Sitemap

Строительные материалы №12

Table of contents

Объем мирового строительства больше общемировых затрат на многие другие виды деятельности. В России строительный сектор потребляет почти 40% всех материальных ресурсов страны. Ежегодно растет производство различных видов строительных материалов, появляются новые тенденции развития материальной базы строительства, совершенствуются технологии не только производства, но и применения строительных материалов и конструкций.
Показан опыт производства и применения автоклавного ячеистого бетона за 50 с лишним лет. Этот материал принят главным стеновым материалом в формировании материально-технической базы в Республике Беларусь на ближайшее десятилетие. В республике разработан практически полный комплект нормативно-технической документации на производство и применение в строительстве автоклавного ячеистого бетона. Приведено описание современных технологических линий производства материалов и изделий, методика испытания изделий. Накоплен практический опыт эксплуатации зданий различного назначения.
В статье рассмотрены некоторые технические аспекты проблемы ресурсосбережения при массовом строительстве и эксплуатации отапливаемых строительных объектов. Обращается внимание на необходимость применения при массовом строительстве жилья изделий из пористых бетонов, прежде всего изделий из автоклавного ячеистого бетона и гидрофобизированного цементного перлитобетона.
В ОАО “Марийский завод силикатного кирпича” внедрена разработанная силами специалистов ЗАО “Корпорация стройматериалов” линия по производству ячеисто-бетонных блоков автоклавного твердения. Линия отличается невысокой стоимостью, относительно быстрой окупаемостью, что достигается, в частности, за счет использования инфраструктуры завода силикатного кирпича. При разработке проекта некоторые виды нестандартного оборудования, способы изготовления и технологические приемы выполнены на уровне изобретений.

Представлено ООО “Рефтинское объединение “Теплит” (Свердловская обл.), образованное путем объединения Рефтинского завода газозолобетонных изделий, работающего с 1989 г., и завода ячеистого бетона “Теплит”, запущенного в 2004 г. Оба предприятия используют в качестве кремнеземистого компонента сухую золу-уноса Рефтинской ГРЭС, на них реализована ударная технология формования массива. На заводе “Теплит” установлена автоматизированная линия компании “WEHRHAHN”. Это пилотный проект фирмы в России. Описана технология и новая продукция завода, названная твинблок. Приведена информация об экологической ситуации в регионе, об областной программе “Переработка техногенных образований Свердловской области” и перспективах увеличения переработки сухих зольных отходов Рефтинской ГРЭС.

