Строительные материалы №7

Стало доброй традицией подводить итоги Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии, организуемого и проводимого Госстроем России, Российским Союзом строителей и Профсоюзом работников строительства и промышленности строительных материалов, в канун профессионального праздника – Дня строителя. 3 августа в Госстрое России состоялась торжественная церемония награждения дипломами победителей конкурса...

В 1998 г. в г. Кириши Ленинградской области был запущен завод по производству плит из экструзионного пенополистирола, получившего название «ПЕНОПЛЭКС». В настоящее время плиты «ПЕНОПЛЭКС» выпускаются двух марок – плотностью 35 и 45 кг/м3. Они превосходят по своим теплофизическим данным традиционные утеплители. Благодаря закрытой ячеистой структуре утеплитель обладает наилучшим коэффициентом теплопроводности 0,025–0,03 Вт/(мЧК), минимальным водопоглощением (не более 0,15 % об. за 24 ч), высокой прочностью при сжатии (до 0,6 МПа при 10 %-линейной деформации) и способностью выдерживать более 1000 циклов замораживания и оттаивания без изменения коэффициента теплопроводности.

Основные области применения плит «ПЕНОПЛЭКС» – создание инверсионных или эксплуатируемых кровель, внешнее утепление фундаментов, цокольных этажей, высоко нагруженных полов, в том числе полов холодильных и морозильных камер, устройство авто- и железнодорожного полотна

С 1998 г. Санкт-петербургское предприятие «Победа Кнауф» производит новый вид продукции для строительного рынка России – железобетонные перемычки, облицованные керамикой – керамобетонные перемычки. Керамобетонные перемычки, выпускаемые ЗАО «Победа Кнауф», представляют собой балку, состоящую из облицовочных керамических элементов и железобетонного стержня. Керамические элементы имеют сечение типа швеллера и габаритные размеры, равные размерам одинарного кирпича (250ґ120ґ65 мм). Железобетонный стержень имеет прямоугольное сечение размером около 60ґ45(h) мм и включает рабочую арматуру в растянутой зоне. В качестве заполнителя керамических элементов используется тяжелый бетон класса по прочности при сжатии В20–В25 с гранитным щебнем фракции 4–8 мм. Для армирования применяются стальные стержни d = 8–10 мм класса А-II – А-III. Установка арматуры в проектное положение производится с помощью специальных фиксаторов. Защитный слой бетона составляет около 10 мм. Длина перемычек кратна длине кирпича

АОЗТ «Техстройпромкомплект» является разработчиком технологий, основанных на принципах использования в изделиях не менее 80 % вторичного сырья, малой энергоемкости производства. Применение нового класса вяжущего на основе жидкого стекла и специальных компонентов позволяет производить теплоизоляционный материал в течение одного часа без затрат электроэнергии. Изделия теплоизоляции по данной технологии обладают следующими характеристиками: плотность 90–450 кг/м3, теплопроводность 0,05–0,14 Вт/(мЧК), прочность при сжатии 0,12–5,3 МПа, стоимость 1 м3 350–700 руб. (на 15.02.99 г.). Применение новых эффективных теплоизоляционных материалов рационально использовать в технологии каркасно-монолитного строительства малоэтажных зданий

Минеральная сырьевая база стройиндустрии складывается из двух блоков сырья: природного и техногенного (промышленных отходов). По каждому блоку имеются свои проблемы, которые, в конечном счете, сказываются на качестве строительных материалов и их стоимости...

