Строительные материалы №10

Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии в 2005 г. исполняется 75 лет. Ее история начиналась в 30е гг. XX в., когда развернулась индустриализации страны, стала очевидна необходимость развития транспортной инфраструктуры в регионах и что не менее важно – подготовки специалистов высокой квалификации для ее создания и эксплуатации.

В статье рассмотрены основные факторы, влияющие на качество асфальтобетонных покрытий. Приведены технологические условия эффективного уплотнения асфальтобетонных смесей.

Излагаются результаты экспериментальных исследований, связанных с установлением взаимосвязи между структурой и свойствами асфальтовяжущего, изготовленного на основе вязких дорожных битумов и технического углерода. Установлена существенная структурообразующая роль ТУ как наполнителя для асфальтовых систем.

Для повышения сцепления дорожных битумов с каменными материалами ЗАО НПО “Алтайспецпродукт” разработана присадка БАП-ДС-3 марок А и Б. Изучено влияние технологических параметров получения битумов с присадками, а также основности поверхности каменных материалов. Показана целесообразность применения разработанных присадок для улучшения дорожных битумов.

Устройство тонкостенных покрытий из литых эмульсионно-минеральных смесей (ЛЭМС) является одной из наиболее прогрессивных технологий восстановления и предупреждения разрушения покрытий дорог.
В СибАДИ проведены исследования возможности внедрения отечественных битумных эмульсий. Выполнен сравнительный химический анализ отечественных и импортных бутадиен-стирольных латексов. Выработаны рекомендации для получения отечественного латекса и технология получения битумных эмульсий с применением этого латокса.

Актуальность проблемы использования золы и шлаков в производстве строительных материалов состоит в том, что ежегодные сбросы зол и шлаков (ЗШО) от сжигания угля увеличивают общий объем складируемых отходов, наносят серьезный вред окружающей среде, выводят из оборота большие участки земли. На омских ТЭС-2, 4, 5 ежегодно образуется от сжигания порядка 2,3–2,6 млн т. ЗШО. На золоотвалах омских ТЭС общей площадью 755 га в настоящее время скопилось более 45 млн т. ЗШО.

Обосновывается необходимость мотивированного выбора комплекса химических добавок для местных предприятий-производителей строительных материалов. Для высококачественных строительных материалов на основе минеральных вяжущих доля стоимости химических Из-за информационной зависимости отечественные производители строительных материалов жестко привязывается к конкретному зарубежному производителю химических добавок и, соответственно, теряют конкурентоспособность. Отечественные химических добавки, по соотношению показателей "качество – цена", предоставляют широкие технологические возможности по созданию собственных высококонкурентоспособных импортозамещающих комплексных добавок. В Омской области наиболее конкурентоспособным направлением развития производства высококачественных строительных материалов должно стать создание собственных наукоемких технологий с максимальным использованием местных и региональных ресурсов.

В статье показана возможность и целесообразность создания легкого бетона на основе цементного неавтоклавного пенобетона и гранулированного пеностекла – пеностеклобетона в качестве монолитного и штучного строительного материала. Приведены его технические характеристики (плотность, прочность, морозостойкость, водопоглощение).

Способ полусухого прессования имеет большие перспективы при изготовлении строительного кирпича. Однако получение качественного кирпича проблематично на существующих вертикальных прессах.

В Институте Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов (ИНТА-СТРОЙ) разработан новый способ подготовки глинистого сырья для кирпичной промышленности...

Проведены исследования по оценке качества покрытий фасадными красками зданий в различных климатических условиях. Получены основные критерии, определяющие прочность и долговечность фасадных покрытий.

Пролетные строения с дощато-гвоздевыми и дощато-нагельными фермами имеют целый ряд недостатков, существенно влияющих на практическое использование этих конструкций.

Борис Григорьевич Скрамтаев родился 1 (14) января 1905 г. в с. Гончарная Слобода Курской области. По окончании в 1926 г. Харьковского технологического института начал трудовую деятельность, участвуя в проектировании и строительстве различных сооружений.

