РУEN
Карта сайта

Строительные материалы №2

Строительные материалы №2
Февраль, 2005

ПРОСМОТР НОМЕРА

Содержание номера

Анализ состояния научно технического развития России показывет, что хотя страна вступила с конца 1999 г. в фазу оживления экономического развития, еще не преодолены пагубные последствия затяжного кризиса в инновационно-технологической сфере.
В техническом регулировании в нашей стране происходят революционные преобразования. На начальном этапе они происходили в тиши кабинетов, в умах специалистов. Но наступает период, когда изменения уже выходят в производственную сферу, где особенно трудно менять менталитет.
Оценивая состояние отрасли строительных материалов в настоящее время, думающий специалист должен помнить, что практически все подотрасли промышленности строительных материалов работают, используя технологии и оборудование, заложенные в 70–80е годы прошлого века и ранее.
На долгий период – с начала 50х гг. – развитие керамического производства в СССР по существу было приостановлено в связи с развитием панельного домостроения. Бетон и железобетон, силикатный кирпич фактически полностью вытеснили из обихода керамические строительные материалы.
При большом разнообразии современных энергосберегающих стеновых материалов керамический кирпич всегда сохраняет свои позиции благодаря сочетанию ценных свойств. В современных условиях керамический кирпич будет использоваться в основном в качестве лицевого слоя в энергоэффективных конструкциях комбинированных панелей и кладок. Поэтому перед предприятиями – производителями кирпича остро стоит проблема улучшения качества стеновой керамики и расширения ее ассортимента.
История Ревдинского кирпичного завода, как и история многих уральских предприятий, отражает промышленное развитие России советского периода. Она уходит корнями в период индустриализации народного хозяйства, когда, едва окрепнув после революционных потрясений, страна начала практически заново создавать тяжелую промышленность. В 1935 г. в п. Ревда был организован цех по производству кирпича, который требовался в больших количествах для возведения Среднеуральского медеплавильного завода.
В 50х – 70х годах прошлого века при изготовлении кирпича нашел широкое распространение способ полусухого прессования. Он выгодно отличается от пластического формования отсутствием процесса сушки кирпича сырца на сушильных вагонетках, что значительно упрощает и удешевляет кирпичное производство.
Процесс подготовки глинистого сырья в технологии пластического формования кирпича является важнейшим переделом, определяющим качество продукции. Степень переработки глины при этом пропорциональна количеству оборудования в технологической линии.
Одним из основных направлений деятельности НП ОАО «Автоматстром» является проведение комплексных работ по автоматизации технологических процессов на заводах керамического кирпича.
В 90е гг. прошлого века освоено серийное производство новых высокопроизводительных вальцов как грубого (СМК 342), так и тонкого (СМК 339) помола керамических масс.
Современная практика эксплуатации заводов строительной керамики требует эффективного взаимодействия между процессами сушки%обжига и автоматизацией циклов производства. Осознавая особую важность этого вопроса, известные итальянские фирмы PICCININI IMPIANTI и COSMEC решили объединить свои новейшие технологические достижения и создали промышленную группу, которая способна выполнять любые работы по комплексной поставке кирпичных и черепичных заводов, начиная с разработки технологического процесса, компоновки технологической линии и заканчивая изготовлением оборудования, его установкой и вводом в эксплуатацию.
В УП “НИИСМ” (Минск) разработана и опробована установка, в которой использован принцип внедрения порошкового материала на поверхности глиняного бруса, выходящего из экструдера пресса. Порошок подается с помощью инжекционной пневматической форсунки сжатым воздухом со значительной скоростью, внедряется в пластическую массу.
Описана технология декорирования поверхности лицевого кирпича нанесением хромофорной химической композиции. Разработанная технология не требует изменения существующих технологических режимов; получаемое покрытие соответствует по морозостойкости кирпичу; может быть внедрена на любых заводах, работающих по технологии пластического формования кирпича; требуется лицевая схема садки на печные вагонетки.