«Опытный завод сухих смесей» за последнее время выпустил серию плиточных смесей, применяемых на различных поверхностях, от дешевых – для отделки плиткой стен и полов как внутренних, так и наружных работ, до дорогих высокогибких клеевых составов с улучшенными адгезионными свойствами, позволяющих проводить облицовку по сложным поверхностям, в том числе для укладки плитки по плитке, а также систему для облицовки мрамором, гранитом и другими природными камнями. Плиточные клеи представляют собой высокоадгезионную смесь, состоящую из неорганического вяжущего, фракционного наполнителя, химических добавок, повышающих пластичность и адгезионные свойства. Смеси обеспечивают высокое качество отделки за счет стабильности свойств, которые контролируются при производстве. Материалы экономичны, расход на 1 м2 поверхности составляет в среднем 7–9 кг при толщине слоя 5–7 мм. На практике расход зависит от свойств основания, типа применяемых плиток и навыков мастера. В 1998 г. на АООТ «ОЗСС» была разработана специальная система материалов, получившая название «Мраморит». Система включает клеевые составы на основе цемента, песка и активных полимерных добавок, которые обладают высокой устойчивостью к внешним воздействиям (морозу, воде, атмосферным осадкам, УФ-излучению) и позволяет создавать высокоэстетичные интерьеры зданий, наружные фасады. Анализ состояния рынка сухих строительных смесей показал, что при одинаковом уровне качества, продукция предприятия в среднем дешевле аналогичной импортной на 20–30 %

Госстроем Российской Федерации Постановлением № 29 от 29 декабря 1998 г. утвержден и вводится в действие с 1 сентября 1999 г., разработанный Всероссийским Федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон, ГОСТ Р 51263–99 «Полистиролбетон. Технические условия». Подобный документ является первым в мировой практике строительства. Его введение позволит унифицировать показатели полистиролбетона, производимого различными фирмами и организациями и применявшегося в сборных и монолитных конструкциях. Важным отличием полистиролбетонов от других видов легких бетонов плотностью менее 500 кг/м3 – автоклавных и безавтоклавных ячеистых бетонов, перлитобетонов, вермикулитобетонов и других видов бетонов на особо легких пористых заполнителях, является повышенная (почти в 2 раза) прочность на растяжение, пониженная на 15–20 % расчетная теплопроводность, повышенная на одну–две марки морозостойкость, низкое водопоглощение, способность (при расходе цемента не менее 200 кг/м3) защищать стальную арматуру от коррозии без применения различных защитных обмазок. В разработанном стандарте приведены минимальные значения прочностей на растяжение при изгибе для полистиролбетонов различной прочности при сжатии, рекомендуемые марки по морозостойкости от F25 до F100, предельные значения коэффициентов теплопроводности в сухом состоянии

Систематическое изучение геологии и полезных ископаемых Курильских островов, в том числе с точки зрения выявления сырьевой базы для производства местных строительных материалов, начато советскими геологами в 1946 г. Сведения о месторождениях сырья для производства нерудных строительных материалах были получены в результате работ по общегеологическому изучению территории...

Коррозия материалов является важнейшей мировой проблемой. По разным оценкам от 5 до 10 % строительных конструкций ежегодно выходит из строя или требует ремонта. Большим событием стала международная конференция «Коррозия и защита», состоявшаяся в конце мая 1999 г. в Москве. Был рассмотрен широкий круг вопросов долговечности и защиты конструкций от коррозии при строительстве и реконструкции, включавший теорию, исследования, практику, ресурсосбережение и экологию, оценку качества, сертификацию. Организаторами конференции были Госстрой России, Правительство Москвы, Российское научно-техническое общество строителей (РНТО), Российская академия архитектуры и строительных наук (РААСН), Российская инженерная академия (РИА), НИИЖБ, Тоннельная ассоциация, ЗАО «Триада-Холдинг», МГСУ. Спонсорскую поддержку оказал ряд коммерческих организаций. На конференцию было представлено более ста докладов ученых из Армении, Бельгии, Болгарии, Казахстана, Канады, Кыргызстана, Нидерландов, Польши, России, Туркмении, Турции, Украины, Финляндии, Швейцарии. В журнале опубликован краткий обзор конференции

Существующая технология ячеистобетонных изделий по СН-277–80 отличается сравнительно большой сложностью, требует очень строгого выполнения технологических режимов производства. В частности, в соответствии с этой технологией газобетонная смесь приготовляется с температурой 35–45°С, так как в противном случае не обеспечивается необходимая интенсивность выделения газа, требуемое вспучивание смеси, а следовательно, и заданная средняя плотность газобетона. В соответствии с предлагаемой технологией приготовляется формовочная масса с обычной положительной температурой (желательно до 15–20°С), подается в неподогретую форму и без выдержки подвергается физическому воздействию по определенному режиму. В результате формовочная масса хорошо вспучивается, материал приобретает требуемую структуру и прочность

