечила получение различных стеновых изделий

Показана возможность использования кремнистых опал-кристобалитовых пород в качестве сырья для производства силикатного кирпича с улучшенными теплофизическими свойствами. Установлено, что снизить среднюю плотность силикатного кирпича можно путем замены тяжелых песков на легкие тонкопористые, полученные на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород

Представлены основные данные о количестве заводов силикатного кирпича, их мощности, общем объеме выпуска кирпича. Проанализированы основные сложности в производстве и использовании силикатного кирпича

Рассмотрено поведение силикатного кирпича в стеновой кладке при пожаре. Показано, что даже при приближенном расчете через 34 мин пожара температурный фронт начнет проникать в глубь кладки, приводя к ее разрушению

Проанализирована структура потребления кирпича по его видам (строительный и лицевой) и назначению (жилищное строительство и промышленно-общественные здания). Перечислены возможные конкуренты производителей кирпича

IV Всероссийский семинар по гипсу с международным участием состоялся 24–26 сентября в Волгограде. Его организаторами выступили Российская гипсовая ассоциация, РНТО строителей, Московский государственный строительный университет, ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова, НИИСФ, ГУП «НИИМосстрой» и Администрация Волгоградской области. В работе семинара приняли участие более 200 руководителей, специалистов предприятий, производящих гипсовую продукцию, проектных институтов, фирм, вузов, органов исполнительной власти, а также представители научной и деловой общественности из Белоруссии, Украины, Молдовы, Казахстана, Латвии, Германии, Турции, Франции и др.

Приведены адекватные математические модели, которые могут быть использованы для прогнозирования физико-технических свойств цементов, а также для назначения технологических режимов измельчения при получении цементов заданных свойств

10–12 сентября 2008 г. в Санкт-Петербурге состоялась V Международная научно-практическая конференция «Ячеистые бетоны в современном строительстве». Ее организаторами традиционно выступили Межрегиональная Северо-Западная строительная палата и Центр ячеистых бетонов. В работе конференции приняли участие более 120 руководителей и специалистов производственных предприятий, научно-внедренческих, машиностроительных и инжиниринговых фирм из Москвы, Санкт-Петербурга, Брянска, Воронежа, Екатеринбурга, Иркутска, Кирова, Костромы, Краснодара, Курска, Липецка, Новосибирска, Омска, Оренбурга, Ростова-на-Дону, Самары, Саратова, Тулы, Череповца, Ярославля; Московской, Ленинградской, Волгоградской, Нижегородской, Пермской, Свердловской, Тюменской, Челябинской областей, Республик Татарстан и Мордовия, Беларуси, Украины, Литвы, Польши, Германии.