Строительство быстровозводимых зданий из металлоконструкций в последнее время приобрело особое значение. Такие здания широко используются как торговые и офисные центры, их количество стремительно увеличивается.
Описана технологическая схема собственного производства изделий из жаростойкого бетона для футеровки вагонеток туннельных печей на кирпичных заводах, особенность которой заключается в том, что эксплуатационные свойства изделия задаются и зависят от производителя – потребителя. Приведены физико-технические свойства составов жаростойкого бетона для окантовочных блоков и канализованного пода. При соблюдении технологической дисциплины и контроля качества готовой продукции наличие участков по изготовлению изделий из жаростойкого бетона для футеровки вагонеток туннельных печей с канализованным подом имеет практическую и экономическую целесообразность, что подтверждается многолетним опытом Ревдинского кирпичного завода и ОАО “Кемма” (Челябинск)
В России первые попытки повысить производительность труда рабочих кирпичников, прежде всего в процессе формования сырца, были предприняты русскими инженерами еще в XVIII в. – даже ранее, чем в странах Западной Европы.
Изучены реологические характеристики модельной системы на основе прояновского каолина с добавкой хлоридов металлов и дефлокулянтов. Установлено, что даже незначительное содержание в шликере хлоридов Fe, Mg и Сa приводит практически к полной потери им текучести не смотря на введение дефлокулянтов. С точки зрения улучшения реологических характеристик наиболее эффективным является использование в качестве электролита – триполифосфата натрия.
Проведено комплексное исследование глауконитсодержащих пород Республики Беларусь. Установлена возможность использования глауконитсодержащих песков и супесей в производстве стеновых керамических материалов. Определено влияние пород на формовочные, сушильные и другие свойства керамических масс.
На основе нетрадиционных видов нерудного сырья регионального значения цеолитсодержащих кремнистых пород, цеолитсодержащих и известковистых глин, сапропелей, мелкоразмерного вермикулита) получены строительные материалы и изделия (керамический пустотно-пористый и силикатный кирпич, облицовочная плитка, керамзитовый гравий) со свойствами, удовлетворяющими требованиям нормативно-технической документации. Приводятся химический и минералогический составы сырья.
В последнее время уделяется большое внимание использованию цеолитов в народном хозяйстве. Вопросами же использования глинистых пород, содержащих в минеральной части минерал цеолит, практически не занимались. Использование их в производстве керамических стеновых материалов не изучено.
Шестая специализированная выставка «Отечественные строительные материалы» состоялась в Москве 31 января – 4 февраля 2005 г.
Рассмотрен способ регулирования процесса сушки керамического изделия-сырца на основе высокочувствительного к сушке глинистого сырья путем перераспределении соотношения между свободной и связанной водой в составе керамической массы при введении технологической минеральной добавки – цеолитовой породы, играющей роль отощающего и разувлажняющего компонента. Установлено, что улучшение сушильных свойств массы достигается за счет перевода части свободной воды в связанное состояние путем вхождения ее в канально-каркасное пространство цеолита.
Исследованы окислительно-восстановительные процессы, протекающие при обжиге при пониженном давлении (133-432 Па) шагонарского и ак-хаинского суглинков. Состав газовой фазы определялся с помощью масс-спектрометра, идентификация железистых соединений и их фазовые превращения – методом ЯГРС. Установлено понижение температуры спекания на 100оС при пониженном давлении по сравнению с обжигом при нормальном давлении.
Повышение качества вновь создаваемых и традиционных строительных изделий на основе дисперсных и дисперсно зернистых материалов возможно лишь при глубоком проникновении в сущность процессов структурообразования и оптимальном управлении этими процессами.
В конце января в Москве был открыт выставочный строительный сезон 2005 г. Его началом стала международная специализированная выставка «Подземный город». Организаторами выставки выступили ВК «Глобал экспо», тоннельная ассоциация России, ВЦ «Машиностроение».
El_podpiska СИЛИЛИКАТэкс KERAMTEX elibrary interConPan_2021