Специалистами ПСФ «Содружество» разработаны способ и устройство для получения пены из синтетического пенообразователя с поверхностно-активным веществом (ПАВ) и гидрофобизирующими добавками путем регулируемого принудительного наддува воздуха в аэратор пеногенератора и подачи в него пенообразующей жидкости под давлением сжатого воздуха из дозатора-ресивера. Также был разработан новый способ приготовления пенобетона. ПСФ «Содружество» разработала комплексные пеногенераторные установки П-002 и мобильные установки по приготовлению пенобетона типов ПБУ-4 и ПБУ-0,3. На способ приготовления пены, пенобетона и устройство для их осуществления получены патенты. В настоящее время ведется зарубежное патентование

Порошкообразные строительные материалы упаковывают в закрытые мешки, называемые также клапанными. В отличие от открытых мешков, которые после наполнения требуется зашивать, клапанные мешки изготавливают закрытыми изначально. Для наполнения закрытого мешка в верхней его части делают небольшое трубчатое отверстие – клапан...

В Краснодаре фирмой «Помощник-Д» при участии НПО «Стройиндустрия» и фирмы «АДЛЕР-ПРИВАТ-ДЕАЛ» разработана новая непрерывная технология приготовления пенобетонной смеси под давлением с подачей ее по шлангам к месту укладки без разрушения пенной структуры. На основе этой технологии разработаны, изготовлены и проверены в производственных условиях три модификации установки, которая получила название «Супермиксер СТ-10». Технические характеристики Супермиксера СТ-10:

• Производительность по пенобетонной смеси, м3/ч, не более 10
• Максимальное рабочее давление, МПа, не более 0,4
• Мощность электроприводов, кВт 3,5
• Дальность подачи, м, не более
  • по горизонтали 100
  • по вертикали 50
• Габаритные размеры, мм 1200x650x1100
• Масса, кг 150
• Средняя плотность пенобетона, кг/м3 300–1200

27–29 апреля 1999 г. состоялась четвертая конференция, которая прошла под эгидой Российской академии архитектуры и строительных наук и Российского научно-технического общества строителей. В течение трех дней работы конференции проходило подробное обсуждение круга вопросов. С докладом, посвященным основным направлениям современных исследований по строительной теплофизике, выступил академик РААСН В.Н. Богословский. Он отметил, что наиболее значимой проблемой в настоящее время является создание экологически чистого, экономичного здания с эффективным использованием энергии (ЗЭИЭ). Здание необходимо рассматривать как единую энерго-аэродинамическую систему. Докладчик изложил научно-техническую концепцию создания ЗЭИЭ. В процессе создания ЗЭИЭ следует решать три основных задачи: организацию микроклимата помещений, минимизацию затрат органического топлива и рациональное расходование других материально-технических ресурсов. Исходя из теплозащитных и энергетических показателей, предложена современная классификация гражданских зданий

Известно, что эффективность ячеистого бетона как стенового материала убедительно доказана. В условиях резкого повышения цен на энергоносители и повышения требований к теплоизоляционным функциям ограждающих конструкций отапливаемых зданий, оптимальным решением является создание сети малых предприятий по производству изделий из неавтоклавного пенобетона, а также передвижных установок для устройства монолитных стен и утепляющих слоев...

В последние годы возрос интерес к технологии пенобетона, что объясняется ее простотой, гибкостью и универсальностью, а также появлением новых синтетических пенообразователей, устойчивых в цементных системах...