В статье описана технология применения монолитного неавтоклавного пенобетона для обустройства плоских кровель, приведено описание технологического оборудования, применяемые сырьевые компоненты, свойства получаемого пенобетона.
Разработана концепция процесса и схемы приготовления и транспортирования пенобетонной смеси с использованием пенобетоносмесителей производительностью 3, 6 и 10 м3/ч и пеногенераторов непрерывного действия. Разработаны и прошли отработку на строительной площадке несколько мобильных комплексов для различных производственных задач.
В статье дано краткое описание технологической линии по производству неавтоклавного ячеистого бетона, защищенной рядом патентов. Обсуждаются перспективы использования микрокремнезема, прошедшего механоактивацию в турбулентном смесителе. При различном сочетании портландцемента и микрокремнезема ячеистые бетоны могут достигать очень высокой ранней прочности. Механоактивация в технологии пенобетона позволяет сэкономить до 35–50% цемента.
Представлены совместные разработки ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова и Обнинского завода ЮВС по производству автоматизированной технологической линии для выпуска изделий из неавтоклавного ячеистого бетона.
В статье представлена конструкция многоконусного струйного пеногенератора (МСП) и показана эффективность его применения в производстве неавтоклавного ячеистого бетона. Применение МСП позволяет регулировать ячеистую структуру, повысить прочность, снизить теплопроводность и водопоглощение.
Представлена технология производства пенобетона на оборудовании “Санни”, процесс образования смеси в турбулентно-кавитационном смесителе. Описаны основные свойства получаемого пенобетона. Рассмотрены возможности новой установки для распалубки изделий, смазки форм и укладки готовых блоков на поддоны “Санни-АРУ”. Приведены основные характеристики.
В статье описаны возможности применения монолитного пенобетона в различных конструкциях зданий и сооружений: в наружных ограждающих конструкциях, при устройстве плоских крыш, возведении мансард, в коттеджном строительстве. Приведен пример возведения мансарды на здании постройки ХIХ века в Санкт-Петербурге без отселения, а также каркасно-щитовая технология малоэтажного строительства с использованием легкого металлического или деревянного каркаса.
В статье описаны различные способы производства пенобетонных блоков и особенности различных технологий резки массивных блоков на более мелкие. Описана технология резки пенобетонных блоков размером 3000*1650*600 мм ленточными пилами. Статья проиллюстрирована фотографиями по основным технологическим переделам. Приведены основные преимущества технологической линии.
Пенополистиролбетон – один из перспективных материалов для легких ограждающих конструкций. Созданы технология и оборудование для промышленного производства материала плотностью 250–400 кг/м3. Технологическая линия мощностью 10 тыс. м3 в год размещена на предприятии в Калужской области. Приведено описание технологии, номенклатура изделий. Опыт строительства домов с использованием пенополистиролбетона свидетельствует о возможности решать современные градостроительные задачи.
Анализ состава и свойств компонентов, составляющих пенобетонные смеси, показал, что важнейшими для сохранения агрегативной устойчивости являются упругие свойства пленок ПАВ (поверхностно-активных веществ). Выявлены факторы, управляющие упругостью пленок ПАВ, и сформулированы необходимые условия для их сохранения. Установлено, что зависимость агрегативной устойчивости пенобетонных смесей от расхода ПАВ носит экстремальный характер. Показано, что расширение диапазона агрегативно-устойчивых пенобетонных структур возможно при насыщении этих структур протяженными поверхностями раздела фаз – фибрами.
Рассмотрены и проанализированы некоторые подходы различных разработчиков к определению коэффициента качества (КК) ячеистых бетонов. Показано, что по его представлениям КК может быть рассчитан для конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов по формуле КК = R/y3.
Приведен производственный опыт получения газобетона неавтоклавного твердения плотностью 600–700 кг/м3 с расходом цемента 130 кг/м3 вместо 300 кг/м3. Разработанная технология применяется для производства мелких стеновых блоков, но может использоваться и для монолитного домостроения.
В соответствии со стандартом EN 722-11 изучено влияние влаги на физические свойства автоклавного ячеистого бетона плотностью 450–600 кг/м3. Установлено, что ячеистый бетон автоклавного твердения влажностью 6±2% имеет прочность на 30–35% ниже прочности сухих образцов, линейная усадка изменяется от 0,1 до 0,23 мм/м, что соответствует стандарту EN 680. Показано, что образцы автоклавного ячеистого бетона, изготовленные из смешанного известково-цементного вяжущего, выдерживают 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания независимо от величины водопоглощения.
В статье представлены результаты исследований зависимости прочностных характеристик от применения в качестве заполнителя песков вулканических горных пород (туфовый песок). В процессе исследований выведен ряд математических зависимостей прочностных характеристик от содержания заполнителя различных фракций и от содержания добавок извести и гипса. Показана эффективность применения армирования пенотуфобетона синтетическим волокном. Исследования были апробированы на производстве в ООО “Красное”.
