С.Б. БЕЛАНОВИЧ, генеральный директор, Д.П. БУХТА, главный инженер, Н.П. САЖНЕВ, канд. техн. наук, помощник руководителя, ОАО «Управляющая компания холдинга «Забудова» (п. Чисть, Республика Беларусь)
S.B. BELANOVICH, General Director, D.P. BUKHTA, Chief Engineer, N.P. SAZHNEV, Candidate of Technical Sciences, assistant head, OAO “Upravlyayushchaya kompaniya kholdinga “Zabudova” (the township of Chist, the Republic of Belarus)

Приведена и рассмотрена структура современного домостроительного комбината, обеспечивающая производство высококачественных строительных изделий и материалов и их поставку от одного поставщика для строительства «под ключ» жилых домов, объектов культурно&бытового и производственного назначения с высоким уровнем эффективности и комфортности при широком применении автоклавного газобетона. «стр.67»

The structure of the up-to-date integrated house-building factory ensuring the production of high quality building products and materials and their delivery from one supplier for the “turnkey” construction of dwelling houses, objects of cultural-household and industrial purposes with a high level of efficiency and comfort using broadly the autoclave concrete is presented and considered. «P.67»

А.В. МАТЮХИНА, инженер (matyhin53@mail.ru), И.Д. КАЩЕЕВ, д-р техн. наук, В.И. МАТЮХИН, канд. техн. наук, А.А. КИЙК, студент, Уральский государственный технический университет – УПИ им. Первого Президента России Б.Н. Ельцина (Екатеринбург)
A.V. MATYUKHINA, engineer (matyhin53@mail.ru), I.D. KASHCHEEV, Doctor of Technical Sciences, V.I. MATYUKHIN, Candidate of Technical Sciences, A.A. KIYK, student, the Ural State Technical University named after B.N. Eltsin, the first President of Russia (Ekaterinburg)

На основании экспериментальных исследований тепловой работы многокамерной печи полимеризации обоснованы направления совершенствования технологической схемы с целью создания малоотходного и энергоэффективного агрегата. Обоснованы способы регенерации излишков тепла на первоначальных стадиях тепловой обработки минераловатных изделий. Показана необходимость реверса потока теплоносителя в тепловых камерах при обработке высоко влажных материалов и установки продольных уплотнений транспортеров. Предложены изменения конструкции подающего и отводящего объема тепловых камер для снижения неравномерности тепловой обработки изделий путем установки направляющих пластин. «стр.73»

Directions of the improvement of the flow chart with the purpose of creation of a low-waste and energy efficient aggregate are substantiated on the basis of experimental studies of heat operation of a multi-compartment kiln of polymerization. Methods of the regeneration of surplus heat at the initial stages of heat treatment of mineral wool articles are substantiated. The necessity of the reverse of a heat carrier flow in the heat chambers in the course of treatment of materials of high dampness as well as the installation of longitudinal sealings of conveyors is shown. It is proposed to change the design of feeding and removing volumes of the heat chambers to reduce the irregularity of heat treatment of articles by means of installing the guide plates. «P.73»

А.Б. ЛИПИЛИН, генеральный директор, М.В. ВЕКСЛЕР, инженер, Н.В. КОРЕНЮГИНА, главный технолог, МП «ТЕХПРИБОР» (г. Щекино, Тульская обл.)
A.B. LIPILIN, General Director, M.V. VEKSLER, engineer, N.V. KORENYUGINA, Chief Technologist, MP “TEKHPRIBOR” (the town of Shchekino, the Tula Reg.)

Показано, что импеллерные мельницы позволяют получать древесную муку D₉₀ < 10 мкм с расходом энергии 300 кВт.ч на тонну, это в 3,5–4 раза меньше энергорасхода используемых в настоящее время молотковых мельниц. «стр.76»

It is shown that the impeller mills make it possible to produce the wood flour of D90 < 10 µm at power consumption of 300 kWh per ton, that is 3.5 – 4 times less than the power consumption of hammer mills used now. «P.76»

Ю.В. КРАСОВИЦКИЙ, д-р техн. наук; Н.Н. ЛОБАЧЕВА, инженер, Е.В. АРХАНГЕЛЬСКАЯ, канд. техн. наук (aspirant@vgta.vrn.ru), Воронежская государственная технологическая академия (ВГТА); Н.В. ПИГЛОВСКИЙ, ведущий инженер (piglovsky@vagon.vrn.ru), Воронежский вагоноремонтный завод (ВВРЗ); Р.Ф. ГАЛИАХМЕТОВ, директор (grf@rosizvest.ru), ООО «ПРИДОНХИМСТРОЙИЗВЕСТЬ», (г. Россошь, Воронежская обл.)
Yu.V. KRASOVITSKY, Doctor of Technical Sciences, N.N. LOBACHEVA, engineer, E.V. ARKHANGELSKAYA, Candidate of Technical Sciences(aspirant@vgta.vrn.ru), the Voronezh State Technological Academy; N.V. PIGLOVSKY, leading engineer (piglovsky@vagon.vrn.ru), the Voronezh carriage repair plant; R.F. GALIAKHMETOV, Director(grf@rosizvest.ru), OOO “PRIDONKHIMSTROYIZVEST”( the city of Rossosh, the Voronezh Reg.)

Рассмотрены инженерные требования к теплоизоляции пылеуловителей и газоходов в технологии пылеулавливания. Приведены некоторые теплотехнические свойства этих материалов, нормы теплопотерь, расчетные параметры и номограммы для определения толщины изоляции газоходов и плоских поверхностей. Приведены условия опрессовки пылеуловителей перед нанесением теплоизоляции и сформулированы правила и нормы безопасного выполнения такого вида работ. «стр.78»

Ключевые слова: теплоизоляция, теплопроводность, температура, асбестоцемент, абсозурит, толщина изоляции, правила приема теплоизоляционных работ.

Engineering requirements for the heat insulation of dust catchers and flues in the technology of dust catching are considered. Some thermotechnical properties of these materials, norms of heat losses, design parameters and nomograms for determining the thickness of insulation of the flues and flat surfaces are presented. Conditions of the pressure testing of dust catchers before application of heat insulation are given; rules and norms of the safe execution of this type of work are formulated. «P.78»

Key words: heat insulation, heat conductivity, temperature, asbestos cement, asbozurit, insulation thickness, rules of acceptance of heat insulation works.