На основании полученных результатов исследований установлено, что увеличение сжимаемости минераловатных плит на лигносульфонатном связующем наиболее заметно в течение первых трех суток хранения во влажной воздушной среде. После 10 сут хранения в тех же условиях отмечено незначительное дальнейшее увеличение их сжимаемости. Аппроксимированы количественные зависимости сжимаемости минераловатных плит от их плотности при хранении плит в нормальной и влажной воздушных средах. Представлено возможное относительное увеличение сжимаемости минераловатных плит на лигносульфонатном связующем после их сорбционного увлажнения в течение 3 сут в зависимости от плотности плит. Подтверждена пригодность лигносульфонатного связующего для производства минераловатных плит марок П 125 и П 175, удовлетворяющих по сжимаемости требованиям ГОСТ 9573–82, и установлены возможные нормативные значения сжимаемости таких плит

Исследованы скорость коррозии и водо-, сульфато- и солестойкость мелкозернистого бетона на основе фосфорношлаковых вяжущих, активизированных или 5% NaNO2 + 2% цемента, или 5% Ca(NO3)2 + 2% цемента, или 5% Na2SO4 + 2% цемента. По отношению к мелкозернистым бетонам на фосфорношлаковом вяжущем наибольшей агрессивностью обладает сульфатно-хлоридно-грунтовая вода, наименьшей – содо-сульфатно-хлоридная вода. Наибольшей стойкостью в грунтовых водах характеризуются образцы с активизирующей добавкой Na2SO4 + цемент. Все образцы мелкозернистого бетона на фосфорношлаковом вяжущем обладают высокой стойкостью к воздействию содо-сульфатно-хлоридной грунтовой воды. Увеличение прочности мелкозернистого бетона, подвергнутого воздействию грунтовых вод, объясняется накоплением труднорастворимых продуктов коррозии в порах шлакового камня, образованием низкоосновных гидросиликатов кальция, продолжающейся гидратацией вяжущих под действием воды

Пеностекло, по сравнению с другими теплоизоляционными материалами, имеет ряд преимуществ: высокая жесткость (модуль упругости Е более 10000 МПа) и механическая прочность (до 1,5 МПа при сжатии), низкое водопоглощение, негорючесть, широкий температурный интервал использования (до 500°С). Комплекс свойств пеностекла уникален, однако при применении его в качестве теплоизолятора в комбинированных конструкциях возникает вопрос химической устойчивости пеностекла на контакте с цементным раствором: известь и цемент дают ярко выраженную щелочную реакцию, а как известно стекло химически неустойчиво именно в щелочных средах. Цель настоящей работы – исследование поведения пеностекла при контакте с цементным раствором. В результате исследования установлено. На контакте цементного камня со стеклом идет процесс коррозии последнего, снижающий адгезионную прочность связи между ними. Кристаллизация продуктов коррозии приводит к упрочнению цементной матрицы и замедляет снижение адгезионной прочности между стеклом и цементным камнем. Реальная прочность композиции «пеностекло – цементный раствор» не зависит от времени ее службы, так как прочность контакта обеспечивается не столько адгезией цементного раствора к стеклу, сколько его механическим удержанием на чрезвычайно развитой поверхности пеностекла

Возрастающая потребность в большом многообразии экологически чистых, качественных керамических изделий вызывает необходимость изменения традиционных технологий и разработки нового оборудования...

7–20.05.99 в г. Красноярске в ОАО «Волна» (асбестоцементный комбинат) Госстроем РФ, администрацией Красноярского края, Союзом товаропроизводителей Красноярского края, администрацией города Красноярска, некоммерческой организацией «Асбестовая ассоциация» проведено межотраслевое совещание на тему «Использование современных асбестоцементных строительных материалов и изделий. Перспективы развития». В совещании кроме представителей его организаторов приняли участие представители Минтруда РФ, корпорации «Стройматериалов», предприятий асбестодобывающей и асбестоцементной промышленности, органов Госсанэпиднадзора и охраны окружающей среды, профсоюзов, проектных организаций, предприятий нефтегазовой промышленности и других организаций из разных регионов России. Участниками принято обращение – рекомендация к руководящим работникам строительного комплекса, администрациям, органам санитарного и экологического надзора регионов России, проектировщикам

Ввиду сложившегося общественного мнения об опасности асбестовых волокон для здоровья людей и окружающей среды в ФРГ 25 мая 1991 г. был принят закон о запрете на использование асбеста...