Subscription

Subscription

Subscribe
E-subscription
Sitemap

СМ:Technology №5

СМ:Technology №5
May, 2005

Table of contents

Приведены признаки классификации пенобетонов по давлению порообразования при производстве пенобетонной смеси, основные характеристики оборудования и технологии производства. Выделены преимущества турбулентно-кавитационного способа. Рассмотрено понятие коэффициента вариации как одного из определяющих показателей контроля качества продукции. Описана возможность применения термопеноблоков, производимых компанией “Фибробетон” турбулентно-кавитационным способом.

В работе показана возможность получения ячеистых материалов для ограждающих конструкций с использованием жидкого стекла на основе микрокремнезема – крупнотоннажного отхода производства кристаллического кремния ОАО “Братский алюминиевый завод”. Разработанная технология позволяет получать ячеистые материалы с широким диапазоном свойств: плиты теплоизоляционные марок по средней плотности Д300–Д500, блоки стеновые мелкие Д600–Д700. Опытно-промышленный выпуск жидкостекольных ячеистых материалов подтвердил достоверность полученных экспериментальных данных.

В статье рассмотрены вопросы, связанные с движением слоя шихты между коническими валками. Дана методика расчета скоростей потока шихты, между коническими валками, позволяющая определить их величины в текущий момент времени, а также скорректировать систему питания агрегата измельчаемой шихтой.

Проанализированы две схемы обогащения песка для производства сухих строительных смесей: с использованием ряда традиционных агрегатов и новых установок, совмещающих несколько процессов (сушку, охлаждение и обогащение). Приведены технологические схемы и технико-экономические показатели различных комбинаций оборудования. Показано, что при совмещении процессов сушки, обогащения и охлаждения песка в одном агрегате разработки фирмы “Баскей” – вихревой сушилке безуносного типа, можно достичь прямого экономического эффекта (до 2 млн р в год), а также в два раза и более сократить производственные площади

Рассмотрены различные способы организации определения запыленности для систем пылеулавливания в производстве строительных материалов и керамики. Показано, что предпочтителен прямой метод определения пылесодержания. При этом необходимо использовать двухкритериальную концепцию отбора пылевой пробы. Приводятся методики расчета и примеры аппаратурного оформления.

El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX СМ_Телеграмм elibrary interConPan_2024 Тратуарная плитка