международная научно-практическая конференция, посвященная 120-летию со дня рождения академика П.П. Будникова.
Одним из эффективных путей реализации подпрограммы “Устойчивое развитие строительного комплекса Республики Татарстан на 2006–2008 годы” является освоение крупнопанельного кирпичного домостроения. В связи с этим перед промышленностью строительной керамики ставится задача создания производства крупноформатных пористо-пустотелых керамических камней и увеличения объема выпуска лицевого керамического кирпича, прежде всего полнотелого и цветного. Представлена современная перспективная технология производства пористо-пустотелых керамических камней и изготовления керамических панелей в заводских условиях на автоматизированной линии. Приведена технологическая схема, оборудование, экономические расчеты.
В статье приводится методика оценки экономического ущерба основным производственным фондам предприятия от пылевых выбросов. Данная методика успешно апробирована на ПКФ ЗАО “Воронежский керамический завод” и ряде других предприятий в смежных отраслях промышленности.
Предложена методика разработки теплоизоляционных материалов для многослойных ограждающих конструкций зданий, методологической основой которой является цикл жизнедеятельности продукции, принятый по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001 – 2001. Методика проиллюстрирована примером разработки теплоизоляционного материала из низинного торфа.
С 31 октября по 4 ноября в выставочном комплексе Экспоцентр прошла 13-я Международная выставка «Стройиндустрия и архитектура».
Доктор Хайнер Гамм является единственным иностранным специалистом, награжденным памятным знаком/символом «Душа и Дело», учрежденным в год 50-летия журнала «Строительные материалы»®.
В завершение 2005 года мы попросили доктора Хайнера Гамма ответить на несколько вопросов редакции.
Компания “ТИЗОЛ” разработала комбинированную систему для защиты от огня металлических воздуховодов и тонкостенных конструкций с ЕI = 60 мин (сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП019.В01169). Система разрабатывалась по заказу Федерального агентства по атомной энергии (Росатом). Приведен состав системы, ее основные характеристики и основные этапы монтажа с иллюстрациями. Рассмотрены главные преимущества системы.
В статье описаны принципы, положенные в основу создания многочастотных вибрационных грохотов, которые позволяют рассеивать тонкодисперсные материалы. На примере практического применения этих грохотов для рассева стеклянных микрошариков приведены получаемые кривые распределения материала по фракциям, достигаемая производительность процесса. Приводятся преимущества данного принципа рассева по сравнению с традиционно применяемыми грохотами.
Изучена возможность разрушения воздействием акустического или электромагнитного полей структуры растворов для пропитки пористых материалов, в том числе бетона с целью интенсификации процесса пропитки. Исследовали вязкокупругие свойства растворов таллового пека, битума 50/50 в дизельном топливе, жидкого натриевого стекла на частотах 40–74 кГц.
При изучении минерально-строительного сырья природного и техногенного происхождения применяется комплексная технологическая оценка. Она заключается в изучении свойств сырья рациональным набором традиционных и новых современных аналитико-технологических методов, применении эффективных технологий направленного воздействия на сырье с целью улучшения его свойств, определении максимально возможного числа оптимальных направлений использования сырья. Отличительной особенностью такой качественной оценки является использование рационального комплекса методов исследований.
Приведены объем и структура производства нерудных строительных материалов в России в 2004 г. Показано, что происходит изменение соотношения между различными видами НСМ, а также требований к качеству и номенклатуре со стороны потребителей, связанное с изменением требований к строительству. В связи с тем, что сборно-монолитные и монолитные высотные дома вытесняют сборные крупнопанельные, одним из основных строительных материалов в настоящее время является бетон и железобетон, две трети объема которых составляют НСМ. Однако не только высокий износ активной части основных фондов на предприятиях промышленности нерудных строительных материалов не позволяет расширять ассортимент продукции и повышать ее качество, но также недостаток информации о потребностях различных потребителей НСМ. Как пример приведены требования нового Европейского стандарта EN 12620 “Заполнители для обычного и мелкозернистого бетона” в сравнении с отечественными ГОСТами. Показано, что перспективно расширение производства узкофракционированных песков. Сырьем для их производства могут служить отсевы дробления.
В конце октября 2005 г. состоялся семинар на тему: «Обеспечение полноты выемки обводненных песчано-гравийных пород, переработка некондиционных полезных ископаемых, перспективы выпуска новых видов продукции», который был организован ассоциацией «Недра» при участии РНТО строителей, ЗАО «Мансуровское карьероуправление», ОАО «Тучковский комбинат строительных материалов», ООО «Орешкинский комбинат нерудных строительных материалов».
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX СМ_Телеграмм elibrary interConPan_2024 Тратуарная плитка