Cостоялась 5–9 сентября 2005 г. в Москве и была посвящена 100-летию выдающегося советского ученого в области бетона Б.Г. Скрамтаева. Инициатором проведения конференции выступило Российское научно-техническое общество строителей, организационную работу взял на себя Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ) при поддержке министерства образования и науки РФ, Федерального агентства по строительству и ЖКХ, Торгово-промышленной палаты, Комплекса архитектуры, строительства, реконструкции и развития города Москвы, Российской академии архитектуры и строительных наук, Министерства строительства Московской области, Российской инженерной академии, Российского общества инженеров строительства, Российского союза строителей, Московского государственного строительного университета, Ассоциации «Железобетон», Международной федерации по железобетону (fib), Международного союза по испытаниям строительных материалов, систем и конструкций (RILEM), Европейской ассоциации по готовым бетонным смесям (ERMCO), Американского института бетона (ACI). В работе конференции приняло участие более тысячи специалистов из 50 стран мира. На конференции работало 10 секций, состоялось 40 секционных заседаний, на которых были представлены около 200 докладов по различным направлениям развития бетона и железобетона.

Под таким названием в г. Петрозаводске 12–16 сентября с. г. прошла Вторая международная конференция, организаторами которой выступили Институт геологии Карельского научного центра РАН и Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева (ИХТРЭМС) Кольского научного центра РАН при поддержке Министерства госсобственности и природных ресурсов Республики Карелия. В конференции приняло участие около 100 представителей академических институтов, предприятий Северо-Запада и Центра России, специалисты из Финляндии и Франции.

16 сентября 2005 г. на заводе ООО «Кроностар» в г. Шарье Костромской области официально введена в эксплуатацию самая крупная в мире линия по производству древесно-волокнистых плит MDF. Завод «Кроностар» стал ведущим производителем древесных плит (ДСП, ДВП, MDF, HDF) с общей годовой мощностью 930 тыс. м³. Торжественную церемонию запуска новой линии посетили Председатель Правительства России М.Е. Фрадков, губернатор Костромской обл. В.А. Шершунов, президент концерна «Swiss Krono Group» Й. Битци и другие высокие гости.

20–23 сентября 2005 г. в Уфе состоялся форум «Уралстройиндустрия» (ХV Международная выставка) и Вторая выставка*ярмарка «Недвижимость Башкортостана». Организаторами выставки являются ООО «Башкирская выставочная компания» и ОАО «Выставочный комплекс «Башкортостан» при поддержке Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству, Министерства строительства, архитектуры и транспорта Республики Башкортостан, Министерства жилищно-коммунального хозяйства Республики Башкортостан, Башкирского республиканского научно-технического общества строителей, республиканского отраслевого объединения работодателей «Союз строителей РБ», ассоциации «Профессиональные участники рынка недвижимости РБ», Союза строителей Урала.

Исследования, посвященные коррозии бетонов, начали проводиться во второй половине прошлого столетия, после того как были обнаружены первые случаи разрушения бетонов и растворов на портландцементе.

Модификация бетонов производится для повышения морозостойкости, защиты от увлажнения, действия агрессивных сред и других эксплуатационных факторов.

Приводятся таблицы, характеризующие состояние горной отрасли промышленности строительных материалов. В первом полугодии 2005 г.отмечено снижение темпов роста промышленного производства, хотя качественные показатели промышленности улучшаются. Анализ данных проектов показал, что эксплуатационные затраты на добычные работы практически равны затратам на переработку горной массы. Снижения затрат на производство нерудных строительных материалов удастся добиться благодаря применению однолинейных технологических схем и внедрению передвижных и самоходных перерабатывающих комплексов. Отмечена необходимость организации сервисного обслуживания отечественного оборудования и возрождения системы профобразования.

В статье представлен порядок расчета эффективности горного производства на основании его ресурсоемкости. В расчетах учтены основные производственные фонды, численность ППП, запасы природного ископаемого, геологическое пространство объекта, потребляемые вода и кислород воздуха.

Основные фонды горных предприятий промышленности строительных материалов предельно изношены. Поскольку производительность большинства карьеров отрасли не превышает 500-600 тыс. м³ в год, при их реконструкции целесообразно применять передвижные и самоходные перерабатывающие комплексы. Такие комплексы выпускаются во многих странах мира. Необходимо расширить типоразмерный ряд перерабатывающих агрегатов, производимых отечественными заводами. Рекомендуется выпускать модификации комплексов для работы в различных климатических зонах для переработки 3 основных типов минерального сырья: песчано-гравийных и скальных осадочных и изверженных пород.

Представлен Инженерно-коммерческий консорциум “Цеммаш” (ИКК “Цеммаш”), в состав которого входят научно-исследовательская и проектная организация ЗАО “Волгоцемсервис” (г. Тольятти Самарской обл.) и машиностроительные предприятия ОАО “Тяжмаш” (г. Сызрань Самарской обл.), ЗАО “ЭЗТМ” (г. Электросталь Московской обл.) и ЗАО “Бецема” (г. Красногорск Московской обл.). Цель консорциума - поставки комплектного оборудования для строительства и реконструкции предприятий по производству строительных материалов. Приводятся сведения о новых технологиях и оборудовании, разработанных ЗАО “Волгоцемсервис”, реализованных в строительной индустрии.

Одной из важнейших проблем при производстве ЖБИ для крупнопанельного и блочного строительства является переработка бракованных и устаревших изделий из железобетона.

Приведен перечень применяемых в настоящее время в строительстве герметиков на основе реакционноспособных олиомеров: силиконовых, уретановых, полисульфидных (жидких тиоколов). Выполнен анализ свойств отверждающихся герметиков и областей их применения: швы и стыки аэродромные, фасадные, оконные и дверные проемы, ванные и душевые, наливные кровли и полы. Указаны основные фирмы-производители. Дан прогноз объемов дальнейшего производства герметиков: жидкий тиокол – без существенного наращиванич объемов по экологическим причинам, уретановые и силиконовые – увеличение выпуска. В условиях российского производства предлагается постепенный переход к однокомпонентным составам.

Рассмотрены различные виды геосинтетических материалов, области и цели применения их в строительстве и ремонте автомобильных и железных дорог. Сформулированы требования к геосинтетическим материалам. Проанализированы три основные сферы их применения: разделение различных слоев грунта, фильтрация, армирование. В Литве поставлена задача создания системы использования и контроля за применением геосинтетических материалов с учетом уже созданной в скандинавских странах “Nor Geo Spec 2002”, а также разработать нормативные документы, регламентирующие их применение.

За последние годы в технологии вяжущих и бетонов существенно возрос интерес к особо тонкодисперсным минеральным порошкам, которые в основном используются в качестве активных минеральных добавок или инертных наполнителей в цементных системах. Эффективность их использования обусловлена несколькими причинами.

Проблема устройства промышленных полов стала актуальной в связи со строительством, модернизацией и реконструкцией крупных цехов промышленных предприятий.

Сухие смеси успешно используются для упрочнения верхнего несущего слоя бетонных полов различного назначения (производственных полов, складских помещений, гаражей, паркингов, автомоек и т. д.). Такие смеси называются топпингами. Их втирают в поверхность свежего бетона при помощи затирочных машин. Использование топпингов существенно повышает прочность, износо- и трещиностойкость пола, что позволяет уменьшать толщину бетонного основания пола.

Основой рентабельного применения современных технологий является замена дешевых материалов на новые, более дорогие, которые определяют высокое качество и потребительские свойства конечного продукта, а также позволяют повысить производительность труда, снизить себестоимость единицы готовой продукции.

Опыт эксплуатации различного технологического оборудования, такого как приемно-питающие и перегрузочные устройства, приемные и накопительные бункеры, дозаторы, циклоны, ковши экскаваторов, кузова автотранспорта, платформы железнодорожных думпкаров и др., в различных регионах основных горно-добывающих отраслей народного хозяйства России и стран СНГ убедительно доказывает, что наиболее эффективным средством борьбы с налипанием горных пород к рабочим поверхностям является их гидрофобизация полимерными противоналипающими футеровочными пластинами (ППФП).

13–16 сентября 2005 г. в Санкт-Петербургском выставочном комплексе «Ленэкспо» состоялась одна из крупнейших международных строительных выставок Северо-Запада «Балтийская строительная неделя». Организаторы мероприятия – выставочные компании «Примэкспо» (Санкт-Петербург) и ITE Group Plc. (Великобритания) собрали более 700 компаний из 22 стран на площади около 17500 м².

состоялась в Санкт-Петербурге 13–15 сентября 2005 г. Организаторами мероприятия выступили Межрегиональная Северо-Западная строительная палата и Центр ячеистых бетонов. Более 70 руководителей и специалистов предприятий – производителей изделий из ячеистого бетона, ученых, проектировщиков, разработчиков оборудования и технологий из Москвы, Санкт*Петербурга, Калининграда, Петрозаводска, Вязьмы, Иванова, Ижевска, Екатеринбурга, Томска, Нефтеюганска, Иркутска и других городов России, а также из Германии, Дании, республик Беларусь и Казахстан обсуждали вопросы производства и применения в строительстве пено- и газобетонов автоклавного и неавтоклавного твердения.